CN213581062U - 一种锂电池精度测试用防触电夹持装置 - Google Patents

一种锂电池精度测试用防触电夹持装置 Download PDF

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余欢欢
孙云
许燕婷
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,包括精度测试器和设备外壳,所述精度测试器左右两端均固定安装有导电金属板,所述导电金属板外端固定连接有一号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆外端活动连接有二号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆与二号电阻连接杆之间固定连接有弹簧,所述二号电阻连接杆顶端活动连接有金属端子连接片,所述金属端子连接片与二号电阻连接杆之间活动连接有铰链,所述设备外壳内侧设置有精度测试器。该锂电池精度测试用防触电夹持装置,气缸带动控制台上升,夹片的曲面结构将金属端子连接片顶开并使锂电池两端与金属端子连接片接触,通过控制台的回落使锂电池脱离进入滑槽,全程无人工接触,避免触电。

Description

一种锂电池精度测试用防触电夹持装置
技术领域
本实用新型涉及电池设备技术领域,具体为一种锂电池精度测试用防触电夹持装置。
背景技术
锂电池作为可以循环充电的电池具有一定的使用寿命,在多次充电后电池的电容量和精度均会下降,所以锂电池在生产时需要对电池精度作出准确的测量定量,以适应其不同的使用设备和地点,在电池精度测试中就需要使用到专门的精度测试仪。
精度测试仪在测量电池精度时需要操作人员手持锂电池放置在精度测试仪的金属端子连接片之间对其进行放电测试,在这样的过程中容易发生触电事故,同时在进行大批量的测量操作工作时,操作人员需要反复的更换电池,对于工作效率产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,以解决上述背景技术中提出电池精度测试时容易触电的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,包括精度测试器和设备外壳,所述精度测试器左右两端均固定安装有导电金属板,所述导电金属板外端固定连接有一号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆外端活动连接有二号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆与二号电阻连接杆之间固定连接有弹簧,所述二号电阻连接杆顶端活动连接有金属端子连接片,所述金属端子连接片与二号电阻连接杆之间活动连接有铰链,所述设备外壳内侧设置有精度测试器。
优选的,所述设备外壳下端固定连接有底座,所述底座的宽度大于设备外壳的宽度,所述底座上端设置有滑槽,所述滑槽设置于设备外壳前侧,所述滑槽为自右向左倾斜向下的平面结构。
优选的,所述底座左端固定连接有收集箱,所述收集箱设置于滑槽左端下侧,所述底座前端中间固定安装有气缸,所述气缸上端活动连接有升降杆,所述升降杆上端固定连接有控制台。
优选的,所述控制台前端固定连接有置物台,所述控制台和置物台上端为坡度不等的斜面结构,所述控制台设置于滑槽前侧,所述控制台的长度小于滑槽的长度。
优选的,所述设备外壳前端左右两侧均设置有收纳槽,所述设备外壳前端中间设置有活动槽,所述活动槽设置于收纳槽之间,所述活动槽设置于滑槽上方,所述控制台和置物台的长度大于收纳槽之间的长度。
优选的,所述收纳槽之间设置有夹片,所述夹片后端固定连接有活动连接头,所述活动连接头活动连接于活动槽内侧,所述夹片上端为曲面结构,所述夹片的长度等于控制台的长度,所述夹片与控制台之间设置有锂电池。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该锂电池精度测试用防触电夹持装置,通过铰链可以将金属端子连接片折叠收纳进入收纳槽内,在不使用时防止金属端子连接片在外界环境中受损,延长设备的使用寿命;
2、该锂电池精度测试用防触电夹持装置,通过一号电阻连接杆与二号电阻连接杆的弹簧连接,可以任意伸缩,改变之间的距离,能够适应不同尺寸的锂电池;
3、该锂电池精度测试用防触电夹持装置,通过控制台的斜面结构令锂电池自由滑落,并在置物台上可以放置多个锂电池,并通过控制台与夹片的夹合进行固定,避免操作人员的手动拿取,减少触电风险;
4、该锂电池精度测试用防触电夹持装置,利用气缸带动控制台上升,通过夹片的曲面结构将金属端子连接片顶开并使锂电池两端与金属端子连接片接触,通过控制台的回落使锂电池脱离进入滑槽,全程无人工接触,避免触电。
附图说明
图1为本实用新型精度测试器与金属端子连接片安装结构示意图;
图2为本实用新型设备外壳结构示意图;
图3为本实用新型立体结构示意图;
图4为本实用新型控制台与气缸安装结构示意图;
图5为本实用新型夹片结构示意图。
