CN210332812U - 一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，包括破碎箱，破碎箱的内部从上到下依次设有压合室、输料斗和过滤室，破碎箱的顶端设有进料斗，进料斗连通有压合室，压合室设有破碎装置，压合室的中部安装有压合装置，压合室的底部开设有矩形的落料孔，落料孔的内壁通过转轴转动连接有活动板，转轴的后端连接有第一齿轮，本高性能环保无毒防锈颜料的加工设备破碎效率高，设有破碎辊对进入的颜料饼进行研磨破碎，破碎后的产物经压合装置的挤压，能够使一些颗粒大的颜料饼挤压碎，挤压后的粘合物经过搅碎辊的打散，能够使颜料饼破碎的完全，可以有效的提高颜料的质量以及生产效率。

Description

一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备

技术领域

本实用新型涉及防锈颜料加工技术领域，具体为一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备。

背景技术

颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，目前的防锈颜料一直都是以含铅、铬类的化合物为主，虽然其防锈效果好，但由于人类对环境和健康的日益重视，这类有毒的防锈颜料已慢慢被弃用，因而复合亚磷酸盐防锈等高性能环保无毒的防锈颜料进入人们的视野，在颜料的加工工艺中，干燥后的颜料饼都需要粉碎至合适粒径以便使用，粉碎设备的好坏直接影响到所得颜料的优良，对复合亚磷酸盐防锈等高性能环保无毒的防锈颜料在进行破碎时经常破碎得不完全，破碎效率不高，需要重复的破碎，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，对复合亚磷酸盐防锈等高性能环保无毒的防锈颜料进行破碎的比较彻底且破碎效率高，不需要将破碎产物重新破碎，所得颜料产物质量高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，包括破碎箱，所述破碎箱的内部从上到下依次设有压合室，所述破碎箱的顶端设有进料斗，所述进料斗连通有压合室，所述压合室设有破碎装置，压合室的中部安装有压合装置，压合室的底部开设有矩形的落料孔，所述落料孔的内壁通过转轴转动连接有活动板，所述转轴的后端连接有第一齿轮，所述破碎箱的后侧面设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述压合室的底端连接有输料斗，所述输料斗的内部设有两个平行分布的搅碎辊，所述输料斗的右侧面设有两个第一同步电动机，两个第一同步电动机的输出轴分别与两个搅碎辊连接，所述输料斗的底端连通有过滤室，所述过滤室中连接有过滤筛，过滤室的底端放置有颜料盒，颜料盒上设有握柄，所述破碎箱的底部铰接有密封门，密封门上设有把手，所述破碎箱的右侧面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端与第一同步电动机和第二伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合装置包括基座板，所述基座板安装在破碎箱上，两个基座板分别铰接有两个连接杆，两个连接杆分别铰接有两个活动杆，所述连接杆与活动杆之间铰接有螺母块，所述破碎箱通过螺杆与两个螺母块螺纹连接，破碎箱的左侧面设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与螺杆连接，第一伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，两个活动杆分别铰接有两个固定支座，两个固定支座连接有压合板，所述压合室前侧面和后侧面均设有压合装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎装置包括圆杆，所述压合室的内壁通过圆杆转动连接有破碎辊，所述破碎辊设有两组，破碎箱的右侧面设有第二同步电动机，所述第二同步电动机的输出轴与圆杆连接，第二同步电动机的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室内设有两个平行分布的支撑板，两个支撑板的底端均设有两个挂钩，所述过滤筛为安装有吊环的盒状过滤筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆中部的侧面无螺纹，螺杆两端的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高性能环保无毒防锈颜料的加工设备破碎效率高，设有破碎辊对进入的颜料饼进行研磨破碎，破碎后的产物经压合装置的挤压，能够使一些颗粒大的颜料饼挤压碎，挤压后的粘合物经过搅碎辊的打散，能够使颜料饼破碎的完全，可以有效的提高颜料的质量以及生产效率，避免了多次对产物中的大颗粒进行破碎的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图；

