CN220515873U - 一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，包括：夹持组件和连接组件，夹持组件包括第一夹持体和第二夹持体，第一夹持体开设有多个第一贯穿孔，第二夹持体相对第一贯穿孔开设有第二贯穿孔，第一贯穿孔和第二贯穿孔围合形成夹持孔，连接组件包括至少一个磁性件，磁性件包括第一磁体和第二磁体，第一磁体设置于第一夹持体和第二夹持体之间，并可拆卸连接于第一夹持体，第二磁体可拆卸连接于第二夹持体，并与第一磁体磁性连接，用于将第一夹持体可拆卸连接于第二夹持体，以使得夹持孔夹持圆柱电芯。本实用新型能解决因操作锁紧多个搭扣所导致使用不方便的问题。

Description

一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置

技术领域

本实用新型涉及电芯回收技术领域，尤其涉及一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置。

背景技术

随着锂电池汽车的飞速发展，我国锂电池汽车的保有量也逐年上升，为提高锂电池包的回收利用率，相关技术的研究也应运而生。

通过拆解电池包得到的电芯通过相关检测合格后，可以被重新组装成电池模组，圆柱电芯在焊接时可以利用夹具进行夹持和定位，例如申请号为：CN201822020719.8的中国实用新型专利，名称为：一种电池组定位夹具，包括上层夹具，上层夹具上设有顶部电芯限位槽阵列，电芯限位槽阵列包括多个电芯限位槽；下层夹具，下层夹具上设有底部电芯限位槽阵列，电芯限位槽阵列包括多个电芯限位槽；上层夹具和/或下层夹具上设有导电连接片限位槽，上层夹具能够与下层夹具连接形成整体，并将多个电芯定位在顶部电芯限位槽阵列和底部电芯限位槽阵列之间。但在使用时需要将四个搭扣进行锁紧，存在不方便。

因此，亟需一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，用于解决现有技术中因连接上层夹具和下层夹具需要操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，从而导致使用不方便的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，解决现有技术中因连接上层夹具和下层夹具需要操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，从而导致使用不方便的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，包括：

夹持组件，包括第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体开设有多个第一贯穿孔，所述第二夹持体相对所述第一夹持体设置，并相对所述第一贯穿孔开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔围合形成夹持孔；

连接组件，包括至少一个磁性件，所述磁性件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置于所述第一夹持体和第二夹持体之间，并可拆卸连接于所述第一夹持体，所述第二磁体可拆卸连接于所述第二夹持体，并与所述第一磁体磁性连接，用于将所述第一夹持体可拆卸连接于所述第二夹持体，以使得所述夹持孔夹持圆柱电芯。

进一步的，所述连接组件还包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体设置于所述第一夹持体和第二夹持体的相对侧，并可拆卸连接于所述第一夹持体，所述第二连接体相对所述第一连接体设置，并可拆卸连接于所述第二夹持体，所述第一连接体和第二连接体均呈板状，且所述第一连接体开设有至少一个第一通槽，所述第一通槽与多个所述第一贯穿孔相连通，所述第二连接体相对所述第一通槽开设有第二通槽，所述第二通槽与多个所述第二贯穿孔相连通。

进一步的，所述连接组件还包括两个连接块，两个所述连接块间隔设置于所述第二连接体的两端，并连接于所述第二连接体相对所述第一连接体的一侧，所述第二磁体连接于所述连接块，并可与连接于所述第一连接体上的所述第一磁体磁性连接。

进一步的，所述第一连接体和连接块的相对侧均开设有至少一个安装孔，所述第一磁体和第二磁体均呈圆柱状，且所述第一磁体或第二磁体粘接于所述安装孔内。

进一步的，所述第一连接体相对所述连接块开设有至少一个导向孔，所述连接组件还包括至少一个导向柱，所述导向柱的一端连接于所述连接块、另一端可滑动插设于所述导向孔。

进一步的，所述导向柱的另一端呈半球状。

进一步的，所述第一连接体开设有至少一个第一螺纹孔，所述第一夹持体相对所述第一螺纹孔开设有第一沉头孔，所述连接组件还包括至少一个第一紧固件，所述第一紧固件的螺纹端穿过所述第一沉头孔螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述第一紧固件的大径段抵紧于所述第一沉头孔的大径段的底部内壁。

