CN116540002A - 一种电力储能检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力储能检测系统,涉及电力储能检测技术领域,包括检测台和两个输送板。本发明公开的一种电力储能检测系统具有在进行电力元件的储能检测时,将电力元件直接放置于滑动辊上,调节远离推动架一端的液压缸一带动推动夹持板对电力元件进行推动,使得电力元件的检测头与按压板或者其外侧的接触延伸杆相接触,接触的过程中,按压板后方的调节弹簧杆被压缩,则按压板与承压传感器相接触,接触的瞬间,后端控制系统控制该液压缸一停止运行,从而快速完成电力元件的定位,使得电力元件的检测头与检测杆处于同一个轨道上,该种快速定位方式适用于不同规格的电力元件,进而提高电力元件的检测头与检测杆对接效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电力储能检测技术领域,尤其涉及一种电力储能检测系统。
背景技术
电力系统是由发电机、变压器、输电线路、用电设备(负荷)组成的网络,它包括通过电或机械的方式连接在网络中的所有设备;电力系统中的这些互连元件可以分为两类:一类是电力元件,一类是控制元件,电力元件对电能进行生产(发电机)、变换(电力变压器)、输送和分配(电力传输线、配电网)、消费(负荷),电力设备制造业大体包括发电设备行业、输变电一次设备行业、二次设备行业、电力环保行业四个子行业。电力设备行业的发展依托电力工业的发展,电力投资的规模和方向直接影响电力设备行业的发展,电力储能系统可以通过一定介质存储电能,在需要时将所存能量释放发电,电力储能系统可以将间歇性的可再生能源“拼接”起来,提高电力系统的稳定性;电力元件在生产过程中,需要对其储能进行检测。
现有的电力储能检测设备在使用过程中,将电力元件的检测头与检测组件上的检测杆进行对接时,针对某一规格的电力元件,需要设计一款相对应的定位对准设备,这将导致检测成本的超额投入,在出现定位对准设备与电力元件规格不匹配的情况下,需要人工对其进行校准,效率低下,人工校准的准确度存在误差,可能会出现检测结果错误的情况,降低现有的电力储能检测系统的使用价值。
发明内容
本发明公开一种电力储能检测系统,旨在解决现有的电力储能检测设备在使用过程中,将电力元件的检测头与检测组件上的检测杆进行对接时,针对某一规格的电力元件,需要设计一款相对应的定位对准设备,这将导致检测成本的超额投入,在出现定位对准设备与电力元件规格不匹配的情况下,需要人工对其进行校准,效率低下,人工校准的准确度存在误差,可能会出现检测结果错误的情况的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电力储能检测系统,包括检测台和两个输送板,两个所述输送板的顶部均开有调节滑槽,且两个调节滑槽的内部均滑动连接有移动滑块,两个移动滑块的顶部均设有快速定位组件,所述快速定位组件包括放置板,且放置板的顶部开有凹槽,凹槽的内壁等距离通过轴承连接有滑动辊,所述放置板固定连接于移动滑块的顶部,且放置板的顶部两端均固定连接有固定板,两个固定板的相对一侧均固定连接有液压缸一,两个液压缸一的输出端均固定连接有推动夹持板,所述凹槽远离滑动辊的一侧内壁固定连接有液压缸二,且液压缸二的输出端固定连接有推动架,推动架靠近顶部的一侧固定连接有安装框,所述安装框的内部设有承压传感器,且安装框位于承压传感器外侧的内壁环形分布有调节弹簧杆,多个调节弹簧杆的另一端固定连接有同一个按压板,按压板的外侧固定连接有两个接触延伸杆。
通过设置有快速定位组件,在进行电力元件的储能检测时,将电力元件直接放置于滑动辊上,调节远离推动架一端的液压缸一带动推动夹持板对电力元件进行推动,使得电力元件的检测头与按压板或者其外侧的接触延伸杆相接触,接触的过程中,按压板后方的调节弹簧杆被压缩,则按压板与承压传感器相接触,接触的瞬间,后端控制系统控制该液压缸一停止运行,则另一端的液压缸一带动其外侧的推动夹持板对电力元件的另一端进行挤压夹持,从而快速完成电力元件的定位,使得电力元件的检测头与检测杆处于同一个轨道上,该种快速定位方式适用于不同规格的电力元件,进而提高电力元件的检测头与检测杆对接的效率,提高该储能检测系统的使用价值。
