CN111760668A - 一种用于板材加工的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种用于板材加工的破碎装置,至少包括进料箱、破碎箱和出料传送带,所述进料箱上端设有进料斗,且进料箱的下端与破碎箱连通,所述出料传送带位于破碎箱的下方,所述进料箱内设有旋转轴,且旋转轴的上方、下方和右侧均设有垂直于旋转轴表面的转板,沿着顺时针方向,依次在转板上设有垂直于转板的挡板,所述破碎箱内由上到下依次设有破碎机、搅拌机、支撑架和碾压装置,所述破碎机数量为两个,且两个破碎机前后错位,所述搅拌机上设有搅拌杆,所述碾压装置依次包括气缸、连接气缸的伸缩轴和连接伸缩轴的压块,该用于板材加工的破碎装置可以分批进料,控制进料量,而且可以过滤碎石,同时多层破碎,效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于板材加工的破碎装置,属于板材破碎技术领域。
背景技术
在进行板材加工时,首先需对原料进行破碎,然后燃烧成颗粒再生产利用,但是目前市面上的破碎装置存在诸多问题,比如板材在进入破碎机时,无法控制进料量,一方面会损害破碎机的寿命,另一方面可能会因为板材进入量过多而导致破碎机卡死,影响效率,同时板材进料时一般都会伴随一些碎石垃圾,如不及时过滤掉一样会影响破碎机的寿命,在破碎板材时,由于一般的破碎机只有一层破碎装置,导致破碎的效果不好,会导致后续工艺中燃烧不充分等问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有板材破碎装置的不足,提供一种用于板材加工的破碎装置,可以分批进料,控制进料量,而且可以过滤碎石,同时多层破碎,效果更好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种用于板材加工的破碎装置,至少包括进料箱、破碎箱和出料传送带,所述进料箱上端设有进料斗,且进料箱的下端与破碎箱连通,所述出料传送带位于破碎箱的下方,所述进料箱内设有旋转轴,且旋转轴的上方、下方和右侧均设有垂直于旋转轴表面的转板,沿着顺时针方向,依次在转板上设有垂直于转板的挡板,所述进料箱顶部设为顶板,且进料箱的底部设为底板,所述顶板的右侧为进料箱的进料口,且底板的右侧为进料箱的出料口,所述进料口下方设有隔板,且隔板与旋转轴上方的挡板平齐,所述出料口处设有垃圾箱,且垃圾箱通过连接板与底板固定连接,所述破碎箱内由上到下依次设有破碎机、搅拌机、支撑架和碾压装置,所述破碎机数量为两个,且两个破碎机前后错位,所述搅拌机上设有搅拌杆,所述碾压装置依次包括气缸、连接气缸的伸缩轴和连接伸缩轴的压块,所述碾压装置数量为两个,且对称分布在破碎箱底部的左右两侧,所述两个压块分别设为左压块和右压块,所述支撑架包括左支撑板、弹簧、右支撑板,左支撑杆和右支撑杆,所述左支撑杆的上端连接左支撑板的底部,且下端连接右压块,所述右支撑杆的上端连接右支撑板的底部,且下端连接左压块,所述左支撑杆与右支撑杆交叉处铰接连接,所述左压块和右压块之间设有金属过滤网,且金属过滤网位于出料传送带的正上方。
进一步的,所述顶板的下方和底板的上方均连接有推板,且推板分别与顶板和底板铰接连接,且铰接处设有卡簧,所述两个推板位于同一竖直线上,且分别与旋转轴上方的转板和下方的转板对齐,所述隔板的上表面为斜坡,且靠近挡板的一端比另一端低。
进一步的,所述挡板的其中一面和挡板的头部均采用金属网格制成,形成过滤容器,所述垃圾箱的上底面和下底面均采用金属网格制成,且上底面和下底面均为斜坡状,使垃圾箱形成锥形体,且垃圾箱靠近底板端比另一端厚,所述垃圾箱的底部设有垃圾出口。
进一步的,所述每个破碎机上均设有铁皮挡片三个,且三个铁皮挡板均垂直于破碎机表面,并相互呈120度角,所述每个破碎机上均匀设有若干个切割环,且切割环上设有三个刀片,并相互呈120度角,所述刀片位于两个铁皮挡板中间。
