CN210323251U - 一种自动电容器耐久性测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动电容器耐久性测试设备，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有工作台，所述工作台的顶部表面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有绝缘板，所述绝缘板的顶部设置有电容器本体，所述工作台远离放置台的一侧设置有升降装置，所述升降装置的顶部设置有导体，且导体与支撑架相连接。本实用新型通过设置有输送装置，将电容器放置在绝缘板上，通过移动滑块在滑轨上滑动，将电容器输送到导体的下方，进而对电容器进行测量，无需员工搬运，实现了自动化，减少了员工的工作量，从而提高了工作效率。

Description

一种自动电容器耐久性测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种自动电容器耐久性测试设备。

背景技术

电容是指在给定电位差下的电荷储藏量，一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。

在生产完电容器后，都需要对电容器进行检测，目前都是通过人力输送，将电容器放置于测量台上，而厂家一般都是大批量生产，通过人力将电容器搬运至测量台上费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动电容器耐久性测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动电容器耐久性测试设备，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有工作台，所述工作台的顶部表面设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有绝缘板，所述绝缘板的顶部设置有电容器本体，所述工作台远离放置台的一侧设置有升降装置，所述升降装置的顶部设置有导体，且导体与支撑架相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降装置包括气缸，所述气缸的活动端设置有升降台，所述升降台的底部四角均设置有固定杆，且固定杆与工作台固定连接，所述固定杆的顶部设置有托盘，且升降台通过托盘与固定杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的两侧均设置有卡板，所述绝缘板的表面开设有与卡板相适配的卡紧孔，且放置台通过卡板与绝缘板相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的数量为两个，两个滑轨以放置台的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在放置台的底部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨的一侧设置有限位杆，所述限位杆的表面设置有限位滑块，且放置台通过限位滑块与限位杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的一端通过固定螺栓与工作台固定连接，所述限位杆的另一端与升降装置相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型通过设置有输送装置，将电容器放置在绝缘板上，通过移动滑块在滑轨上滑动，将电容器输送到导体的下方，进而对电容器进行测量，无需员工搬运，实现了自动化，减少了员工的工作量，从而提高了工作效率。

2、与现有技术相比，通过设置有升降装置，当绝缘板移动到升降台的顶部时，通过气缸可以将电容器升高至导体的正下方，方便对电容器的测量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动电容器耐久性测试设备的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动电容器耐久性测试设备升降装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种自动电容器耐久性测试设备工作台的侧视图。

图例说明：

1、支撑架；2、工作台；3、滑轨；4、移动滑块；5、放置台；6、绝缘板；7、电容器本体；8、升降装置；801、气缸；802、升降台；803、固定杆；804、托盘；9、导体；10、卡板；11、限位杆；12、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动电容器耐久性测试设备，包括支撑架1，支撑架1的表面设置有工作台2，工作台2的顶部表面设置有滑轨3，滑轨3的表面滑动连接有移动滑块4，移动滑块4的顶部固定连接有放置台5，放置台5的顶部设置有绝缘板6，绝缘板6的顶部设置有电容器本体7，工作台2远离放置台5的一侧设置有升降装置8，升降装置8的顶部设置有导体9，且导体9与支撑架1相连接。

升降装置8包括气缸801，气缸801的活动端设置有升降台802，升降台802的底部四角均设置有固定杆803，且固定杆803与工作台2固定连接，固定杆803的顶部设置有托盘804，且升降台802通过托盘804与固定杆803相连接，通过升降装置8可以将电容器本体7输送到导体9的正下方，便于测量，放置台5的两侧均设置有卡板10，绝缘板6的表面开设有与卡板10相适配的卡紧孔，且放置台5通过卡板10与绝缘板6相连接，绝缘板6通过卡板10卡紧，防止绝缘板6掉落，滑轨3的数量为两个，两个滑轨3以放置台5的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在放置台5的底部两侧，滑轨3的一侧设置有限位杆11，限位杆11的表面设置有限位滑块12，且放置台5通过限位滑块12与限位杆11滑动连接，限位杆11的一端通过固定螺栓与工作台2固定连接，限位杆11的另一端与升降装置8相连接，通过限位杆11限制放置台5的移动距离。

工作原理：该自动电容器耐久性测试设备使用时，将电容器本体7放置于绝缘板6上，通过移动滑块4在滑轨3表面滑动，移动滑块4通过放置台5带动绝缘板6移动，同时带动限位滑块12在限位杆11的表面滑动，当限位滑块12移动到限位杆11的另一端时，绝缘板6位于升降台802的正上方，启动气缸801，气缸801推动升降台802，升降台802带动绝缘板6上升至导体9的正下方，通过导体9对电容器本体7进行检测，当电容器本体7被击穿则不合格，当电容器本体7未被击穿则合格。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动电容器耐久性测试设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶部表面设置有滑轨（3），所述滑轨（3）的表面滑动连接有移动滑块（4），所述移动滑块（4）的顶部固定连接有放置台（5），所述放置台（5）的顶部设置有绝缘板（6），所述绝缘板（6）的顶部设置有电容器本体（7），所述工作台（2）远离放置台（5）的一侧设置有升降装置（8），所述升降装置（8）的顶部设置有导体（9），且导体（9）与支撑架（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动电容器耐久性测试设备，其特征在于：所述升降装置（8）包括气缸（801），所述气缸（801）的活动端设置有升降台（802），所述升降台（802）的底部四角均设置有固定杆（803），且固定杆（803）与工作台（2）固定连接，所述固定杆（803）的顶部设置有托盘（804），且升降台（802）通过托盘（804）与固定杆（803）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动电容器耐久性测试设备，其特征在于：所述放置台（5）的两侧均设置有卡板（10），所述绝缘板（6）的表面开设有与卡板（10）相适配的卡紧孔，且放置台（5）通过卡板（10）与绝缘板（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动电容器耐久性测试设备，其特征在于：所述滑轨（3）的数量为两个，两个滑轨（3）以放置台（5）的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在放置台（5）的底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动电容器耐久性测试设备，其特征在于：所述滑轨（3）的一侧设置有限位杆（11），所述限位杆（11）的表面设置有限位滑块（12），且放置台（5）通过限位滑块（12）与限位杆（11）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动电容器耐久性测试设备，其特征在于：所述限位杆（11）的一端通过固定螺栓与工作台（2）固定连接，所述限位杆（11）的另一端与升降装置（8）相连接。

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