在一个优选的方案中,所述推动架靠近底端的两侧均固定连接有轴块,且两个轴块的相对一侧通过轴承连接有同一个移动辊,移动辊与凹槽的底部内壁相接触。
在一个优选的方案中,所述检测台的两侧均固定连接有支撑板,且输送板固定连接于支撑板的顶部,检测台的顶部固定连接有安装架,安装架的顶部固定连接有检测组件,检测组件的下方设有检测杆。
在一个优选的方案中,所述输送板远离安装架的顶部固定连接有端部块,且端部块面向移动滑块的一侧固定连接有气缸,气缸的输出端固定连接于相对应的移动滑块的外侧。
将输送板设定为两个,是为了在单个电力元件储能检测过程中,工作人员可以进行其他的电力元件的安放,确保单个电力元件储能检测完成后,可以快速实现另一个电力元件上检测头与检测杆的对接,使得操作工序完美衔接,提高整体检测效率。
在一个优选的方案中,所述放置板的一侧设有翻转限定组件,且翻转限定组件包括两个拱形限定杆。
在一个优选的方案中,所述放置板的一侧两端均固定连接有电机板,且其中一个电机板的外侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有翻转轴,翻转轴的另一端通过轴承连接于另一个电机板的一侧,翻转轴靠近中心的外侧开有安装槽,两个拱形限定杆均安装于安装槽处。
通过设置有翻转限定组件,当电力元件定位完成后,调节液压缸二带动推动架远离电力元件的检测头处,接着启动驱动电机,驱动电机带动翻转轴进行翻转,使得拱形限定杆与电力元件的顶部相接触挤压,此时的两个拱形限定杆对电力元件检测头位置进行限定,提高电力元件在输送过程中的稳定性,将其位置偏离限定在可控范围内,确保检测头与检测杆可以实现精准对接,提高储能检测结果的准确性。
在一个优选的方案中,所述安装架位于检测杆的外侧设有外端辅助组件,且外端辅助组件包括外围架,外围架位于检测杆的外侧,外围架的顶部固定连接有两个液压缸三,两个液压缸三均固定连接于安装架的外侧。
在一个优选的方案中,所述外围架的底部固定连接有两个接触架,且两个接触架的底部两端均通过合页连接有展开压板,位于同一个接触架上的两个展开压板的相对一侧等距离固定连接有连接弹簧杆,每个展开压板的底部均固定连接有接触圆杆,展开压板靠近接触圆杆的外侧等距离设有摩擦块。
当电力元件的检测头与检测杆相接触后,调节液压缸三带动接触架下方的展开压板对电力元件的上方进行挤压,使得展开压板向着外侧展开,连接弹簧杆被拉伸,完成电力元件的再次加固。
在一个优选的方案中,两个所述接触架的外侧固定连接有同一个鼓风罩,且鼓风罩的侧壁开有鼓风孔,外围架的顶部固定连接有气泵,气泵的输气端固定连接有输气管,输气管的另一端插接于鼓风罩的内部,安装架面向下方的外侧固定连接有吊杆,吊杆的底部固定连接有限定环,吊杆靠近底端的外侧固定连接有连接杆,连接杆的底部固定连接有吸气嘴。
在一个优选的方案中,所述气泵的进气端固定连接有分流管,且分流管的外侧开有两个分流孔,位于上方的分流孔的内部固定连接有一号进气管,一号进气管上通过法兰连接有一号电磁阀,一号进气管的内部插接有内抽管,内抽管的另一端与吸气嘴的连接端相连接,位于下方的分流孔的内部固定连接有二号进气管,二号进气管上通过法兰连接有二号电磁阀,二号进气管的内部插接有外管,外管的另一端远离安装架。
通过设置有外端辅助组件,在将电力元件输送至检测组件的途中,电力元件的检测头与检测杆逐步靠近的过程中,启动气泵,一号进气管上的一号电磁阀开启,则气泵的进气端通过吸气嘴对检测杆和检测头外侧的灰尘进行吸附,避免灰尘附着于检测杆和检测头外侧造成储能检测结果出现误差,当电力元件的检测头与检测杆相接触后,调节液压缸三带动接触架下方的展开压板对电力元件的上方进行挤压,使得展开压板向着外侧展开,连接弹簧杆被拉伸,完成电力元件的再次加固,一号电磁阀关闭,二号电磁阀开启,气泵通过外管将远离该设备的气体导入鼓风罩中,通过鼓风孔喷出,从而对检测杆和检测头外端的灰尘进行吹动,使得灰尘远离检测头,确保储能检测过程中不会受到外界灰尘的影响。