进一步的,所述搅拌杆的头部设有链条,且链条连接有破碎锤,所述搅拌杆的上下左右均设有切刀,且相互呈90度角。
进一步的,所述左压块和右压块的上端均设有斜槽,且靠近破碎箱内壁端均比另一端高,所述斜槽的低位端出均设有固定块,所述左支撑杆和右支撑杆均与固定块连接。
进一步的,所述左压块的右侧面上设有凸块,所述右压块的左侧面上设有凹槽。
进一步的,所述左支撑板的左端和右支撑板的右端均设有防护板,所述左支撑板的右端和右支撑板的左端均为过滤端,所述过滤端的上下底面均采用金属过滤网制成。
本发明提供的用于板材加工的破碎装置的有益效果在于:
(1)该用于板材加工的破碎装置将板材倒入进料斗中,旋转轴转动,带动转板和挡板一起转动,当挡板与隔板平齐时,挡板与隔板共同支撑板材,挡板的金属网结构会过滤掉碎石,挡板继续转动,板材随后掉入进料箱内,挡板转动90度后,挡板位于垃圾箱的正上方,碎石从挡板头部掉入垃圾箱内,并通过垃圾出口排出,挡板继续转动,由于底板和下方的推板铰接,且铰接处设有卡簧,所以挡板推开推板后继续转动,同时推开上方的推板,完成一个周期,推板的作用在于隔离板材作用,使板材全部掉入破碎箱内,转板和挡板一共设置有三组,其作用在于一个周期的前三个90度角均按照正常进料标准,第四个90度角可以增加进料量,使该装置灵活性高,实用方便。
(2)该用于板材加工的破碎装置的破碎机错位破碎板材,通过刀片和铁皮挡片的作用,可将大块的板材破碎成小块,小块的板材掉落,进一步的搅拌切割,搅拌杆高速旋转,破碎锤可进一步的将遗漏的大块板材破碎成小块,搅拌杆上的切刀进一步的将小块板材进一步的破碎,搅拌后的板材掉入左支撑板和右支撑板上,气缸带动伸缩轴伸长,左压块向右移动,右压块向左移动,左支撑杆和右支撑杆铰接,且在作用力的影响下,左支撑板和右支撑板向上移动一小端,且弹簧缩紧,此时,破碎锤旋转并可接触到板材,从而实现进一步的破碎,过滤端的网格结构根据需求设置,板材破碎后满足相应尺寸,则从过滤端掉落至斜槽,并掉入至左右压块之间,左右压块进一步的碾压,金属过滤网的网格结构尺寸根据需求设置,板材碾压至一定大小尺寸便可掉落至出料传送带上,进行下一步工艺。
附图说明
图1为本发明用于板材加工的破碎装置的示意图。
图2为本发明两个错位破碎机的俯视图。
图3为本发明破碎机的剖视图。
图4为本发明搅拌机示意图。
图5为本发明搅拌杆的俯视图。
图6为本发明左压块和右压块的俯视图。
图7为本发明左压块和右压块的剖视图。
图中:1.进料箱,2.破碎箱,3.出料传送带,4.旋转轴,5.转板,6.挡板,7.隔板,8.顶板,9.进料口,10.底板,11.出料口,12.推板,13.卡簧,14.垃圾箱,15.连接板,16.垃圾出口,17.破碎机,18.搅拌机,19.搅拌杆,20.支撑架,21.碾压装置,22.气缸,23.伸缩轴,24.左压块,25.右压块,26.左支撑板,27.右支撑板,28.防护板,29.弹簧,30.过滤端,31.左支撑杆,32.右支撑杆,33.金属过滤网,34.铁皮挡片,35.切割环,36.刀片,37.链条,38.破碎锤,39.切刀,40.斜槽,41.固定块,42.凸块,43.凹槽,44进料斗。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步描述。
