CN217476531U - 一种注塑机的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的温度控制装置，涉及注塑装置技术领域，具体为一种注塑机的温度控制装置，包括安装机架，所述安装机架的顶部固定安装有注塑筒，且注塑筒的一端固定安装有驱动电机，所述注塑筒远离驱动电机的一端固定安装有注塑模具，所述注塑筒顶部靠近驱动电机的一端固定安装有放料筒。该注塑机的温度控制装置，通过控制器控制电加热器与电加热丝可对注塑筒进行加热处理，通过温度探针对加热温度进行反馈，便于对温度进行调控，当温度过高时，控制器控制循环水泵与压缩泵启动，通过循环水泵带动冷却管内部的冷却液流动，并通过冷凝管对冷却管内部的冷却液进行降温处理，实现对驱动电机的降温处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种注塑机的温度控制装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中注塑温度是影响注塑产品的重要因素，注塑温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量；注塑温度太高，不能够很好的对温度进行控制，容易导致物料的发黄、发黑。
现有卧式注塑机通常在注塑筒上设置加热装置，此种装置虽然能够对注塑筒内部的物料进行加热，但是只能对注塑筒进行升温处理，当加热温度过高时，不能及时对注塑筒温度进行下调，容易导致物料发黄、发黑，甚至导致物料报废，为此我们提出一种注塑机的温度控制装置以解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的温度控制装置，具有便于对温度进行快速调节等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机的温度控制装置，包括安装机架，所述安装机架的顶部固定安装有注塑筒，且注塑筒的一端固定安装有驱动电机，所述注塑筒远离驱动电机的一端固定安装有注塑模具，所述注塑筒顶部靠近驱动电机的一端固定安装有放料筒，所述驱动电机的外部设置有均匀分布的升温机构与降温机构，所述升温机构包括电加热丝、电加热器，所述降温机构包括循环水泵、冷却管，所述驱动电机的外部设置有均匀分布的上隔热防护瓦、下隔热防护瓦，所述安装机架的顶部固定安装有控制器。
优选的，所述升温机构、降温机构以及上隔热防护瓦、下隔热防护瓦数量相同，所述升温机构中的电加热丝螺旋缠绕在驱动电机外部，所述上隔热防护瓦的顶部固定安装有电加热器，所述电加热丝与电加热器电性连接，且电加热器与控制器电性连接。
优选的，所述安装机架的顶部固定安装有冷凝箱，且冷凝箱的侧面固定安装有压缩泵，所述冷凝箱的内部设置有与压缩泵相互配合的冷凝管，所述冷凝箱的外部设置有与压缩泵相互配合的散热管。
优选的，所述循环水泵固定安装于冷凝箱的侧面，所述循环水泵的输入输出端均与冷却管固定连通，所述冷却管的一端延伸至冷凝箱的内部，且冷却管位于冷凝箱内部的部分呈蛇形分布，所述循环水泵与控制器电性连接。
优选的，所述冷却管的另一端螺旋缠绕于驱动电机的外部，且冷却管与电加热丝交错分布。
优选的，所述上隔热防护瓦的内部镶嵌有温度探针，且温度探针与控制器电性连接，所述上隔热防护瓦、下隔热防护瓦通过螺钉开拆卸式固定安装于驱动电机的外部。
本实用新型提供了一种注塑机的温度控制装置，具备以下有益效果：
1、该注塑机的温度控制装置，通过控制器控制电加热器与电加热丝可对注塑筒进行加热处理，通过温度探针对加热温度进行反馈，便于对温度进行调控，当温度过高时，控制器控制循环水泵与压缩泵启动，通过循环水泵带动冷却管内部的冷却液流动，并通过冷凝管对冷却管内部的冷却液进行降温处理，实现对驱动电机的降温处理，从而实现对驱动电机的升温与降温处理，避免温度过高导致原料报废。
2、该注塑机的温度控制装置，通过在驱动电机的外部设置多组升温机构与降温机构，可通过控制器控制升温、降温机构对驱动电机各段温度进行独立控制，从而可根据驱动电机内部物料各阶段的熔融状态对温度进行调节，进一步降低温度对物料的影响，同时通过控制器对温度进行精准控制，降低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；
图2为本实用新型冷凝箱的结构示意图；
图3为本实用新型注塑筒外部的结构示意图；
图4为本实用新型上隔热防护瓦与下隔热防护瓦的结构示意图。
图中：1、安装机架；2、注塑筒；3、放料筒；4、驱动电机；5、电加热丝；6、冷却管；7、电加热器；8、上隔热防护瓦；9、下隔热防护瓦；10、冷凝箱；11、压缩泵；12、冷凝管；13、循环水泵；14、散热管；15、控制器；16、注塑模具；17、温度探针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1与3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机的温度控制装置，包括安装机架1，安装机架1的顶部固定安装有注塑筒2，且注塑筒2的一端固定安装有驱动电机4，注塑筒2远离驱动电机4的一端固定安装有注塑模具16，注塑筒2顶部靠近驱动电机4的一端固定安装有放料筒3，驱动电机4的外部设置有均匀分布的升温机构与降温机构，升温机构包括电加热丝5、电加热器7，降温机构包括循环水泵13、冷却管6，驱动电机4的外部设置有均匀分布的上隔热防护瓦8、下隔热防护瓦9，安装机架1的顶部固定安装有控制器15，升温机构、降温机构以及上隔热防护瓦8、下隔热防护瓦9数量相同，通过在驱动电机4的外部设置多组升温机构以及降温机构，控制器15可根据各段需要独立对驱动电机4各段温度进行控制，降低温度对物料的影响，升温机构中的电加热丝5螺旋缠绕在驱动电机4外部，上隔热防护瓦8的顶部固定安装有电加热器7，电加热丝5与电加热器7电性连接，且电加热器7与控制器15电性连接，通过控制器15控制电加热器7、电加热丝5可对驱动电机4进行升温处理，保证了该装置的有效性，
