CN217360009U - 一种充放电机通道线固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充放电机通道线固定工装,包括下底板和升降板,下底板上表面两侧均设置有定位板,定位板上表面设置定位孔,升降板设置有向下部延伸调节件,调节件置于定位板上的定位孔内;定位板侧边均还设置有与调节件相匹配的定位键;升降板上还设置有至少一个滑槽,滑槽内安装有至少两个能够在滑槽内滑动的线槽,线槽下部设置有能够使线槽与滑槽固定的固定键,线槽的两端还设置有与电池电极匹配的象鼻位。本实用新型实现对待测电池的支撑,其测试过程中,充放电机通道线位于升降板上部的线槽内,避免测试过程中,充放电机通道线拽倒待测电池,引起待测电池出现热失控的情况,极大地提高了测试过程中的安全性,提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池测试工装技术领域,具体是指一种充放电机通道线固定工装。
背景技术
随着电动汽车的发展,对于电动汽车的核心电池测试也变得日益重要,而电池分为方壳、圆柱、软包电池等类型。对于有外接极耳、尺寸较小或在耐久性测试期间穿插其他电性能测试的方壳电池,由于充放电机通道线自重大于电池单体所能承受的牵引力,在测试中可能会拽倒电池,使电池与温箱层板接触甚至碰撞,引发电池热失控。为了更安全地对此类电池进行充放电等电池性能测试,需要一个工装固定住充放电机通道线,减少因充放电机通道线拽到电池引发电池热失控的概率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电池性能测试时,使用的充放电机通道线固定工装,提高测试过程中的安全性。
为了实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现:一种充放电机通道线固定工装,包括下部的下底板和上部的升降板,所述下底板上表面两侧均设置有定位板,所述定位板上表面设置有定位孔,所述升降板设置有向下部延伸调节件,所述调节件置于定位板上的定位孔内,升降板能够通过调节件在定位孔内的深度,熟悉与下底板之间距离的调节;所述定位板侧边均还设置有与调节件相匹配的定位键,所述定位键能够将调节件固定在定位孔内,从而使升降板与下底板之间距离保持固定;升降板上还设置有至少一个滑槽,所述滑槽内安装有至少两个能够在滑槽内滑动的线槽,所述线槽下部设置有能够使线槽与滑槽固定的固定键,线槽的两端还设置有与电池电极匹配的象鼻位。
本技术方案工作原理为,通过下底板、升降板、定位板组成的整体结构,实现对待测电池的支撑,其测试过程中,充放电机通道线位于升降板上部的线槽内,避免测试过程中,充放电机通道线拽倒待测电池,引起待测电池出现热失控的情况,极大地提高了测试过程中的安全性。且由于升降板可升降调节,线槽可左右在滑槽内滑动调节,使得充放电机通道线能够较为稳定的与待测电池的电池接触,其提高了对待测电池的测试效率,使用起来更为方便。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述升降板的边角均固定设置有导向柱,所述定位板上表面设置有与导向柱位置相匹配的导向孔,所述导向柱嵌插在导向孔内。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述升降板边角设置有螺纹通孔,所述导向柱一端与升降板边角的螺纹通孔螺纹连接,其延伸出升降板上部的导向柱上固定设置有旋钮。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述调节件为呈L型的钢板,其一端与升降板底面固定连接,另一端嵌插在定位孔内,所述定位键的一端为旋钮,另一端为螺柱,所述定位板侧壁设置有与其内部定位孔相通的螺纹孔,定位键通过螺纹孔螺纹旋入定位孔内,实现对定位孔内调节件压紧,进而固定升降板与下底板的距离。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述调节件为呈L型,其一端与升降板底面通过若干螺栓固定连接,另一端设置为齿条,所述定位键的一端为置于定位板外部的旋钮,另一端置于定位板内部定位孔内的且与调节件齿条匹配的齿轮,通过旋转定位键外部的旋钮,在齿轮与齿条配合下,实现调节件的升降,进而控制升降板与下底板的距离。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述滑槽的数量为两条,其均与升降板侧边平行设置,所述线槽数量也为两条,线槽下部设置有与滑槽位置匹配的滑柱,所述滑柱嵌装在滑槽并延伸出滑槽下部,其延伸出滑槽下部的一端设置有外螺纹,所述固定键为螺母,固定键与滑柱设有外螺纹的下端螺纹连接,实现滑槽与线槽固定。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述下底板与升降板的大小和形状相同,均为矩形。
为了更好地实现本实用新型,进一步地,所述下底板中部设置有与之形状相匹配的通槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过下底板、升降板、定位板组成的整体结构,实现对待测电池的支撑,其测试过程中,充放电机通道线位于升降板上部的线槽内,避免测试过程中,充放电机通道线拽倒待测电池,引起待测电池出现热失控的情况,极大地提高了测试过程中的安全性;
