CN115902313A - 一种锂离子动力电池参数性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及测试装置技术领域，且公开了一种锂离子动力电池参数性能测试装置，包括分容柜和安装在分容柜上的多个电池综合测试仪，电池综合测试仪包括主机、安装在主机一侧的正极板和负极板，主机的一侧设有两个限位柱，两个限位柱外活动套设有放置架组，放置架组的上表面开设有多个与正极板和负极板上触脚对应的放置槽，该发明通过将测试的锂电池放置在放置槽内，将放置架组放置套在限位柱上，放置架组使负极板上的触脚下压，直至该触脚穿至插槽内将放置在放置槽内的电池顶起，使电池抬升其上端与正极板上的触脚接触使电池形成通路，可一次同时将多个电池放置在对立的正负极触脚之间进行测试，方便使用，增加工作效率，减少工作量。

Description

一种锂离子动力电池参数性能测试装置

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，具体为一种锂离子动力电池参数性能测试装置。

背景技术

锂离子动力电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。目前，圆柱锂电池在制备完成后，会采用分容柜对电池的动力、储能、电容、功率、能量、容量、过充、过放等方面进行测试与评估。

现有的电池测试用分容柜如深圳市新威电子有限公司推出的BTS系列，这种分容柜是使用安装在分容柜上的多个电池综合测试仪对锂电池进行检测，电池综合测试仪主要包括主机和安装在主机外侧的正负极板，正负极板上均设有多个触脚，上方的正极板高度可调，适应不同尺寸的锂电池，下方负极板上的触脚具有向上的弹力，该触脚可将锂电池顶起，配合上方正极板上的触脚可对锂电池进行夹持检测。

上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足；

上述现有技术中，电池综合测试仪的正负极板上均设置有多组配合的触脚，在实际使用时，需将单个圆柱锂电池挨个放在对立的正负极触脚之间，而一个分容柜有很多对立的正负极触脚，在实际对锂电池进行测试时，挨个放置锂电池的方式过于繁琐，增加了工作量，不便于使用，

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种锂离子动力电池参数性能测试装置，以解决背景技术提出的问题，便于将多个电池放置在对立的正负极触脚之间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子动力电池参数性能测试装置，包括分容柜和安装在分容柜上的多个电池综合测试仪，电池综合测试仪包括主机、安装在主机一侧的正极板和负极板，主机的一侧设有两个限位柱，限位柱的一端固定连接有安装件，安装件通过螺栓与主机的一侧固定连接，两个限位柱外活动套设有放置架组，放置架组的上表面开设有多个与正极板和负极板上触脚对应的放置槽，放置架组的一侧开设有与负极板上的触脚对应的导向槽，放置槽的底面贯穿开设有与负极板上的触脚对应的插槽，放置架组的高度小于正极板和负极板之间的间距。

优选地，放置架组包括两个安装块和多个放置块，放置槽开设在放置块的上表面，导向槽开设在放置块的一侧，安装块活动套设在限位柱外，放置块的一侧和其中一个安装块的一侧均开设有限位槽，放置块的另一侧和另一个安装块的一侧均固定连接有与限位槽匹配的限位块。

优选地，放置块的上表面开设有与放置槽连通的让位槽，让位槽的底面开设有安装槽，安装槽内固定连接有连接杆，连接杆外转动连接有连接套，连接套的一侧固定连接有与让位槽和放置槽匹配的活动块。

优选地，放置槽和让位槽的内壁开设有内切槽，内切槽内滑动连接有与放置槽匹配的拉环。

优选地，连接杆的两端外均套设有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与安装槽的一侧固定连接，且另一端与连接套的一端固定连接。

优选地，安装块的外侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑条，滑条上固定连接有拉手，拉手的一侧贯穿开设有与限位柱对应的穿槽。

优选地，限位柱的外壁开设有卡槽，穿槽的内壁开设有与卡槽匹配的卡口。

优选地，放置块的底面开设有与插槽和导向槽匹配的稳定槽，稳定槽与负极板上触脚对应设置。

优选地，活动块上开设有拉口。

优选地，活动块的弧边和放置槽的内壁均开设有倒角。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该发明通过将测试的锂电池放置在放置槽内，将放置架组放置套在限位柱上，放置架组使负极板上的触脚下压，直至该触脚穿至插槽内将放置在放置槽内的电池顶起，使电池抬升其上端与正极板上的触脚接触使电池形成通路，可一次同时将多个电池放置在对立的正负极触脚之间进行测试，方便使用，增加工作效率，减少工作量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电池综合测试仪及放置架组连接的结构示意图；