进一步的，所述第二连接体开设有至少一个第二螺纹孔，所述第二夹持体相对所述第二螺纹孔开设有第二沉头孔，所述连接组件还包括至少一个第二紧固件，所述第二紧固件的螺纹端穿过所述第二沉头孔螺纹连接于所述第二螺纹孔，且所述第二紧固件的大径段抵紧于所述第二沉头孔的大径段的底部内壁。

进一步的，还包括多个第三磁体，多个所述第三磁体均匀的连接于所述第一夹持体和第二夹持体的相对侧。

进一步的，所述第一贯穿孔的直径沿靠近所述第二连接体的方向逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：第一磁体和第二磁体设置于第一夹持体和第二夹持体之间，且第一磁体可拆卸连接于第一夹持体，第二磁体可拆卸连接于第二夹持体上，并可与第一磁体相磁性连接，用于将第一夹持体可拆卸连接于第二夹持体上，以使得第一夹持体和第二夹持体将圆柱电芯限位于夹持孔内。相比于现有技术，通过第一磁体和第二磁体的磁性连接，将第一夹持体和第二夹持体可拆卸连接，并将内置于夹持孔内的圆柱电芯进行限位和夹持，从而避免操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，能解决使用不方便的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置的三维爆炸示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置另一视角的三维爆炸示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的第一夹持体、第一连接体及第一磁体相连接的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的第二夹持体、第二连接体、连接体、导向柱及第一磁体相连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，包括：夹持组件1和连接组件2，夹持组件1包括第一夹持体11和第二夹持体12，第一夹持体11开设有多个第一贯穿孔111，第二夹持体12相对第一夹持体11设置，并相对第一贯穿孔111开设有第二贯穿孔121，第一贯穿孔111和第二贯穿孔121围合形成夹持孔，连接组件2包括至少一个磁性件23，磁性件23包括第一磁体231和第二磁体232，第一磁体231设置于第一夹持体11和第二夹持体12之间，并可拆卸连接于第一夹持体11，第二磁体232可拆卸连接于第二夹持体12，并与第一磁体231磁性连接，用于将第一夹持体11可拆卸连接于第二夹持体12，以使得夹持孔夹持圆柱电芯。

本装置中，第一磁体231和第二磁体232设置于第一夹持体11和第二夹持体12之间，且第一磁体231可拆卸连接于第一连接体21，第二磁体232卡拆卸连接于第二连接体22上，并可与第一磁体231相磁性连接，用于将第一夹持体11可拆卸连接于第二夹持体12，以使得第一夹持体11和第二夹持体12将电芯限位于夹持孔内。

相比于现有技术，通过第一磁体231和第二磁体232的磁性连接，将第一夹持体11和第二夹持体12可拆卸连接，并将内置于夹持孔内的圆柱电芯进行限位和夹持，从而避免操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，能解决使用不方便的问题。

具体的，本装置中第一磁体231和第二磁体232均为永磁铁，且第一磁体231和第二磁体232的磁性相反，可以提供将第一夹持体11连接于第二夹持体12的磁性吸附力，此处永磁铁为市场上常见且易采购的设备，此处作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

进一步地，本装置中第一夹持体11和第二夹持体12均为绝缘材料制成的板体，磁性件23的数量为四个，四个磁性件23两两为一组，两组磁性件23对称分布于第一夹持体11和第二夹持体12的两端。

如图1、图3及图4所示，本装置还包括多个第三磁体3，多个第三磁体3均匀的连接于第一夹持体11和第二夹持体12的相对侧。

多个第三磁体3均匀的分布于第一夹持体11上和第二夹持体12上，用于通常第三磁体3产生的磁性吸附力对正极极耳和负极极耳进行固定，从而有利用提高电芯焊接呈成电池模组的成品率。

