CN210280542U - 金属锻件加工用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种金属锻件加工用夹具。所述金属锻件加工用夹具包括底板;腔室,所述腔室开设在所述底板上;四个支撑座,所述支撑座固定安装在所述腔室内;两个螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在对应的两个所述支撑座上;两个第一锥形齿轮,所述第一锥形齿固定安装在对应的所述螺纹杆上;电机,所述电机固定安装在所述底板内;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,且所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;两个活动块,所述活动块螺纹安装在对应的所述螺纹杆上。本实用新型提供的金属锻件加工用夹具具有结构简单、操作方便,便于快速固定的优点。

Description

金属锻件加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种金属锻件加工用夹具。
背景技术
金属锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工,金属锻件时需要使用夹具对金属进行固定。
然而传统的金属锻件加工用夹具结构复杂,操作繁琐,不便于对圆形金属进行固定,容易出现偏移,造成产品加工有误差。
因此,有必要提供一种新的金属锻件加工用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便,便于快速固定的金属锻件加工用夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的金属锻件加工用夹具包括:底板;腔室,所述腔室开设在所述底板上;四个支撑座,所述支撑座固定安装在所述腔室内;两个螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在对应的两个所述支撑座上;两个第一锥形齿轮,所述第一锥形齿固定安装在对应的所述螺纹杆上;电机,所述电机固定安装在所述底板内;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,且所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;两个活动块,所述活动块螺纹安装在对应的所述螺纹杆上。
优选的,所述活动块的顶部固定安装有连接柱,所述底板的顶部开设有两个通孔,两个所述通孔均与所述腔室相连通,所述连接柱的顶端贯穿对应的所述通孔并与对应的所述通孔的内壁滑动连接,所述底板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽。
优选的,两个所述连接柱相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个所述横杆相互靠近的一端均固定安装有夹持块,且两个所述夹持块相互靠近的一侧均为弧形,且所述夹持块与对应的所述滑槽相适配。
优选的,所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆,所述连接柱的一侧开设有滑动孔,所述支撑杆与对应的所述滑动孔的内壁滑动连接。
优选的,所述支撑座上开设有转动孔,所述螺纹杆贯穿对应的所述转动孔并与转动孔的内壁转动连接,所述螺纹杆上套设有两个轴承,所述轴承的外圈与对应的所述转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述腔室的底部开设有安装槽,所述电机固定安装在安装槽内。
优选的,所述螺纹杆上开设有外螺纹,所述活动块的一侧开始有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁上开设有内螺纹,所述外螺纹与对应的所述内螺纹相啮合。
与相关技术相比较,本实用新型提供的金属锻件加工用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种金属锻件加工用夹具,所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,且所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;通过所述第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮转动,使两个第一锥形齿轮转动方向相反,从而带动两个所述夹持块运动方向所述底板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽,两个所述连接柱相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个所述横杆相互靠近的一端均固定安装有夹持块,且两个所述夹持块相互靠近的一侧均为弧形,且所述夹持块与对应的所述滑槽相适配,两个所述夹持块便于对圆形金属管进行固定,所述放置槽便于放置圆形金属管,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的金属锻件加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1、底板,2、腔室,3、支持座,4、螺纹杆,5、第一锥形齿轮,6、电机,7、第二锥形齿轮,8、活动块,9、连接柱,10、通孔,11、横杆,12、夹持块,13、支持杆,14、放置槽,15、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的金属锻件加工用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图。金属锻件加工用夹具包括:底板1;腔室2,所述腔室2开设在所述底板1上;四个支撑座3,所述支撑座3固定安装在所述腔室2内;两个螺纹杆4,所述螺纹杆4转动安装在对应的两个所述支撑座3上;两个第一锥形齿轮5,所述第一锥形齿5固定安装在对应的所述螺纹杆4上;电机6,所述电机6固定安装在所述底板1内;第二锥形齿轮7,所述第二锥形齿轮7固定安装在所述电机6的输出轴上,且所述第二锥形齿轮7与两个所述第一锥形齿轮5相啮合;两个活动块8,所述活动块8螺纹安装在对应的所述螺纹杆4上。