图3为本发明电池综合测试仪的结构示意图；

图4为本发明安装块和放置块的连接结构示意图；

图5为本发明拉手与安装块爆炸结构示意图；

图6为本发明放置块的底面结构示意图；

图7为本发明放置块的正面结构示意图；

图8为本发明活动块和拉环另一状态的结构示意图；

图9为图8中A处结构示意图。

图中：1、分容柜；2、电池综合测试仪；3、主机；4、正极板；5、负极板；6、限位柱；7、放置架组；8、放置槽；9、导向槽；10、插槽；11、安装块；12、放置块；13、限位块；14、限位槽；15、让位槽；16、安装槽；17、连接杆；18、连接套；19、活动块；20、拉口；21、扭力弹簧；22、内切槽；23、拉环；24、滑槽；25、滑条；26、拉手；27、穿槽；28、卡口；29、卡槽；30、安装件；31、倒角；32、稳定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-9，一种锂离子动力电池参数性能测试装置，包括分容柜1和安装在分容柜1上的多个电池综合测试仪2，电池综合测试仪2包括主机3、安装在主机3一侧的正极板4和负极板5，主机3的一侧设有两个限位柱6，限位柱6的一端固定连接有安装件30，安装件30通过螺栓与主机3的一侧固定连接，两个限位柱6外活动套设有放置架组7，放置架组7的上表面开设有多个与正极板4和负极板5上触脚对应的放置槽8，放置架组7的一侧开设有与负极板5上的触脚对应的导向槽9，放置槽8的底面贯穿开设有与负极板5上的触脚对应的插槽10，放置架组7的高度小于正极板4和负极板5之间的间距，在需要将锂电池放置在分容柜1内的电池综合测试仪2上进行测试时，先将多个锂电池分别放置在多个放置槽8内，放置槽8与电池的尺寸对应，电池的下端与放置槽8的底面接触，将放置架组7套在两个限位柱6外，限位柱6对放置架组7进行限制，此时将放置架组7向主机3方向推动，放置架组7一侧的导向槽9与负极板5上可活动的触脚接触，在放置架组7持续移动的过程中，导向槽9下压负极板5上的触脚，直至插槽10移至与负极板5上的触脚对应，该触脚通过自身向上的弹力从插槽10插入放置槽8内，并将电池顶起，插槽10对应电池的中心部位，使电池的上端与对立的正极板4上的插脚接触，正负插脚对电池进行夹持，使形成通路，此时便可对电池进行测试，实现了一次同时将多个电池放置在对立的正负极触脚之间进行测试，方便使用，增加工作效率，减少工作量。

请参阅图3，放置架组7包括两个安装块11和多个放置块12，放置槽8开设在放置块12的上表面，导向槽9开设在放置块12的一侧，安装块11活动套设在限位柱6外，放置块12的一侧和其中一个安装块11的一侧均开设有限位槽14，放置块12的另一侧和另一个安装块11的一侧均固定连接有与限位槽14匹配的限位块13，在对电池进行测试时，安装块11套设在限位柱6外；多个放置块12之间可通过限位块13和限位槽14的配合进行连接，安装块11也可通过限位块13和限位槽14的配合与放置块12进行连接，安装块11和多个放置块12之间均可拆装，可根据正极板4和负极板5上触脚的数量增加或减少相同数量的放置块12，并可根据测试电池的大小，更换不同放置槽8内径尺寸的放置块12，使用灵活，适应性强。

请参阅图8、9，放置块12的上表面开设有与放置槽8连通的让位槽15，让位槽15的底面开设有安装槽16，安装槽16内固定连接有连接杆17，连接杆17外转动连接有连接套18，连接套18的一侧固定连接有与让位槽15和放置槽8匹配的活动块19，当多个放置块12中的其中一个电池在测试过程中有故障需要将其拿下来时，转动活动块19，活动块19通过连接套18以连接杆17为轴心转动，此时将损坏的电池从放置槽8沿让位槽15拉出放置块12即可，将未测试的电池从让位槽15处重新推至放置槽8内，并使该电池的正负极与对立的正负极触脚接触，此时将活动块19向上转动，活动块19转至让位槽15内，使活动块19与电池的外壁接触对其进行限制即可，单个电池损坏只需要取下该电池即可，不影响其他电池的测试，使用方便。

请参阅图8，放置槽8和让位槽15的内壁开设有内切槽22，内切槽22内滑动连接有与放置槽8匹配的拉环23，电池放置在放置槽8内时，电池会穿过拉环23，并穿至活动块19和放置槽8之间，活动块19打开将电池从放置槽8内拉出时，拉动拉环23，拉环23在内切槽22内的滑动，拉环23会将电池从放置槽8内带出，便于将故障的电池取下