如图1-7所示,本发明提供的一种用于板材加工的破碎装置,至少包括进料箱1、破碎箱2和出料传送带3,所述进料箱1上端设有进料斗44,且进料箱1的下端与破碎箱2连通,所述出料传送带3位于破碎箱2的下方,所述进料箱1内设有旋转轴4,且旋转轴4的上方、下方和右侧均设有垂直于旋转轴4表面的转板5,沿着顺时针方向,依次在转板5上设有垂直于转板5的挡板6,所述进料箱1顶部设为顶板8,且进料箱1的底部设为底板10,所述顶板8的右侧为进料箱1的进料口9,且底板10的右侧为进料箱1的出料口11,所述进料口9下方设有隔板7,且隔板7与旋转轴4上方的挡板6平齐,所述出料口11处设有垃圾箱14,且垃圾箱14通过连接板15与底板10固定连接,所述破碎箱2内由上到下依次设有破碎机17、搅拌机18、支撑架20和碾压装置21,所述破碎机17数量为两个,且两个破碎机17前后错位,所述搅拌机18上设有搅拌杆19,所述碾压装置21依次包括气缸22、连接气缸22的伸缩轴23和连接伸缩轴23的压块,所述碾压装置21数量为两个,且对称分布在破碎箱2底部的左右两侧,所述两个压块分别设为左压块24和右压块25,所述支撑架20包括左支撑板26、弹簧29、右支撑板27,左支撑杆31和右支撑杆32,所述左支撑杆31的上端连接左支撑板26的底部,且下端连接右压块25,所述右支撑杆32的上端连接右支撑板27的底部,且下端连接左压块24,所述左支撑杆31与右支撑杆32交叉处铰接连接,所述左压块24和右压块25之间设有金属过滤网33,且金属过滤网33位于出料传送带3的正上方。
进一步的,所述顶板8的下方和底板10的上方均连接有推板12,且推板12分别与顶板8和底板10铰接连接,且铰接处设有卡簧13,所述两个推板12位于同一竖直线上,且分别与旋转轴4上方的转板5和下方的转板5对齐,所述隔板7的上表面为斜坡,且靠近挡板6的一端比另一端低。
进一步的,所述挡板6的其中一面和挡板6的头部均采用金属网格制成,形成过滤容器,所述垃圾箱14的上底面和下底面均采用金属网格制成,且上底面和下底面均为斜坡状,使垃圾箱14形成锥形体,且垃圾箱14靠近底板10端比另一端厚,所述垃圾箱14的底部设有垃圾出口16。
进一步的,所述每个破碎机17上均设有铁皮挡片34三个,且三个铁皮挡板34均垂直于破碎机17表面,并相互呈120度角,所述每个破碎机17上均匀设有若干个切割环35,且切割环35上设有三个刀片36,并相互呈120度角,所述刀片36位于两个铁皮挡板34中间。
进一步的,所述搅拌杆19的头部设有链条37,且链条37连接有破碎锤38,所述搅拌杆19的上下左右均设有切刀,且相互呈90度角。
进一步的,所述左压块24和右压块25的上端均设有斜槽40,且靠近破碎箱2内壁端均比另一端高,所述斜槽40的低位端出均设有固定块41,所述左支撑杆31和右支撑杆32均与固定块41连接。
进一步的,所述左压块24的右侧面上设有凸块42,所述右压块25的左侧面上设有凹槽43。
进一步的,所述左支撑板26的左端和右支撑板27的右端均设有防护板28,所述左支撑板26的右端和右支撑板27的左端均为过滤端30,所述过滤端30的上下底面均采用金属过滤网制成。
该用于板材加工的破碎装置的使用步骤如下:将板材倒入进料斗44中,旋转轴4转动,带动转板5和挡板6一起转动,当挡板6与隔板7平齐时,挡板6与隔板7共同支撑板材,挡板6的金属网结构会过滤掉碎石,挡板6继续转动,板材随后掉入进料箱1内,挡板6转动90度后,挡板6位于垃圾箱14的正上方,碎石从挡板6头部掉入垃圾箱14内,并通过垃圾出口16排出,挡板6继续转动,由于底板10和下方的推板12铰接,且铰接处设有卡簧13,所以挡板6推开推板12后继续转动,同时推开上方的推板12,完成一个周期,板材进入破碎箱2后,由于刀片36和铁皮挡片34的作用,可将大块的板材破碎成小块,小块的板材掉落,进一步的搅拌切割,搅拌杆19高速旋转,破碎锤38可进一步的将遗漏的大块板材破碎成小块,搅拌杆19上的切刀39进一步的将小块板材进一步的破碎,搅拌后的板材掉入左支撑板26和右支撑板27上,气缸22带动伸缩轴23伸长,左压块24向右移动,右压块25向左移动,左支撑杆31和右支撑杆32铰接,且在作用力的影响下,左支撑板26和右支撑板27向上移动一小端,且弹簧29缩紧,此时,破碎锤38旋转并可接触到板材,从而实现进一步的破碎,过滤端30的网格结构根据需求设置,板材破碎后满足相应尺寸,则从过滤端30掉落至斜槽40,并掉入至左右压块之间,左右压块进一步的碾压,金属过滤网33的网格结构尺寸根据需求设置,板材碾压至一定大小尺寸便可掉落至出料传送带3上,进行下一步工艺。
