CN213986759U - 一种电池分容测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池分容测试装置，包括底座，所述底座两侧外壁两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述底座顶部两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一电机和第二电机驱动轴均贯穿底座并分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一凹槽和第二凹槽内底部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块。本实用新型电池分容测试装置设置有挡板、电动伸缩杆和电机，该装置通过电机带动两个挡板运动，利用电动伸缩杆伸缩控制第一触头和第二触头之间的距离，相较于传统的电池分容测试装置，该装置无需手动调节，节约了大量人力和时间，并且该装置能够适应不同型号的电池并对其进行定位，便于工作人员批量检测电池，提高了对电池的测试效率。

Description

一种电池分容测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种电池分容测试装置。

背景技术

电动车蓄电池一般指电动自行车使用的蓄电池，其作用是为电动车提供电源。目前，使用量最大的是阀控密封式铅酸蓄电池，因为铅酸蓄电池成本低，性价比高。其他还有镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、聚合物锂电池等种类，当一批锂离子电池做好以后，虽然尺寸相同，但电池的容量会有差异的。因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电(放完)。放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。只有测试的容量满足或大于设计的容量，锂离子电池是合格的，而小于设计容量的电池不能算是合格的电池。这个通过容量测试筛选出合格电池的过程叫分容。

现有的电池分容测试装置，在对电池进行检测时，通常需要工作人员手动调节，其检测效率较慢，并且耗费了大量的时间和人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池分容测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池分容测试装置，包括底座，所述底座两侧外壁两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述底座顶部两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一电机和第二电机驱动轴均贯穿底座并分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一凹槽和第二凹槽内底部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述底座顶部设置有第一立柱和第二立柱；

所述第一滑块和第二滑块靠近底座顶部中心处的一侧均固定连接有连接板，所述连接板底部远离第一电机的一端螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶部贯穿连接板并转动连接有支撑座，所述支撑座远离底座中心处的一侧设置有挡板，所述第一立柱靠近第二立柱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有套筒，所述套筒内部滑动连接有限位杆，所述限位杆远离第一立柱的一侧固定连接有第一触头，所述第一触头和套筒之间共同固定连接有弹簧，所述第二立柱靠近第一立柱的一侧固定连接有第二触头，所述第二触头内部开设有圆形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第一凹槽和第二凹槽内侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹杆贯穿第一滑块并与第一滑块螺纹连接，所述第二螺纹杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一立柱和第二立柱关于两个连接板呈对呈设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板与支撑座外侧壁滑动连接，所述挡板底部与连接板顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一触头和第二触头位于同一水平面内。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型电池分容测试装置设置有挡板、电动伸缩杆和电机，该装置通过电机带动两个挡板运动，利用电动伸缩杆伸缩控制第一触头和第二触头之间的距离，相较于传统的电池分容测试装置，该装置结构灵活，无需手动调节，节约了大量人力和时间，并且该装置能够适应不同型号的电池并对其进行定位，便于工作人员批量检测电池，提高了对电池的测试效率。

2、本实用新型电池分容测试装置设置有第一触头、第二触头、螺栓、弹簧、支撑座和挡板，工作人员通过拧动螺栓带动支撑座沿挡板升降，使得第一触头、第二触头和待测电池两端的正负电极均处于同一水平面内，同时在第二触头上开设有圆形槽，便于对电池的正极进行定位，并且第二触头和套筒间设置有弹簧，通过弹簧使得电池能够与两个触头间接触更加紧密，便于工作人员更好的对电池进行测试。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电池分容测试装置的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种电池分容测试装置的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电池分容测试装置的第二触头结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一电机；3、第二电机；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一螺纹杆；7、第二螺纹杆；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第一立柱；11、第二立柱；12、连接板；13、螺栓；14、支撑座；15、挡板；16、电动伸缩杆；17、套筒；18、限位杆；19、第一触头；20、弹簧；21、第二触头；22、圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电池分容测试装置，包括底座1，底座1两侧外壁两侧分别固定连接有第一电机2和第二电机3，底座1顶部两端分别开设有第一凹槽4和第二凹槽5，第一电机2和第二电机3驱动轴均贯穿底座1并分别固定连接有第一螺纹杆6和第二螺纹杆7，第一凹槽4和第二凹槽5内底部分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，底座1顶部设置有第一立柱10和第二立柱11；