请参阅图2，安装机架1的顶部固定安装有冷凝箱10，且冷凝箱10的侧面固定安装有压缩泵11，冷凝箱10的内部设置有与压缩泵11相互配合的冷凝管12，冷凝箱10的外部设置有与压缩泵11相互配合的散热管14，在循环水泵13带动冷却管6内部的冷却液循环流动时，通过压缩泵11对冷凝管12进行降温处理，可实现对冷凝箱10内部的冷却液进行降温处理，从而可降低冷却管6内部冷却液的温度，提高对驱动电机4的降温效果，循环水泵13固定安装于冷凝箱10的侧面，循环水泵13的输入输出端均与冷却管6固定连通，冷却管6的一端延伸至冷凝箱10的内部，且冷却管6位于冷凝箱10内部的部分呈蛇形分布，增加冷却管6内部冷却液在冷凝箱10内部的停留时间，从而提高对冷却管6内部冷却液的降温效果，循环水泵13与控制器15电性连接，冷却管6的另一端螺旋缠绕于驱动电机4的外部，且冷却管6与电加热丝5交错分布。
请参阅图4，上隔热防护瓦8的内部镶嵌有温度探针17，通过温度探针17将驱动电机4各段温度反馈至控制器15，当温度过高时，控制器15可控制降温机构启动对驱动电机4对应段进行降温，避免温度过高导致原料报废且温度探针17与控制器15电性连接，上隔热防护瓦8、下隔热防护瓦9通过螺钉开拆卸式固定安装于驱动电机4的外部，通过上隔热防护瓦8、下隔热防护瓦9对驱动电机4、冷却管6进行限制，保证了驱动电机4、冷却管6使用时稳定性，同时在对驱动电机4升温后，通过冷却管6进行防护，提高了保温效果。
综上，该注塑机的温度控制装置，使用时，在进行注塑生产时，向冷凝箱10内部加入冷却液，通过控制器15控制各组升温机构中的电加热器7、电加热丝5对驱动电机4各段进行独立加热处理，并通过控制器15设定各升温机构中的温度上下阈值，通过温度探针17对驱动电机4各段温度进行检测，并将检测温度反馈至控制器15，当温度上限超出设定阈值时，通过注塑模具16控制对应的循环水泵13以及压缩泵11启动，压缩泵11启动通过冷凝管12对冷凝箱10内部的冷却液进行降温处理，同时通过循环水泵13带动冷却管6内部的冷却液循环流动，通过冷凝箱10内部温度较低的冷却液对冷却管6内部循环流动的冷却液进行降温处理，从而实现对驱动电机4进行降温，当温度探针17检测处温度恢复至设定范围后，注塑模具16关闭压缩泵11、循环水泵13，即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机的温度控制装置，包括安装机架(1)，其特征在于：所述安装机架(1)的顶部固定安装有注塑筒(2)，且注塑筒(2)的一端固定安装有驱动电机(4)，所述注塑筒(2)远离驱动电机(4)的一端固定安装有注塑模具(16)，所述注塑筒(2)顶部靠近驱动电机(4)的一端固定安装有放料筒(3)，所述驱动电机(4)的外部设置有均匀分布的升温机构与降温机构，所述升温机构包括电加热丝(5)、电加热器(7)，所述降温机构包括循环水泵(13)、冷却管(6)，所述驱动电机(4)的外部设置有均匀分布的上隔热防护瓦(8)、下隔热防护瓦(9)，所述安装机架(1)的顶部固定安装有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的温度控制装置，其特征在于：所述升温机构、降温机构以及上隔热防护瓦(8)、下隔热防护瓦(9)数量相同，所述升温机构中的电加热丝(5)螺旋缠绕在驱动电机(4)外部，所述上隔热防护瓦(8)的顶部固定安装有电加热器(7)，所述电加热丝(5)与电加热器(7)电性连接，且电加热器(7)与控制器(15)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的温度控制装置，其特征在于：所述安装机架(1)的顶部固定安装有冷凝箱(10)，且冷凝箱(10)的侧面固定安装有压缩泵(11)，所述冷凝箱(10)的内部设置有与压缩泵(11)相互配合的冷凝管(12)，所述冷凝箱(10)的外部设置有与压缩泵(11)相互配合的散热管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机的温度控制装置，其特征在于：所述循环水泵(13)固定安装于冷凝箱(10)的侧面，所述循环水泵(13)的输入输出端均与冷却管(6)固定连通，所述冷却管(6)的一端延伸至冷凝箱(10)的内部，且冷却管(6)位于冷凝箱(10)内部的部分呈蛇形分布，所述循环水泵(13)与控制器(15)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种注塑机的温度控制装置，其特征在于：所述冷却管(6)的另一端螺旋缠绕于驱动电机(4)的外部，且冷却管(6)与电加热丝(5)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的温度控制装置，其特征在于：所述上隔热防护瓦(8)的内部镶嵌有温度探针(17)，且温度探针(17)与控制器(15)电性连接，所述上隔热防护瓦(8)、下隔热防护瓦(9)通过螺钉开拆卸式固定安装于驱动电机(4)的外部。
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| CN118003584A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 天津胜威塑料有限公司 | 一种注塑机用扰流液冷式冷却机构 |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220054826.6U patent/CN217476531U/zh not_active Expired - Fee Related
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