Claims (8)
1.一种用于板材加工的破碎装置,至少包括进料箱、破碎箱和出料传送带,所述进料箱上端设有进料斗,且进料箱的下端与破碎箱连通,所述出料传送带位于破碎箱的下方,其特征在于:所述进料箱内设有旋转轴,且旋转轴的上方、下方和右侧均设有垂直于旋转轴表面的转板,沿着顺时针方向,依次在转板上设有垂直于转板的挡板,所述进料箱顶部设为顶板,且进料箱的底部设为底板,所述顶板的右侧为进料箱的进料口,且底板的右侧为进料箱的出料口,所述进料口下方设有隔板,且隔板与旋转轴上方的挡板平齐,所述出料口处设有垃圾箱,且垃圾箱通过连接板与底板固定连接,所述破碎箱内由上到下依次设有破碎机、搅拌机、支撑架和碾压装置,所述破碎机数量为两个,且两个破碎机前后错位,所述搅拌机上设有搅拌杆,所述碾压装置依次包括气缸、连接气缸的伸缩轴和连接伸缩轴的压块,所述碾压装置数量为两个,且对称分布在破碎箱底部的左右两侧,所述两个压块分别设为左压块和右压块,所述支撑架包括左支撑板、弹簧、右支撑板,左支撑杆和右支撑杆,所述左支撑杆的上端连接左支撑板的底部,且下端连接右压块,所述右支撑杆的上端连接右支撑板的底部,且下端连接左压块,所述左支撑杆与右支撑杆交叉处铰接连接,所述左压块和右压块之间设有金属过滤网,且金属过滤网位于出料传送带的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述顶板的下方和底板的上方均连接有推板,且推板分别与顶板和底板铰接连接,且铰接处设有卡簧,所述两个推板位于同一竖直线上,且分别与旋转轴上方的转板和下方的转板对齐,所述隔板的上表面为斜坡,且靠近挡板的一端比另一端低。
3.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述挡板的其中一面和挡板的头部均采用金属网格制成,形成过滤容器,所述垃圾箱的上底面和下底面均采用金属网格制成,且上底面和下底面均为斜坡状,使垃圾箱形成锥形体,且垃圾箱靠近底板端比另一端厚,所述垃圾箱的底部设有垃圾出口。
4.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述每个破碎机上均设有铁皮挡片三个,且三个铁皮挡板均垂直于破碎机表面,并相互呈120度角,所述每个破碎机上均匀设有若干个切割环,且切割环上设有三个刀片,并相互呈120度角,所述刀片位于两个铁皮挡板中间。
5.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述搅拌杆的头部设有链条,且链条连接有破碎锤,所述搅拌杆的上下左右均设有切刀,且相互呈90度角。
6.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述左压块和右压块的上端均设有斜槽,且靠近破碎箱内壁端均比另一端高,所述斜槽的低位端出均设有固定块,所述左支撑杆和右支撑杆均与固定块连接。
7.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述左压块的右侧面上设有凸块,所述右压块的左侧面上设有凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于板材加工的破碎装置,其特征在于:所述左支撑板的左端和右支撑板的右端均设有防护板,所述左支撑板的右端和右支撑板的左端均为过滤端,所述过滤端的上下底面均采用金属过滤网制成。
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