图中:1、精度测试器;2、导电金属板;3、一号电阻连接杆;4、二号电阻连接杆;5、弹簧;6、金属端子连接片;7、铰链;8、设备外壳;9、底座;10、滑槽;11、收集箱;12、气缸;13、升降杆;14、控制台;15、置物台;16、收纳槽;17、活动槽;18、夹片;19、活动连接头;20、锂电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,包括精度测试器1和设备外壳8,精度测试器1左右两端均固定安装有导电金属板2,导电金属板2外端固定连接有一号电阻连接杆3,一号电阻连接杆3外端活动连接有二号电阻连接杆4,一号电阻连接杆3与二号电阻连接杆4之间固定连接有弹簧5,二号电阻连接杆4顶端活动连接有金属端子连接片6,金属端子连接片6与二号电阻连接杆4之间活动连接有铰链7,设备外壳8内侧设置有精度测试器1。
进一步的,设备外壳8下端固定连接有底座9,底座9的宽度大于设备外壳8的宽度,底座9上端设置有滑槽10,滑槽10设置于设备外壳8前侧,滑槽10为自右向左倾斜向下的平面结构,滑槽10用以将测试完毕的锂电池20送入收集箱11内。
进一步的,底座9左端固定连接有收集箱11,收集箱11设置于滑槽10左端下侧,底座9前端中间固定安装有气缸12,气缸12上端活动连接有升降杆13,升降杆13上端固定连接有控制台14,气缸12带动控制台14将锂电池20送到指定高度。
进一步的,控制台14前端固定连接有置物台15,控制台14和置物台15上端为坡度不等的斜面结构,控制台14设置于滑槽10前侧,控制台14的长度小于滑槽10的长度,控制台14和置物台15的斜面方便锂电池20依次自动向下递进滑落。
进一步的,设备外壳8前端左右两侧均设置有收纳槽16,设备外壳8前端中间设置有活动槽17,活动槽17设置于收纳槽16之间,活动槽17设置于滑槽10上方,控制台14和置物台15的长度大于收纳槽16之间的长度,收纳槽16将金属端子连接片6进行收纳,防止受损。
进一步的,收纳槽16之间设置有夹片18,夹片18后端固定连接有活动连接头19,活动连接头19活动连接于活动槽17内侧,夹片18上端为曲面结构,夹片18的长度等于控制台14的长度,夹片18与控制台14之间设置有锂电池20,夹片18与控制台14随着控制台14的上升对锂电池20起到夹持效果。
工作原理:首先,操作人员将金属端子连接片6通过铰链7向外翻转,使其露出收纳槽16,然后将锂电池20依次放置在置物台15上,随着置物台15的斜面结构进入控制台14的范围,然后气缸12带动控制台14向上升起,随着锂电池20高度的增加,其与夹片18接触,夹片18与控制台14对锂电池20起到夹持效果,然后夹片18受到控制台14的推进作用沿活动槽17同步上升并与金属端子连接片6接触将其逐渐顶开,随着控制台14的不断上升,锂电池20的两端最终与金属端子连接片6接触通电,精度测试器1通过锂电池20的放电作用检测其精度,检测完毕后,气缸12带动控制台14下降,夹片18移动到活动槽17下端时停止下落,锂电池20与夹片18脱离,然后锂电池20滑落入滑槽10内,并沿其表面落入收集箱11内。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,包括精度测试器和设备外壳,其特征在于:所述精度测试器左右两端均固定安装有导电金属板,所述导电金属板外端固定连接有一号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆外端活动连接有二号电阻连接杆,所述一号电阻连接杆与二号电阻连接杆之间固定连接有弹簧,所述二号电阻连接杆顶端活动连接有金属端子连接片,所述金属端子连接片与二号电阻连接杆之间活动连接有铰链,所述设备外壳内侧设置有精度测试器。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,其特征在于:所述设备外壳下端固定连接有底座,所述底座的宽度大于设备外壳的宽度,所述底座上端设置有滑槽,所述滑槽设置于设备外壳前侧,所述滑槽为自右向左倾斜向下的平面结构。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,其特征在于:所述底座左端固定连接有收集箱,所述收集箱设置于滑槽左端下侧,所述底座前端中间固定安装有气缸,所述气缸上端活动连接有升降杆,所述升降杆上端固定连接有控制台。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,其特征在于:所述控制台前端固定连接有置物台,所述控制台和置物台上端为坡度不等的斜面结构,所述控制台设置于滑槽前侧,所述控制台的长度小于滑槽的长度。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,其特征在于:所述设备外壳前端左右两侧均设置有收纳槽,所述设备外壳前端中间设置有活动槽,所述活动槽设置于收纳槽之间,所述活动槽设置于滑槽上方,所述控制台和置物台的长度大于收纳槽之间的长度。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池精度测试用防触电夹持装置,其特征在于:所述收纳槽之间设置有夹片,所述夹片后端固定连接有活动连接头,所述活动连接头活动连接于活动槽内侧,所述夹片上端为曲面结构,所述夹片的长度等于控制台的长度,所述夹片与控制台之间设置有锂电池。
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