如图1至图6所示，连接组件2包括第一连接体21和第二连接体22，第一连接体21设置于第一夹持体11和第二夹持体12的相对侧，并可拆卸连接于第一夹持体11，第二连接体22相对第一连接体21设置，并可拆卸连接于第二夹持体12，第一连接体21和第二连接体22均呈板状，且第一连接体21开设有至少一个第一通槽，第一通槽与多个第一贯穿孔111相连通，第二连接体22相对第一通槽开设有第二通槽，第二通槽与多个第二贯穿孔121相连通。

第一贯穿孔111、第一通槽、第二通槽及第二贯穿孔121围合形成夹持孔，用于安装和夹持圆柱电芯。

其中作为一组实施方式，第一贯穿孔111的直径沿靠近第二连接体22的方向逐渐减小。

第一贯穿孔111的直径呈逐渐减小的趋势，用于方便电焊装置的电焊头伸入，以准确地对电芯和极耳进行电焊。

如图1、图3所示，第一连接体21开设有至少一个第一螺纹孔，第一夹持体11相对第一螺纹孔开设有第一沉头孔，连接组件2还包括至少一个第一紧固件24，第一紧固件24的螺纹端穿过第一沉头孔螺纹连接于第一螺纹孔，且第一紧固件24的大径段抵紧于第一沉头孔的大径段的底部内壁。

第一连接体21和第一夹持体11之间经至少一个第一紧固件24实现可拆卸连接。

第二连接体22开设有至少一个第二螺纹孔，第二夹持体12相对第二螺纹孔开设有第二沉头孔，连接组件2还包括至少一个第二紧固件25，第二紧固件25的螺纹端穿过第二沉头孔螺纹连接于第二螺纹孔，且第二紧固件25的大径段抵紧于第二沉头孔的大径段的底部内壁。

第二连接体22和第二夹持体12之间经至少一个第二紧固件25实现可拆卸连接。

进一步地，本装置中第一连接体21与第一夹持体11之间可拆卸连接，第二连接体22与第二夹持体12之间可拆卸连接，用于方便根据不同型号或规格的电池模组来调整需要焊接的电芯的数量和位置，即本装置中第一夹持体11和第二夹持体12上可以开设不同尺寸和间距的第一贯穿孔111和第二贯穿孔121，此处使用者通过调整不同型号的电池模组所对应的第一夹持体11和第二夹持体12，即可适用于多种电池模组的焊接。

其中作为一种实施方式，如图1、图3及图6所示，连接组件2还包括两个连接块26，两个连接块26间隔设置于第二连接体22的两端，并连接于第二连接体22相对第一连接体21的一侧，第二磁体232连接于连接块26，并可与连接于第一连接体21上的第一磁体231磁性连接。

连接块26设置于第一连接体21和第二连接体22之间，用于增加夹持装置的稳定性，提高第一夹持体11和第二夹持体12对圆柱电芯的夹持力，避免第一夹持体11和第二夹持体12提高的夹持力过大，造成圆柱电芯的损坏等。

其中作为一种实施方式，第一连接体21和连接块26的相对侧均开设有至少一个安装孔，第一磁体231和第二磁体232均呈圆柱状，且第一磁体231或第二磁体232粘接于安装孔内。

第一磁体231或第二磁体232粘接于安装孔内，可以方便对第一磁体231或第二磁体232进行维修和更换等。

其中作为另一种实施方式，如图3、图5所示，第一连接体21相对连接块26开设有至少一个导向孔，连接组件2还包括至少一个导向柱27，导向柱27的一端连接于连接块26、另一端可滑动插设于导向孔。

