CN210333699U - 一种多储存罐的电动填料除尘装置 - Google Patents

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CN210333699U CN201920700174.7U CN201920700174U CN210333699U CN 210333699 U CN210333699 U CN 210333699U CN 201920700174 U CN201920700174 U CN 201920700174U CN 210333699 U CN210333699 U CN 210333699U
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王潇
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Abstract

本实用新型提供了一种多储存罐的电动填料除尘装置,需要向第一储存罐排中的一个储存罐添加饲料原料时,将填料接口与饲料原料输送机连接,通过活塞杆将工作台推动到安装槽的最外侧,通过正反转步进电机驱动安装架移动,使填料箱的出料口与需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准,将负压除尘接口通过软管与除尘机连接,即可通过输送机向储存罐实施填料除尘作业。

Description

一种多储存罐的电动填料除尘装置
技术领域
本实用新型属于饲料生产装备技术领域,具体涉及一种多储存罐的电动填料除尘装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。现有的饲料生产线越来越先进,从饲料的原料分类、预混饲料、配合饲料和浓缩饲料均可以由一条生产线实现。在饲料的生产过程中,需要将饲料原料储存到多个储存罐内,然而当输送机向储存罐内输送饲料原料时,饲料原料的粉尘会飞散到空气中,飞散到空气中的粉尘不仅污染操作间的环境,当有明火或静电时,有可能发生爆炸,严重的影响了操作人员及设备的正常工作使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种多储存罐的电动填料除尘装置,需要向第一储存罐排中的一个储存罐添加饲料原料时,将填料接口与饲料原料输送机连接,通过活塞杆将工作台推动到安装槽的最外侧,通过正反转步进电机驱动安装架移动,使填料箱的出料口与需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准,将负压除尘接口通过软管与除尘机连接,即可通过输送机向储存罐实施填料除尘作业。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种多储存罐的电动填料除尘装置,包括设置在地面下层的呈圆弧型排列的第一储存罐排和第二储存罐排;填料除尘装置包括填料除尘机构和驱动机构;料除尘机构包括安装架,安装架设有四个支腿,每个支腿的底部均设有一个万向滚轮,安装架的顶部水平开设有安装槽,安装槽内滑动设置有工作台,安装架的侧部设有活塞杆,活塞杆的伸缩杆端部与工作台固定连接,活塞杆驱动工作台在安装槽内移动,工作台的四周边沿向上设有围栏,工作台上固定有填料箱,填料箱上设有填料接口,填料接口上设有第一阀门,填料箱向下设有出料口,填料箱向上设有负压除尘接口;驱动机构包括底座和固定在底座上的电机,电机的主轴向上设置,安装架通过一根连接杆与电机的主轴固定连接,电机可以通过连接杆进行圆周转动,;当工作台位于安装槽的最外侧时,填料箱的出料口与第一储存罐排的进料口相对应,当工作台位于安装槽的最内侧时,填料箱的出料口与第二储存罐排的进料口相对应。
所述负压除尘接口上设有第二阀门。
所述电机为正反转步进电机。
所述活塞杆为液压活塞杆、气压活塞杆或电动推杆。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
需要向第一储存罐排中的一个储存罐添加饲料原料时,将填料接口与饲料原料输送机连接,通过活塞杆将工作台推动到安装槽的最外侧,通过正反转步进电机驱动安装架移动,使填料箱的出料口与需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准,将负压除尘接口通过软管与除尘机连接,即可通过输送机向储存罐实施填料除尘作业;需要向第二储存罐排中的一个储存罐添加饲料原料时,通过活塞杆将工作台推动到安装槽的最内侧,再由正反转步进电机驱动安装架移动,使填料箱的出料口与第二储存罐排中需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准即可,安装架的移动和工作台的移动均有机械驱动,不需要人工手动操作,大大的降低的人工的作业强度;负压除尘接口通过软管与除尘机连接,保证填料箱在进行饲料原料添加时填料箱内保持负压状态,填料时产生的粉尘全部通过负压由负压除尘接口吸走,粉尘不会飞散到操作间内,降低了粉尘污染和粉尘爆炸的危害;负压除尘接口上设有阀门,需要关闭填料箱内的负压而又不想关闭除尘机时,将负压除尘接口上的阀门关闭即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