第一滑块8和第二滑块9靠近底座1顶部中心处的一侧均固定连接有连接板12，连接板12底部远离第一电机2的一端螺纹连接有螺栓13，螺栓13顶部贯穿连接板12并转动连接有支撑座14，支撑座14远离底座1中心处的一侧设置有挡板15，第一立柱10靠近第二立柱11的一侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16伸缩端固定连接有套筒17，套筒17内部滑动连接有限位杆18，限位杆18远离第一立柱10的一侧固定连接有第一触头19，第一触头19和套筒17之间共同固定连接有弹簧20，第二立柱11靠近第一立柱10的一侧固定连接有第二触头21，第二触头21内部开设有圆形槽22。相较于传统的电池分容测试装置，该装置结构灵活，无需手动调节，节约了大量人力和时间，并且该装置能够适应不同型号的电池并对其进行定位，便于工作人员批量检测电池，提高了对电池的测试效率。

第一螺纹杆6和第二螺纹杆7分别与第一凹槽4和第二凹槽5内侧壁转动连接，第一螺纹杆6贯穿第一滑块8并与第一滑块8螺纹连接，第二螺纹杆7贯穿第二滑块9并与第二滑块9螺纹连接，工作人员通过启动第一电机2和第二电机3，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7转动，带动第一滑块8和第二滑块9分别在第一凹槽4和第二凹槽5内滑动，从而带动两个挡板15相互靠近，便于对不同型号的电池进行定位，当保持两个挡板15的位置不动时，便于对电池进行批量测试。第一立柱10和第二立柱11关于两个连接板12呈对呈设置，挡板15与支撑座14外侧壁滑动连接，挡板15底部与连接板12顶部固定连接，第一触头19和第二触头21位于同一水平面内。

工作原理：首先工作人员分别启动第一电机2和第二电机3，带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆7转动，带动第一滑块8和第二滑块9分别在第一凹槽4和第二凹槽5内滑动，从而带动两个挡板15相互靠近，然后工作人员将待测电池放入两个挡板15之间，根据待测电池的型号，拧动螺栓13带动支撑座14沿挡板15升降，使得第一触头19、第二触头21和待测电池两端的正负电极均处于同一水平面内，最后启动电动伸缩杆16，带动第一触头19箱第二触头21的方向运动，从而使得第一触头19和第二触头21分别与待测电池的正负极接触，便于工作人员更好的测试。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池分容测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧外壁两侧分别固定连接有第一电机(2)和第二电机(3)，所述底座(1)顶部两端分别开设有第一凹槽(4)和第二凹槽(5)，所述第一电机(2)和第二电机(3)驱动轴均贯穿底座(1)并分别固定连接有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)，所述第一凹槽(4)和第二凹槽(5)内底部分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述底座(1)顶部设置有第一立柱(10)和第二立柱(11)；

所述第一滑块(8)和第二滑块(9)靠近底座(1)顶部中心处的一侧均固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)底部远离第一电机(2)的一端螺纹连接有螺栓(13)，所述螺栓(13)顶部贯穿连接板(12)并转动连接有支撑座(14)，所述支撑座(14)远离底座(1)中心处的一侧设置有挡板(15)，所述第一立柱(10)靠近第二立柱(11)的一侧固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)伸缩端固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)内部滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)远离第一立柱(10)的一侧固定连接有第一触头(19)，所述第一触头(19)和套筒(17)之间共同固定连接有弹簧(20)，所述第二立柱(11)靠近第一立柱(10)的一侧固定连接有第二触头(21)，所述第二触头(21)内部开设有圆形槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种电池分容测试装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(7)分别与第一凹槽(4)和第二凹槽(5)内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池分容测试装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)贯穿第一滑块(8)并与第一滑块(8)螺纹连接，所述第二螺纹杆(7)贯穿第二滑块(9)并与第二滑块(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池分容测试装置，其特征在于：所述第一立柱(10)和第二立柱(11)关于两个连接板(12)呈对呈设置。

5.根据权利要求1所述的一种电池分容测试装置，其特征在于：所述挡板(15)与支撑座(14)外侧壁滑动连接，所述挡板(15)底部与连接板(12)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池分容测试装置，其特征在于：所述第一触头(19)和第二触头(21)位于同一水平面内。

Images