(2)本实用新型通过设置可升降调节的升降板,可左右在滑槽内滑动调节的线槽,且线槽还设置有使得充放电机通道线能够较为稳定的与待测电池的电池接触的象鼻位,其提高了对待测电池的测试效率,且使用起来更为方便;
(3)本实用新型结构设置合理,功能完善,可以安全稳定的对待测电池进行电、热、力信号的测试过程,能够进行多种单项电池滥用测试、多种耦合电池滥用测试等,具有良好的市场前景,适宜广泛推广应用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的使用状态结构图。
其中:1—下底板,2—升降板,21—滑槽,3—定位板,31—定位孔,4—调节件,5—定位键,6—线槽,61—固定键,62—象鼻位,7—导向柱,8、充放电机通道线,9—待测电池。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
本实施例的主要结构,如图1所示,包括下部的下底板1和上部的升降板2,所述下底板1上表面两侧均设置有定位板3,所述定位板3上表面设置定位孔31,所述升降板2设置有向下部延伸调节件4,所述调节件4置于定位板3上的定位孔31内,升降板2能够通过调节件4在定位孔31内的深度调节与下底板1之间距离;所述定位板3侧边均还设置有与调节件4相匹配的定位键5,所述定位键5能够将调节件4固定在定位孔31内,从而使升降板2与下底板1之间距离保持固定;升降板2上还设置有至少一个滑槽21,所述滑槽21内安装有至少两个能够在滑槽21内滑动的线槽6,所述线槽6下部设置有能够使线槽6与滑槽21固定的固定键61,线槽6的两端还设置有与电池电极匹配的象鼻位62。
具体实施方式如图3所示,先将待测电池9置于下底板1一侧,使两个线槽6在升降板2上滑槽21上滑动,使得两个线槽6的象鼻位62与待测电池9上部的电极位置相匹配,然后令调节件4在定位板3上表面的定位孔31内上下滑动,使得线槽6的象鼻位62与待测电池9的电极接触,然后使用定位键5将调节件4固定在定位板3的定位孔31内,保证升降板2与下底板1的距离,同时使得待测电池9的电极稳定的与线槽6的象鼻位62接触。接着将充放电机通道线8置于线槽6内,并与象鼻位62位的电极接触,实现对待测电池9的测试过程。
实施例2:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定升降板2的结构,如图1所示,所述升降板2的边角均固定设置有导向柱7,所述定位板3上表面设置有与导向柱7位置相匹配的导向孔,所述导向柱7嵌插在导向孔内。增设导向柱7能够使得升降板2在调节件4的作用下更为稳定的进行升降,避免升降板2升降过程中调节件4发生扭曲变形。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定升降板2与导向柱7的连接关系,如图1所示,所述升降板2边角设置有螺纹通孔,所述导向柱7一端与升降板2边角的螺纹通孔螺纹连接,其延伸出升降板2上部的导向柱7上固定设置有旋钮。导向柱7的作用主要是为了使得升降板2升降过程保持稳定,导向柱7上部与升降板2必须保持固定,如此才能实现导向柱7的功能,本实施例如此设置导向柱7和升降板2的连接方式,使得其为活动连接,可以根据实际需求,在升降板2安装导向柱7,导向柱7顶部的旋钮方便将导向柱7旋入或旋出升降板2。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定调节件4的结构,如图1所,图2所示,所述调节件4为呈L型的钢板,其一端与升降板2底面固定连接,另一端嵌插在定位孔31内,所述定位键5的一端为旋钮,另一端为螺柱,所述定位板3侧壁设置有与其内部定位孔31相同的螺纹孔,定位键5通过螺纹孔螺纹旋入定位孔31内,实现对定位孔31内调节件4压紧,进而控制升降板2与下底板1的距离。如此设置调节件4和定位键5,使得调节件4与定位键5分工明确,调节件4仅负责调节升降板2与下底板1的距离,定位键5负责将调节件4固定在定位板内的定位孔31内,进而保证升降板2与下底板1之间距离的稳定。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定调节件4的结构,所述调节件4为呈L型,其一端与升降板2底面通过若干螺栓固定连接,另一端设置为齿条,所述定位键5的一端为置于定位板3外部的旋钮,另一端置于定位板3内部定位孔31内的且与调节件4齿条匹配的齿轮,能够通过旋转定位键5外部的旋钮,在齿轮与齿条配合下,实现调节件4的升降,进而控制升降板2与下底板1的距离。如此限定调节件4的结构,可以通过转动定位键5的旋钮,通过齿轮与齿条的配合,使得调节件4在定位板3内部的定位孔31内升降,调节起来更为方便,且固定定位键5的旋钮,即可实现对调节件4的固定,进而实现升降板2的固定。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例6:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定滑槽21与线槽6的数量,如图1,图2所示,所述滑槽21的数量为两条,其均与升降板2侧边平行设置,所述线槽6数量也为两条,线槽6下部设置有与滑槽21位置匹配的滑柱,所述滑柱嵌装在滑槽21并延伸出滑槽21下部,其延伸出滑槽21下部的一端设置有外螺纹,所述固定键61为螺母,固定键61与滑柱设有外螺纹的下端螺纹连接,实现滑槽21与线槽6固定。