第一储存罐排1,第二储存罐排2,安装架3,支腿4,万向滚轮5,安装槽6,工作台7,活塞杆8,围栏9,填料箱10,填料接口11,第一阀门12,出料口13,负压除尘接口14,底座15,电机16,连接杆17,第二阀门18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,一种多储存罐的电动填料除尘装置,包括设置在地面下层的呈圆弧型排列的第一储存罐排1和第二储存罐排2;填料除尘装置包括填料除尘机构和驱动机构;料除尘机构包括安装架3,安装架3设有四个支腿4,每个支腿4的底部均设有一个万向滚轮5,安装架3的顶部水平开设有安装槽6,安装槽6内滑动设置有工作台7,安装架3的侧部设有活塞杆8,活塞杆8的伸缩杆端部与工作台7固定连接,活塞杆8驱动工作台7在安装槽6内移动,工作台7的四周边沿向上设有围栏9,工作台7上固定有填料箱10,填料箱10上设有填料接口11,填料接口11上设有第一阀门12,填料箱10向下设有出料口13,填料箱10向上设有负压除尘接口14;驱动机构包括底座15和固定在底座15上的电机16,电机16的主轴向上设置,安装架3通过一根连接杆17与电机16的主轴固定连接,电机16可以通过连接杆17进行圆周转动,;当工作台7位于安装槽6的最外侧时,填料箱10的出料口13与第一储存罐排1的进料口相对应,当工作台7位于安装槽6的最内侧时,填料箱10的出料口13与第二储存罐排2的进料口相对应。
负压除尘接口14上设有第二阀门18。
电机16为正反转步进电机。
活塞杆8为液压活塞杆、气压活塞杆或电动推杆。
需要向第一储存罐排1中的一个储存罐添加饲料原料时,将填料接口11与饲料原料输送机连接,通过活塞杆8将工作台7推动到安装槽6的最外侧,通过正反转步进电机驱动安装架3移动,使填料箱10的出料口13与需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准,将负压除尘接口14通过软管与除尘机连接,即可通过输送机向储存罐实施填料除尘作业;需要向第二储存罐排2中的一个储存罐添加饲料原料时,通过活塞杆8将工作台7推动到安装槽6的最内侧,再由正反转步进电机驱动安装架3移动,使填料箱10的出料口13与第二储存罐排2中需要添加饲料原料的储存罐的进料口对准即可,安装架3的移动和工作台7的移动均有机械驱动,不需要人工手动操作,大大的降低的人工的作业强度;负压除尘接口14通过软管与除尘机连接,保证填料箱10在进行饲料原料添加时填料箱10内保持负压状态,填料时产生的粉尘全部通过负压由负压除尘接口14吸走,粉尘不会飞散到操作间内,降低了粉尘污染和粉尘爆炸的危害;负压除尘接口14上设有阀门,需要关闭填料箱10内的负压而又不想关闭除尘机时,将负压除尘接口14上的阀门关闭即可。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种多储存罐的电动填料除尘装置,其特征在于:包括设置在地面下层的呈圆弧型排列的第一储存罐排和第二储存罐排;填料除尘装置包括填料除尘机构和驱动机构;料除尘机构包括安装架,安装架设有四个支腿,每个支腿的底部均设有一个万向滚轮,安装架的顶部水平开设有安装槽,安装槽内滑动设置有工作台,安装架的侧部设有活塞杆,活塞杆的伸缩杆端部与工作台固定连接,活塞杆驱动工作台在安装槽内移动,工作台的四周边沿向上设有围栏,工作台上固定有填料箱,填料箱上设有填料接口,填料接口上设有第一阀门,填料箱向下设有出料口,填料箱向上设有负压除尘接口;驱动机构包括底座和固定在底座上的电机,电机的主轴向上设置,安装架通过一根连接杆与电机的主轴固定连接,电机可以通过连接杆进行圆周转动,当工作台位于安装槽的最外侧时,填料箱的出料口与第一储存罐排的进料口相对应,当工作台位于安装槽的最内侧时,填料箱的出料口与第二储存罐排的进料口相对应,所述负压除尘接口上设有第二阀门,所述电机为正反转步进电机,所述活塞杆为液压活塞杆、气压活塞杆或电动推杆。
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