请参阅图8、9，连接杆17的两端外均套设有扭力弹簧21，扭力弹簧21的一端与安装槽16的一侧固定连接，且另一端与连接套18的一端固定连接，扭力弹簧21对活动块19始终施加一个向上转动的力，使在不拉动活动块19时，活动块19始终配合放置槽8对电池夹持，保持电池与插槽10对应，使负极板5在顶起电池时更加稳定。

请参阅图2、4、5，安装块11的外侧开设有两个滑槽24，滑槽24内滑动连接有滑条25，滑条25上固定连接有拉手26，拉手26的一侧贯穿开设有与限位柱6对应的穿槽27，限位柱6穿过穿槽27，通过两个拉手26可方便地对多个放置块12和安装块11进行拿放，便于对电池放置在对立的正负极触脚之间进行检测。

请参阅图2-5，限位柱6的外壁开设有卡槽29，穿槽27的内壁开设有与卡槽29匹配的卡口28，当安装块11套在限位柱6外，多个电池均位于对立的正负触脚之间后，移动拉手26，拉手26带动滑条25在滑槽24内滑动，使穿槽27移动使卡口28移至限位柱6外壁上的卡槽29内，此时拉手26通过卡槽29的阻挡可对安装块11进行限制，使安装块11无法在限位柱6上外移，增加整体使用的稳定性，使电池检测准备，便于使用。

请参阅图6，放置块12的底面开设有与插槽10和导向槽9匹配的稳定槽32，稳定槽32与负极板5上触脚对应设置，当电池测试完成，安装块11带动放置块12向外移动时，稳定槽32可对负极板5上的触脚进行导向，使其方便从插槽10内滑出，便于使用。

请参阅图8，活动块19上开设有拉口20，通过拉口20对活动块19进行转动可更加受力，便于对活动块19的转动。

请参阅图7，活动块19的弧边和放置槽8的内壁均开设有倒角31，倒角31具有导向型，方便电池插入放置槽8内。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锂离子动力电池参数性能测试装置，包括分容柜(1)和安装在分容柜(1)上的多个电池综合测试仪(2)，其特征在于，电池综合测试仪(2)包括主机(3)、安装在主机(3)一侧的正极板(4)和负极板(5)，主机(3)的一侧设有两个限位柱(6)，限位柱(6)的一端固定连接有安装件(30)，安装件(30)通过螺栓与主机(3)的一侧固定连接，两个限位柱(6)外活动套设有放置架组(7)，放置架组(7)的上表面开设有多个与正极板(4)和负极板(5)上触脚对应的放置槽(8)，放置架组(7)的一侧开设有与负极板(5)上的触脚对应的导向槽(9)，放置槽(8)的底面贯穿开设有与负极板(5)上的触脚对应的插槽(10)，放置架组(7)的高度小于正极板(4)和负极板(5)之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，放置架组(7)包括两个安装块(11)和多个放置块(12)，放置槽(8)开设在放置块(12)的上表面，导向槽(9)开设在放置块(12)的一侧，安装块(11)活动套设在限位柱(6)外，放置块(12)的一侧和其中一个安装块(11)的一侧均开设有限位槽(14)，放置块(12)的另一侧和另一个安装块(11)的一侧均固定连接有与限位槽(14)匹配的限位块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，放置块(12)的上表面开设有与放置槽(8)连通的让位槽(15)，让位槽(15)的底面开设有安装槽(16)，安装槽(16)内固定连接有连接杆(17)，连接杆(17)外转动连接有连接套(18)，连接套(18)的一侧固定连接有与让位槽(15)和放置槽(8)匹配的活动块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，放置槽(8)和让位槽(15)的内壁开设有内切槽(22)，内切槽(22)内滑动连接有与放置槽(8)匹配的拉环(23)。

5.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，连接杆(17)的两端外均套设有扭力弹簧(21)，扭力弹簧(21)的一端与安装槽(16)的一侧固定连接，且另一端与连接套(18)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，安装块(11)的外侧开设有两个滑槽(24)，滑槽(24)内滑动连接有滑条(25)，滑条(25)上固定连接有拉手(26)，拉手(26)的一侧贯穿开设有与限位柱(6)对应的穿槽(27)。

7.根据权利要求6所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，限位柱(6)的外壁开设有卡槽(29)，穿槽(27)的内壁开设有与卡槽(29)匹配的卡口(28)。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，放置块(12)的底面开设有与插槽(10)和导向槽(9)匹配的稳定槽(32)，稳定槽(32)与负极板(5)上触脚对应设置。

9.根据权利要求所述3的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，活动块(19)上开设有拉口(20)。

10.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池参数性能测试装置，其特征在于，活动块(19)的弧边和放置槽(8)的内壁均开设有倒角(31)。

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