图3为本实用新型压合装置结构示意图。

图中：1破碎箱、2控制开关组、3第一同步电动机、4支撑板、5压合装置、51基座板、52螺杆、53连接杆、54活动杆、55固定支座、56压合板、57螺母块、6第二同步电动机、7进料斗、8破碎辊、9圆杆、10压合室、11落料孔、12活动板、13输料斗、14搅碎辊、15密封门、16挂钩、17颜料盒、18过滤筛、19过滤室、20第一伺服电机、21第二伺服电机、22转轴、23第一齿轮、24第二齿轮、25压合装置、26把手、27握柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，包括破碎箱1，破碎箱1的内部从上到下依次设有压合室10、输料斗13和过滤室19，破碎箱1的顶端设有进料斗7，方便添加颜料饼，进料斗7连通有压合室10，压合室10设有两组平行分布的破碎装置25，来对进入的颜料饼进行破碎，破碎装置25包括圆杆9，压合室10的内壁通过圆杆9转动连接有破碎辊8，破碎辊8设有两组，两个破碎辊转动方向相反，破碎箱1的右侧面设有第二同步电动机6，第二同步电动机6的输出轴与圆杆9连接，压合室10的中部安装有压合装置5，便于对破碎后的大颗粒颜料进行挤压，使大颗粒颜料内部的结构发生变化形成粉末状的粘合体，压合装置5包括基座板51，所述基座板51安装在破碎箱1上，两个基座板51分别铰接有两个连接杆53，两个连接杆53分别铰接有两个活动杆54，连接杆53与活动杆54之间铰接有螺母块57，破碎箱1通过螺杆52与两个螺母块57螺纹连接，通过螺母块57的轴向移动来实现连接杆53与活动杆54的转动，破碎箱1的左侧面设有第一伺服电机20，第一伺服电机20的输出轴与螺杆52连接，螺杆52中部的侧面无螺纹，避免杆件之间碰撞损害设备，螺杆52两端的螺纹旋向相反，使螺母块57可以在螺杆52转动时能够朝相反方向移动，两个活动杆54分别铰接有两个固定支座55，两个固定支座55连接有压合板56，来对颜料进行挤压，压合室10前侧面和后侧面均设有压合装置5，压合室10的底部开设有矩形的落料孔11，落料孔11的内壁通过转轴22转动连接有活动板12，用来控制颜料的下落，转轴22的后端连接有第一齿轮23，破碎箱1的后侧面设有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴连接有第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮23相互啮合，压合室10的底端连接有输料斗13，限制颜料的掉落位置，过滤室19内设有两个平行分布的支撑板4，两个支撑板4的底端均设有两个挂钩16，过滤筛18为安装有吊环的盒状过滤筛，便于对过滤筛18进行安装和拆除，输料斗13的内部设有两个平行分布的搅碎辊14，对经过输料斗13的颜料进行打散，使一些大颗粒的粘合体分散成小颗粒的颜料，输料斗13的右侧面设有两个第一同步电动机3，两个第一同步电动机3的输出轴分别与两个搅碎辊14连接，输料斗13的底端连通有过滤室19，过滤室19中连接有过滤筛18，用来过滤掉一些大颗粒的不合格颜料，过滤室19的底端放置有颜料盒17，用来盛放最终的成品颜料，颜料盒17上设有握柄27，方便工作人员抽出颜料盒17，破碎箱1的底部铰接有密封门15，密封门15上设有把手26，方便打开，破碎箱1的右侧面设有控制开关组2，控制开关组2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组2的输出端与第一同步电动机3、第二同步电动机6、第一伺服电机20和第二伺服电机21的输入端电连接，控制开关组2上分别设有与第一同步电动机3、第二同步电动机6、第一伺服电机20和第二伺服电机21对应的控制开关。