所述活动块8的顶部固定安装有连接柱9,所述底板1的顶部开设有两个通孔10,两个所述通孔10均与所述腔室2相连通,所述连接柱9的顶端贯穿对应的所述通孔10并与对应的所述通孔10的内壁滑动连接,所述底板1的顶部开设有放置槽14,所述放置槽14的两侧内壁上均开设有滑槽15。
两个所述连接柱9相互靠近的一侧均固定安装有横杆11,两个所述横杆11相互靠近的一端均固定安装有夹持块12,且两个所述夹持块12相互靠近的一侧均为弧形,且所述夹持块12与对应的所述滑槽15相适配。
所述通孔10的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆13,所述连接柱9的一侧开设有滑动孔,所述支撑杆13与对应的所述滑动孔的内壁滑动连接。
所述支撑座3上开设有转动孔,所述螺纹杆4贯穿对应的所述转动孔并与转动孔的内壁转动连接,所述螺纹杆4上套设有两个轴承,所述轴承的外圈与对应的所述转动孔的内壁固定连接,所述轴承对所述螺纹杆4起到支持固定作用。
所述腔室2的底部开设有安装槽,所述电机6固定安装在安装槽内。
所述螺纹杆4上开设有外螺纹,所述活动块8的一侧开始有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁上开设有内螺纹,所述外螺纹与对应的所述内螺纹相啮合。
本实用新型提供的金属锻件加工用夹具的工作原理如下:
所述放置槽14上放置有圆形金属管,需要对圆形金属管进行夹持时,首先启动电机6;
随着电机6的启动,所述电机6的输出轴带动第二锥形齿轮7转动;
随着所述第二锥形齿轮7转动,两个所述第一锥形齿轮5被相啮合的第二锥形齿轮7带动,两个所述第一锥形齿轮5转动,且两个第一锥形齿轮5转动方向相反;
随着两个第一锥形齿轮5转动,两个所述螺纹杆4被两个所述第一锥形齿轮5带动,两个所述螺纹杆4在两个所述支持座3上转动,且两个所述螺纹杆4转动方向相反;
随着两个所述螺纹杆4转动,两个所述活动块8被两个所述螺纹杆4带动,由于两个所述螺纹杆4转动方向相反,使得两个所述活动块8向相互靠近的方向移动;
随着两个所述活动块8移动,两个所述连接柱9被两个所述活动块8带动,两个所述连接柱9向相互靠近的方向运动;
随着两个所述连接柱9运动,两个所述横杆11被两个所述连接柱9带动,两个所述横杆11向相互靠近的方向运动;
随着两个所述横杆11运动,两个所述夹持块12被两个所述横杆11带动,两个所述夹持块12在两个所述滑槽15内向相互靠近的方向滑动;
直到两个所述夹持块12牢牢的固定住圆形金属管,关闭所述电机6,便可以对固定住圆形金属管进行加工。
与相关技术相比较,本实用新型提供的金属锻件加工用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种金属锻件加工用夹具,所述第二锥形齿轮7固定安装在所述电机6的输出轴上,且所述第二锥形齿轮7与两个所述第一锥形齿轮5相啮合;通过所述第二锥形齿轮7带动两个第一锥形齿轮5转动,使两个第一锥形齿轮5转动方向相反,从而带动两个所述夹持块12运动方向,所述底板1的顶部开设有放置槽14,所述放置槽14的两侧内壁上均开设有滑槽15,两个所述连接柱9相互靠近的一侧均固定安装有横杆11,两个所述横杆11相互靠近的一端均固定安装有夹持块12,且两个所述夹持块12相互靠近的一侧均为弧形,且所述夹持块12与对应的所述滑槽15相适配,两个所述夹持块12便于对圆形金属管进行固定,所述放置槽14便于放置圆形金属管,结构简单,操作方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属锻件加工用夹具,其特征在于,包括:
底板;
腔室,所述腔室开设在所述底板上;
四个支撑座,所述支撑座固定安装在所述腔室内;
两个螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在对应的两个所述支撑座上;
两个第一锥形齿轮,所述第一锥形齿固定安装在对应的所述螺纹杆上;
电机,所述电机固定安装在所述底板内;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在所述电机的输出轴上,且所述第二锥形齿轮与两个所述第一锥形齿轮相啮合;
两个活动块,所述活动块螺纹安装在对应的所述螺纹杆上。
2.根据权利要求1所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,所述活动块的顶部固定安装有连接柱,所述底板的顶部开设有两个通孔,两个所述通孔均与所述腔室相连通,所述连接柱的顶端贯穿对应的所述通孔并与对应的所述通孔的内壁滑动连接,所述底板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,两个所述连接柱相互靠近的一侧均固定安装有横杆,两个所述横杆相互靠近的一端均固定安装有夹持块,且两个所述夹持块相互靠近的一侧均为弧形,且所述夹持块与对应的所述滑槽相适配。
4.根据权利要求2所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个支撑杆,所述连接柱的一侧开设有滑动孔,所述支撑杆与对应的所述滑动孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,所述支撑座上开设有转动孔,所述螺纹杆贯穿对应的所述转动孔并与转动孔的内壁转动连接,所述螺纹杆上套设有两个轴承,所述轴承的外圈与对应的所述转动孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,所述腔室的底部开设有安装槽,所述电机固定安装在安装槽内。
7.根据权利要求1所述的金属锻件加工用夹具,其特征在于,所述螺纹杆上开设有外螺纹,所述活动块的一侧开始有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内壁上开设有内螺纹,所述外螺纹与对应的所述内螺纹相啮合。
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