导向柱27和导向孔的配合，用于对第一连接体21和第二连接体22之间的连接起定位作用。

其中作为一种较佳的实施方式，如图2所示，导向柱27的另一端呈半球状。

呈半球状的导向柱27在插入导向孔时，用于起到引导作用。

本实用新型的具体工作流程，第一连接体21和第二连接体22相对设置，并均设置于第一夹持体11和第二夹持体12之间，且第一连接体21可拆卸连接于第一夹持体11，第二连接体22可拆卸连接于第二夹持体12，第一磁体231连接于第一连接体21，第二磁体232连接于第二连接体22上，并可与第一磁体231相磁性连接，用于将第一连接体21可拆卸连接于第二连接体22，以使得第一夹持体11和第二夹持体12将电芯限位于夹持孔内。相比于现有技术，通过第一磁体231和第二磁体232的磁性连接，将第一连接体21和第二连接体22的可拆卸连接，以使得第一夹持体11和第二夹持体12可拆卸连接，并将内置于夹持孔内的圆柱电芯进行限位和夹持，从而避免操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，能解决使用不方便的问题。

本装置通过上述结构，能解决现有技术中因连接上层夹具和下层夹具需要操作锁紧多个搭扣来将电芯进行夹持，从而导致使用不方便的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，包括：

夹持组件，包括第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体开设有多个第一贯穿孔，所述第二夹持体相对所述第一夹持体设置，并相对所述第一贯穿孔开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔围合形成夹持孔；

连接组件，包括至少一个磁性件，所述磁性件包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体设置于所述第一夹持体和第二夹持体之间，并可拆卸连接于所述第一夹持体，所述第二磁体可拆卸连接于所述第二夹持体，并与所述第一磁体磁性连接，用于将所述第一夹持体可拆卸连接于所述第二夹持体，以使得所述夹持孔夹持圆柱电芯。

2.根据权利要求1所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述连接组件还包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体设置于所述第一夹持体和第二夹持体的相对侧，并可拆卸连接于所述第一夹持体，所述第二连接体相对所述第一连接体设置，并可拆卸连接于所述第二夹持体，所述第一连接体和第二连接体均呈板状，且所述第一连接体开设有至少一个第一通槽，所述第一通槽与多个所述第一贯穿孔相连通，所述第二连接体相对所述第一通槽开设有第二通槽，所述第二通槽与多个所述第二贯穿孔相连通。

3.根据权利要求2所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述连接组件还包括两个连接块，两个所述连接块间隔设置于所述第二连接体的两端，并连接于所述第二连接体相对所述第一连接体的一侧，所述第二磁体连接于所述连接块，并可与连接于所述第一连接体上的所述第一磁体磁性连接。

4.根据权利要求3所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述第一连接体和连接块的相对侧均开设有至少一个安装孔，所述第一磁体和第二磁体均呈圆柱状，且所述第一磁体或第二磁体粘接于所述安装孔内。

5.根据权利要求4所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述第一连接体相对所述连接块开设有至少一个导向孔，所述连接组件还包括至少一个导向柱，所述导向柱的一端连接于所述连接块、另一端可滑动插设于所述导向孔。

6.根据权利要求5所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述导向柱的另一端呈半球状。

7.根据权利要求2所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述第一连接体开设有至少一个第一螺纹孔，所述第一夹持体相对所述第一螺纹孔开设有第一沉头孔，所述连接组件还包括至少一个第一紧固件，所述第一紧固件的螺纹端穿过所述第一沉头孔螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述第一紧固件的大径段抵紧于所述第一沉头孔的大径段的底部内壁。

8.根据权利要求2所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述第二连接体开设有至少一个第二螺纹孔，所述第二夹持体相对所述第二螺纹孔开设有第二沉头孔，所述连接组件还包括至少一个第二紧固件，所述第二紧固件的螺纹端穿过所述第二沉头孔螺纹连接于所述第二螺纹孔，且所述第二紧固件的大径段抵紧于所述第二沉头孔的大径段的底部内壁。

9.根据权利要求1所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，还包括多个第三磁体，多个所述第三磁体均匀的连接于所述第一夹持体和第二夹持体的相对侧。

10.根据权利要求2所述的圆柱电芯焊接辅助夹持装置，其特征在于，所述第一贯穿孔的直径沿靠近所述第二连接体的方向逐渐减小。