在使用时：接通外部电源，打开第二同步电机6，将颜料饼送入进料斗7内，颜料饼经过进料斗7流入两个破碎辊8，两个第二同步电机6转动带动两个破碎辊8旋转，使颜料饼被碾碎成粉末状并流至压合室10的底部，打开第一伺服电机20，第一伺服电机20转动带动螺杆52转动，两个螺母块57在螺杆52的作用下移动，连接块在轴向上的移动带动活动杆54和连接杆53的转动，继而带动压合板56向内移动，实现两个压合板56的压合，然后使第一伺服电机20反向转动，带动压合板56向外移动，实现压合板56的张开，然后打开第二伺服电机21，带动第二齿轮24转动，继而第一齿轮23转动带动转轴22转动，控制开关组2控制第二伺服电机21转动至合适角度，颜料从压合室10流入输料斗13内，打开两个第一同步电动机4，带动两个搅碎辊14转动，颜料顺着输料斗13向下流动并被搅碎辊14打散呈小颗粒状，然后流入过滤筛18内，小颗粒的颜料经过过滤筛18后掉落在颜料盒17中，大颗粒的颜料留在过滤筛18内。

本实用新型能够对颜料进行高效率的破碎，设有破碎辊8对颜料饼进行一次破碎，一次破碎产物中的大颗粒颜料，经过压合装置5挤压成粉末，设有搅碎辊14，能够对经挤压呈粘合状的颜料进行打散，对颜料进行二次破碎，使获得的产物质量更高，大大提高了破碎的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，包括破碎箱（1），其特征在于：所述破碎箱（1）的内部从上到下依次设有压合室（10）、输料斗（13）和过滤室（19），破碎箱（1）的顶端设有进料斗（7），所述进料斗（7）连通有压合室（10），所述压合室（10）设有破碎装置（25），压合室（10）的中部安装有压合装置（5），压合室（10）的底部开设有矩形的落料孔（11），所述落料孔（11）的内壁通过转轴（22）转动连接有活动板（12），所述转轴（22）的后端连接有第一齿轮（23），所述破碎箱（1）的后侧面设有第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的输出轴连接有第二齿轮（24），所述第二齿轮（24）与第一齿轮（23）相互啮合，所述压合室（10）的底端连接有输料斗（13），所述输料斗（13）的内部设有两个平行分布的搅碎辊（14），所述输料斗（13）的右侧面设有两个第一同步电动机（3），两个第一同步电动机（3）的输出轴分别与两个搅碎辊（14）连接，所述输料斗（13）的底端连通有过滤室（19），所述过滤室（19）中连接有过滤筛（18），过滤室（19）的底端放置有颜料盒（17），所述颜料盒（17）上设有握柄（27），所述破碎箱（1）的底部铰接有密封门（15），所述密封门（15）上设有把手（26），所述破碎箱（1）的右侧面设有控制开关组（2），所述控制开关组（2）的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组（2）的输出端与第一同步电动机（3）和第二伺服电机（21）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，其特征在于：所述压合装置（5）包括基座板（51），所述基座板（51）安装在破碎箱（1）上，两个基座板（51）分别铰接有两个连接杆（53），两个连接杆（53）分别铰接有两个活动杆（54），所述连接杆（53）与活动杆（54）之间均铰接有螺母块（57），所述破碎箱（1）通过螺杆（52）与两个螺母块（57）螺纹连接，破碎箱（1）的左侧面设有第一伺服电机（20），第一伺服电机（20）的输出轴与螺杆（52）连接，第一伺服电机（20）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接，两个活动杆（54）分别铰接有两个固定支座（55），两个固定支座（55）连接有压合板（56），所述压合室（10）前侧面和后侧面均设有压合装置（5）。

3.根据权利要求2所述的一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，其特征在于：所述破碎装置（25）包括圆杆（9），所述压合室（10）的内壁通过圆杆（9）转动连接有破碎辊（8），所述破碎辊（8）设有两组，破碎箱（1）的右侧面设有第二同步电动机（6），所述第二同步电动机（6）的输出轴与圆杆（9）连接，第二同步电动机（6）的输入端与控制开关组（2）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，其特征在于：所述过滤室（19）内设有两个平行分布的支撑板（4），两个支撑板（4）的底端均设有两个挂钩（16），所述过滤筛（18）为安装有吊环的盒状过滤筛。

5.根据权利要求2所述的一种高性能环保无毒防锈颜料的加工设备，其特征在于：所述螺杆（52）中部的侧面无螺纹，螺杆（52）两端的螺纹旋向相反。

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