CN210334953U - 金属锻件焊接固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属锻件焊接固定夹具。所述金属锻件焊接固定夹具包括底座；两个支撑杆，两个所述支撑杆对称固定安装在所述底座的顶部；两个安装管，两个所述安装管分别转动安装在两个所述支撑杆上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆滑动安装在所述安装管内，且所述螺纹杆的两端分别延伸至所述安装管外；两个套管，两个所述套管分别转动套设在两个所述安装管相互远离的一端；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定安装在所述套管上，且所述螺纹套筒的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接。本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具具有使用方便、固定牢固、方便使两个金属锻件进行接触，同时，方便进行翻转的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种金属锻件焊接固定夹具。
背景技术
金属锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，在机械加工时，需要将金属锻件进行焊接，在焊接时，需要进行固定，现有技术中，通过卡钳进行固定。
然而传统的卡钳在进行固定时，针对圆柱形的金属锻件固定不牢固，且固定后不方便使两个金属锻件接触焊接，同时，焊接时不便于翻转。
因此，有必要提供一种新的金属锻件焊接固定夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、固定牢固、方便使两个金属锻件进行接触，同时，方便进行翻转的金属锻件焊接固定夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具包括：底座；两个支撑杆，两个所述支撑杆对称固定安装在所述底座的顶部；两个安装管，两个所述安装管分别转动安装在两个所述支撑杆上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆滑动安装在所述安装管内，且所述螺纹杆的两端分别延伸至所述安装管外；两个套管，两个所述套管分别转动套设在两个所述安装管相互远离的一端；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定安装在所述套管上，且所述螺纹套筒的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接；转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述支撑杆上；电机，所述电机固定安装在所述支撑杆上，且所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；两个第一齿轮，两个所述第一齿轮对称固定安装在所述转动杆上；两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定安装在对应的安装管上，且第二齿轮与对应的第一齿轮啮合；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述螺纹杆相互靠近的一端；两个凹槽，两个所述凹槽分别开始在所述固定块上；两个固定螺栓，两个所述固定螺栓分别螺纹安装在所述固定块上，且所述固定螺栓的底端延伸至所述凹槽内；两个夹持块，两个所述夹持块滑动安装在所述凹槽内，且所述夹持块与固定螺栓转动连接。
优选的，所述支撑杆上开设有转动孔，所述安装管上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的，所述安装管上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与套管的内壁固定连接。
优选的，所述凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定螺栓螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆上对称开设有两个第一限位槽，所述安装管的内壁上对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有第二限位槽，所述夹持块上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述支撑杆上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属锻件焊接固定夹具，两个所述固定块分别固定安装在两个所述螺纹杆相互靠近的一端，两个所述凹槽分别开始在所述固定块上，两个所述固定螺栓分别螺纹安装在所述固定块上，且所述固定螺栓的底端延伸至所述凹槽内，两个所述夹持块滑动安装在所述凹槽内，且所述夹持块与固定螺栓转动连接，可以对两个需要焊接的金属锻件进行夹持固定，两个所述支撑杆对称固定安装在所述底座的顶部，两个所述安装管分别转动安装在两个所述支撑杆上，两个所述螺纹杆滑动安装在所述安装管内，且所述螺纹杆的两端分别延伸至所述安装管外，两个所述套管分别转动套设在两个所述安装管相互远离的一端，两个所述螺纹套筒分别固定安装在所述套管上，且所述螺纹套筒的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接，方便使两个金属锻件接触，所述转动杆转动安装在两个所述支撑杆上，所述电机固定安装在所述支撑杆上，且所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接，两个所述第一齿轮对称固定安装在所述转动杆上，两个所述第二齿轮分别固定安装在对应的安装管上，且第二齿轮与对应的第一齿轮啮合，方便进行翻转。
附图说明
图1为本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定块的剖视结构示意图。
图中标号：1、底座，2、支撑杆，3、安装管，4、螺纹杆，5、套管，6、螺纹套筒，7、转动杆，8、电机，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、固定块，12、凹槽，13、固定螺栓，14、夹持块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定块的剖视结构示意图。金属锻件焊接固定夹具包括：底座1；两个支撑杆2，两个所述支撑杆2对称固定安装在所述底座1的顶部；两个安装管3，两个所述安装管3分别转动安装在两个所述支撑杆2上；两个螺纹杆4，两个所述螺纹杆4滑动安装在所述安装管3内，且所述螺纹杆4的两端分别延伸至所述安装管3外；两个套管5，两个所述套管5分别转动套设在两个所述安装管3相互远离的一端；两个螺纹套筒6，两个所述螺纹套筒6分别固定安装在所述套管5上，且所述螺纹套筒6的内壁与对应的螺纹杆4螺纹连接；转动杆7，所述转动杆7转动安装在两个所述支撑杆2上；电机8，所述电机8固定安装在所述支撑杆2上，且所述电机8的输出轴与所述转动杆7固定连接；两个第一齿轮9，两个所述第一齿轮9对称固定安装在所述转动杆7上；两个第二齿轮10，两个所述第二齿轮10分别固定安装在对应的安装管3上，且第二齿轮10与对应的第一齿轮9啮合；两个固定块11，两个所述固定块11分别固定安装在两个所述螺纹杆4相互靠近的一端；两个凹槽12，两个所述凹槽12分别开始在所述固定块11上；两个固定螺栓13，两个所述固定螺栓13分别螺纹安装在所述固定块11上，且所述固定螺栓13的底端延伸至所述凹槽12内；两个夹持块14，两个所述夹持块14滑动安装在所述凹槽12内，且所述夹持块14与固定螺栓13转动连接。
