CN210336345U - 一种耐火材料用压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料用压力机,包括机体,顶板的下侧壁与机体的上侧壁之间固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有压块,机体的上侧壁开设有圆孔,固定杆的上侧壁固定安装有固定环,固定环的外侧壁与固定筒的内侧壁之间固定安装有橡胶膜,橡胶膜的下侧壁均匀装配有触点装置,机体的右侧壁固定安装有警示灯,本实用新型若气缸输出端活动处出现漏气情况时,高压气体会进入到环形板与橡胶膜之间的空间,进而会令橡胶膜向下方撑起,带动触点装置发生活动,使触点装置内的触点接触,令警示灯能够通电发光,进而对工作者提醒此气缸出现漏气情况,便于工作者及时对压力机进行维修,进而保证耐火材料生产的合格率。

Description

一种耐火材料用压力机
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,具体为一种耐火材料用压力机。
背景技术
在进行耐火材料的生产过程中,会使用到压力机,其中常用的压力机就是气动压力机,其具有减少电耗损、操作简单、安全性较高、故障率低,生产效率高等特性,而在气动压力机的使用过程中,一般每年都需要对其进行气密性的检测,但是在实际生产工作中,一年一查的方式虽然稳妥但不精准,很可能在检查前已经对许多成品的尺寸造成微小的影响,进而也容易降低合格率,如果能够设计一种可以随时对气缸气密性进行检测的压力机,就可以解决此类问题,为此,我们提出一种耐火材料用压力机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料用压力机,包括机体,所述机体的上侧壁均匀固定安装有立柱,所述立柱的上侧壁固定安装有顶板,所述顶板的下侧壁与机体的上侧壁之间固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有压块,所述机体的上侧壁开设有圆孔,且气缸的输出端贯穿圆孔,所述圆孔的内侧壁下侧固定安装有固定筒,所述圆孔的内侧壁上侧固定安装有环形板,所述固定筒的内侧壁固定安装有环形块,所述环形块的上侧壁均匀固定安装有固定杆,所述固定杆的上侧壁固定安装有固定环,所述固定环的外侧壁与固定筒的内侧壁之间固定安装有橡胶膜,所述橡胶膜的下侧壁均匀装配有触点装置,所述机体的右侧壁固定安装有警示灯,且警示灯与触点装置通过导线和外部电源串联。
优选的,所述触点装置包括圆片和圆柱槽,所述圆片固定安装于橡胶膜的下侧壁,且圆柱槽开设有环形块的上侧壁,所述圆片的下侧壁与环形块的上侧壁之间固定安装有弹簧,所述圆片的下侧壁固定安装有活动杆,所述活动杆的下端固定安装有金属块,且金属块插接于圆柱槽内,所述圆柱槽的内侧壁下侧嵌入有金属筒。
优选的,所述固定环的内侧壁固定安装有密封圈,且气缸的输出端贯穿密封圈。
优选的,所述机体的下侧壁均匀固定安装有脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸、圆孔、环形板、环形块、固定环、橡胶膜、触点装置和警示灯的结构,若气缸输出端活动处出现漏气情况时,高压气体会进入到环形板与橡胶膜之间的空间,进而会令橡胶膜向下方撑起,带动触点装置发生活动,使触点装置内的触点接触,令警示灯能够通电发光,进而对工作者提醒此气缸出现漏气情况,便于工作者及时对压力机进行维修,进而保证耐火材料生产的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型图1中a部分的局部放大图。
图中:1、机体,2、立柱,3、顶板,4、气缸,5、压块,6、圆孔,7、固定筒,8、环形板,9、环形块,10、固定杆,11、固定环,12、橡胶膜,13、触点装置,131、圆片,132、弹簧,133、活动杆,134、金属块,135、圆柱槽,136、金属筒,14、警示灯,15、密封圈,16、脚垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐火材料用压力机,包括机体1,机体1的截面形状为C字形,为压力机常用的形态,耐火材料则放入于机体的内腔底部,之后通过气缸4带动压块5对耐火材料进行压力处理,机体1的上侧壁均匀固定安装有立柱2,立柱2的上侧壁固定安装有顶板3,立柱2和顶板3处主要用于对气缸4进行支撑,顶板3的下侧壁与机体1的上侧壁之间固定安装有气缸4,由于此压力机为气动压力机,是现有的公知技术,因此对气缸4位置分布及内部结构等,此处未进行赘述,气缸4的输出端固定安装有压块5,机体1的上侧壁开设有圆孔6,气缸4漏气处排出的气体首先位于圆孔6内,且气缸4的输出端贯穿圆孔6,圆孔6的内侧壁下侧固定安装有固定筒7,圆孔6的内侧壁上侧固定安装有环形板8,环形板8的内圈与气缸4的输出端之间留有空隙,便于气缸4泄漏的气体通过,固定筒7的内侧壁固定安装有环形块9,固定筒7、环形板8和环形块9主要起到支撑装置,环形块9的上侧