由于待测电池9只包含正负两个电极,因此这里优选线槽6的数量为两个,增设额外线槽6,实现多个待测电池9的同时测试也可选取,另外,滑槽21设置两个,是为了保证线槽6不会在滑槽21上部转动,方便其方向保持固定,利于待测电池9安置与线槽6的象鼻位62处。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例7:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定下底板1与升降板2的结构,如图1,图2所示,所述下底板1与升降板2的大小和形状相同,均为矩形。由于待测电池9的形状多为正方体或者长方体,为了更好地与待测电池9适配,这里优选下底板1与上底板2的结构为矩形,其他不影响测试待测电池9的形状也可选取,另外,为了制造方便,因此优选下底板1与升降板2的大小和形状相同。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
实施例8:
本实施例在上述实施例的基础上,进一步限定下底板1的结构,如图1,图2所示,所述下底板1中部设置有与之形状相匹配的通槽。在下底板1设置通槽的目的是在不影响下底板1支撑作用的前提下,尽可能减轻下底板1的重量,方便对整个工装的搬运,另外还可以节约该工装的制造成本。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
可以理解的是,根据本实用新型一个实施例的充放电机通道线固定工装,例如下底板1和线槽6等部件的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,包括下底板(1)和升降板(2),所述下底板(1)两侧均设置有定位板(3),所述定位板(3)上表面设置有定位孔(31),所述升降板(2)设置有调节件(4),所述调节件(4)置于定位板(3)上的定位孔(31)内,升降板(2)能够通过调节件(4)在定位孔(31)内的深度,实现与下底板(1)之间距离的调节;所述定位板(3)侧边均还设置有与调节件(4)相匹配的定位键(5),所述定位键(5)能够将调节件(4)固定在定位孔(31)内,从而使升降板(2)与下底板(1)之间距离保持固定;升降板(2)上还设置有至少一个滑槽(21),所述滑槽(21)内安装有至少两个能够在滑槽(21)内滑动的线槽(6),所述线槽(6)下部设置有能够使线槽(6)与滑槽(21)固定的固定键(61),线槽(6)的两端还设置有与电池电极匹配的象鼻位(62)。
2.根据权利要求1所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述升降板(2)固定设置有导向柱(7),所述定位板(3)上表面设置有与导向柱(7)位置相匹配的导向孔,所述导向柱(7)嵌插在导向孔内。
3.根据权利要求2所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述升降板(2)边角设置有螺纹通孔,所述导向柱(7)一端与升降板(2)边角的螺纹通孔螺纹连接,其延伸出升降板(2)上部的导向柱(7)上固定设置有旋钮。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述调节件(4)为呈L型,其一端与升降板(2)固定连接,另一端嵌插在定位孔(31)内,所述定位键(5)的一端为旋钮,另一端为螺柱,所述定位板(3)侧壁设置有与其内部定位孔(31)相通的螺纹孔,定位键(5)通过螺纹孔螺纹旋入定位孔(31)内,实现对定位孔(31)内调节件(4)压紧,进而固定升降板(2)与下底板(1)的距离。
5.根据权利要求1~3任一项所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述调节件(4)为呈L型,其一端与升降板(2)底面通过若干螺栓固定连接,另一端设置为齿条,所述定位键(5)的一端为置于定位板(3)外部的旋钮,另一端置于定位板(3)内部定位孔(31)内的且与调节件(4)齿条匹配的齿轮,通过旋转定位键(5)外部的旋钮,在齿轮与齿条配合下,实现调节件(4)的升降,进而控制升降板(2)与下底板(1)的距离。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述滑槽(21)的数量为两条,所述线槽(6)数量也为两条,线槽(6)下部设置有与滑槽(21)位置匹配的滑柱,所述滑柱嵌装在滑槽(21)并延伸出滑槽(21)下部,其延伸出滑槽(21)下部的一端设置有外螺纹,所述固定键(61)为螺母,固定键(61)与滑柱设有外螺纹的下端螺纹连接,实现滑槽(21)与线槽(6)固定。
7.根据权利要求1~3任一项所述的一种充放电机通道线固定工装,其特征在于,所述下底板(1)中部设置有与之形状相匹配的通槽。
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