所述支撑杆2上开设有转动孔，所述安装管3上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
所述安装管3上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与套管5的内壁固定连接。
所述凹槽12的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定螺栓13螺纹连接。
所述螺纹杆4上对称开设有两个第一限位槽，所述安装管3的内壁上对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
所述凹槽12的内壁上开设有第二限位槽，所述夹持块14上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。
所述支撑杆2上固定安装有电机座，所述电机座与电机8固定连接。
本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具的工作原理如下：
首先，将两个金属锻件置于凹槽12内，转动固定螺栓13，固定螺栓13带动夹持块13将金属锻件进行夹持固定；
转动套管5，套管5带动螺纹套筒6转动，螺纹套筒6带动螺纹杆4在安装管3内运动，使两个螺纹杆4相互靠近，两个螺纹杆4带动两个固定块11相互靠近运动，使两个金属锻件接触，方便进行焊接；
启动电机8，电机8带动转动杆7转动，转动杆7带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动安装管3转动，安装管3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动固定块11转动，固定块11带动金属锻件转动，方便进行翻转焊接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的金属锻件焊接固定夹具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种金属锻件焊接固定夹具，两个所述固定块11分别固定安装在两个所述螺纹杆4相互靠近的一端，两个所述凹槽12分别开始在所述固定块11上，两个所述固定螺栓13分别螺纹安装在所述固定块11上，且所述固定螺栓13的底端延伸至所述凹槽12内，两个所述夹持块14滑动安装在所述凹槽12内，且所述夹持块14与固定螺栓13转动连接，可以对两个需要焊接的金属锻件进行夹持固定，两个所述支撑杆2对称固定安装在所述底座1的顶部，两个所述安装管3分别转动安装在两个所述支撑杆2上，两个所述螺纹杆4滑动安装在所述安装管3内，且所述螺纹杆4的两端分别延伸至所述安装管3外，两个所述套管5分别转动套设在两个所述安装管3相互远离的一端，两个所述螺纹套筒6分别固定安装在所述套管5上，且所述螺纹套筒6的内壁与对应的螺纹杆4螺纹连接，方便使两个金属锻件接触，所述转动杆7转动安装在两个所述支撑杆2上，所述电机8固定安装在所述支撑杆2上，且所述电机8的输出轴与所述转动杆7固定连接，两个所述第一齿轮9对称固定安装在所述转动杆7上，两个所述第二齿轮10分别固定安装在对应的安装管3上，且第二齿轮10与对应的第一齿轮9啮合，方便进行翻转。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，包括：
底座；
两个支撑杆，两个所述支撑杆对称固定安装在所述底座的顶部；
两个安装管，两个所述安装管分别转动安装在两个所述支撑杆上；
两个螺纹杆，两个所述螺纹杆滑动安装在所述安装管内，且所述螺纹杆的两端分别延伸至所述安装管外；
两个套管，两个所述套管分别转动套设在两个所述安装管相互远离的一端；
两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定安装在所述套管上，且所述螺纹套筒的内壁与对应的螺纹杆螺纹连接；
转动杆，所述转动杆转动安装在两个所述支撑杆上；
电机，所述电机固定安装在所述支撑杆上，且所述电机的输出轴与所述转动杆固定连接；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮对称固定安装在所述转动杆上；
两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定安装在对应的安装管上，且第二齿轮与对应的第一齿轮啮合；
两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述螺纹杆相互靠近的一端；
两个凹槽，两个所述凹槽分别开始在所述固定块上；
两个固定螺栓，两个所述固定螺栓分别螺纹安装在所述固定块上，且所述固定螺栓的底端延伸至所述凹槽内；
两个夹持块，两个所述夹持块滑动安装在所述凹槽内，且所述夹持块与固定螺栓转动连接。
2.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述支撑杆上开设有转动孔，所述安装管上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述安装管上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与套管的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述凹槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与固定螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述螺纹杆上对称开设有两个第一限位槽，所述安装管的内壁上对称固定安装有两个第一限位块，所述第一限位块与对应的第一限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有第二限位槽，所述夹持块上固定安装有第二限位块，所述第二限位块与第二限位槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的金属锻件焊接固定夹具，其特征在于，所述支撑杆上固定安装有电机座，所述电机座与电机固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112974711A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-06-18 | 山东鲁工机械有限公司 | 一种锻件装载机 |
| CN113680948A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 山东鲁工机械有限公司 | 一种锻件装载机 |
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