壁均匀固定安装有固定杆10,固定杆10的上侧壁固定安装有固定环11,固定环11的外侧壁与固定筒7的内侧壁之间固定安装有橡胶膜12,气缸4泄漏的气体经过环形板8处的空隙后会充满于环形板8和橡胶膜12之间的空间中,由于气体的充入,会令橡胶膜12膨胀,橡胶膜12的下侧壁均匀装配有触点装置13,橡胶膜12膨胀会带动触点装置13活动,进而令触点装置13内部的金属块134与金属筒136接触,令电流能够流到警示灯14处,触点装置13具有多个,且多个触点装置13为串联的,因此仅有当所有触点装置13内的金属块134与金属筒136接触时才能令电流通过,因此大大避免了机体振动等因素对触点装置13工作的影响,机体1的右侧壁固定安装有警示灯14,且警示灯14与触点装置13通过导线和外部电源串联,根据上述可知,当警示灯14通电发光时,即为气缸4漏气时,因此通过警示灯14进行警报,便于工作者及时发现。
具体而言,触点装置13包括圆片131和圆柱槽135,圆片131固定安装于橡胶膜12的下侧壁,橡胶膜12膨胀时会带动圆片131向下侧运动,且圆柱槽135开设有环形块9的上侧壁,圆片131的下侧壁与环形块9的上侧壁之间固定安装有弹簧132,图2中弹簧132为平衡状态,此时也为平常的正常状态,金属块134不与金属筒136接触,圆片131的下侧壁固定安装有活动杆133,活动杆133的下端固定安装有金属块134,且金属块134插接于圆柱槽135内,圆片131的运动带动活动杆133和金属块134在圆柱槽135内移动,圆柱槽135的内侧壁下侧嵌入有金属筒136,当金属块134下移时,其会与金属筒136接触,进而令金属块134和金属筒136处能够令电流通过。
具体而言,固定环11的内侧壁固定安装有密封圈15,且气缸4的输出端贯穿密封圈15,避免气缸4泄漏的气体从固定环11处漏出,保证气体积蓄在环形板8和橡胶膜12之间,令橡胶膜12能够膨胀。
具体而言,机体1的下侧壁均匀固定安装有脚垫16,方便此装置的放置。
工作原理:此耐火材料用压力机,平常时,此装置能够正常工作,当气缸4出现漏气情况时,漏出的气体会积蓄在环形板8和橡胶膜12之间,因此会令橡胶膜12受气压作用而膨胀,带动触点装置13发生活动,令金属块134在圆柱槽135内向下移动并接触到金属筒136,令电流能够通过,进而令警示灯14与外部电源形成闭合回路,使警示灯14发光进行警报,令工作者能够及时发现气缸漏气,并及时进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐火材料用压力机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的上侧壁均匀固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的上侧壁固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的下侧壁与机体(1)的上侧壁之间固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定安装有压块(5),所述机体(1)的上侧壁开设有圆孔(6),且气缸(4)的输出端贯穿圆孔(6),所述圆孔(6)的内侧壁下侧固定安装有固定筒(7),所述圆孔(6)的内侧壁上侧固定安装有环形板(8),所述固定筒(7)的内侧壁固定安装有环形块(9),所述环形块(9)的上侧壁均匀固定安装有固定杆(10),所述固定杆(10)的上侧壁固定安装有固定环(11),所述固定环(11)的外侧壁与固定筒(7)的内侧壁之间固定安装有橡胶膜(12),所述橡胶膜(12)的下侧壁均匀装配有触点装置(13),所述机体(1)的右侧壁固定安装有警示灯(14),且警示灯(14)与触点装置(13)通过导线和外部电源串联。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用压力机,其特征在于:所述触点装置(13)包括圆片(131)和圆柱槽(135),所述圆片(131)固定安装于橡胶膜(12)的下侧壁,且圆柱槽(135)开设有环形块(9)的上侧壁,所述圆片(131)的下侧壁与环形块(9)的上侧壁之间固定安装有弹簧(132),所述圆片(131)的下侧壁固定安装有活动杆(133),所述活动杆(133)的下端固定安装有金属块(134),且金属块(134)插接于圆柱槽(135)内,所述圆柱槽(135)的内侧壁下侧嵌入有金属筒(136)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料用压力机,其特征在于:所述固定环(11)的内侧壁固定安装有密封圈(15),且气缸(4)的输出端贯穿密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料用压力机,其特征在于:所述机体(1)的下侧壁均匀固定安装有脚垫(16)。
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