由上可知,本发明提供的一种电力储能检测系统具有在进行电力元件的储能检测时,将电力元件直接放置于滑动辊上,调节远离推动架一端的液压缸一带动推动夹持板对电力元件进行推动,使得电力元件的检测头与按压板或者其外侧的接触延伸杆相接触,接触的过程中,按压板后方的调节弹簧杆被压缩,则按压板与承压传感器相接触,接触的瞬间,后端控制系统控制该液压缸一停止运行,则另一端的液压缸一带动其外侧的推动夹持板对电力元件的另一端进行挤压夹持,从而快速完成电力元件的定位,使得电力元件的检测头与检测杆处于同一个轨道上,该种快速定位方式适用于不同规格的电力元件,进而提高电力元件的检测头与检测杆对接的效率的技术效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种电力储能检测系统的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种电力储能检测系统的整体结构主视图。
图3为本发明提出的一种电力储能检测系统的快速定位组件和翻转限定组件组合结构示意图。
图4为本发明提出的一种电力储能检测系统的快速定位组件示意图。
图5为本发明提出的一种电力储能检测系统的安装框结构剖视图。
图6为本发明提出的一种电力储能检测系统的翻转限定组件示意图。
图7为本发明提出的一种电力储能检测系统的外端辅助组件示意图。
图8为本发明提出的一种电力储能检测系统的鼓风罩和气泵组合结构示意图。
图中:1、检测台;2、支撑板;3、端部块;4、输送板;5、安装架;6、检测组件;7、检测杆;8、气缸;9、调节滑槽;10、移动滑块;11、快速定位组件;1101、放置板;1102、凹槽;1103、固定板;1104、推动夹持板;1105、接触延伸杆;1106、安装框;1107、按压板;1108、液压缸一;1109、滑动辊;1110、液压缸二;1111、推动架;1112、移动辊;1113、调节弹簧杆;1114、承压传感器;1115、轴块;12、翻转限定组件;1201、拱形限定杆;1202、翻转轴;1203、安装槽;1204、电机板;1205、驱动电机;13、外端辅助组件;1301、外围架;1302、鼓风罩;1303、外管;1304、输气管;1305、气泵;1306、液压缸三;1307、吊杆;1308、鼓风孔;1309、连接杆;1310、吸气嘴;1311、接触架;1312、连接弹簧杆;1313、展开压板;1314、接触圆杆;1315、摩擦块;1316、限定环;1317、一号进气管;1318、一号电磁阀;1319、分流管;1320、二号进气管;1321、二号电磁阀;1322、内抽管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明公开的一种电力储能检测系统主要应用于现有的电力储能检测设备在使用过程中,将电力元件的检测头与检测组件上的检测杆进行对接时,针对某一规格的电力元件,需要设计一款相对应的定位对准设备,这将导致检测成本的超额投入,在出现定位对准设备与电力元件规格不匹配的情况下,需要人工对其进行校准,效率低下,人工校准的准确度存在误差,可能会出现检测结果错误的情况的场景。
参照图1-图8,一种电力储能检测系统,包括检测台1和两个输送板4,两个输送板4的顶部均开有调节滑槽9,且两个调节滑槽9的内部均滑动连接有移动滑块10,两个移动滑块10的顶部均设有快速定位组件11,快速定位组件11包括放置板1101,且放置板1101的顶部开有凹槽1102,凹槽1102的内壁等距离通过轴承连接有滑动辊1109,放置板1101固定连接于移动滑块10的顶部,且放置板1101的顶部两端均固定连接有固定板1103,两个固定板1103的相对一侧均固定连接有液压缸一1108,两个液压缸一1108的输出端均固定连接有推动夹持板1104,凹槽1102远离滑动辊1109的一侧内壁固定连接有液压缸二1110,且液压缸二1110的输出端固定连接有推动架1111,推动架1111靠近顶部的一侧固定连接有安装框1106,安装框1106的内部设有承压传感器1114,且安装框1106位于承压传感器1114外侧的内壁环形分布有调节弹簧杆1113,多个调节弹簧杆1113的另一端固定连接有同一个按压板1107,按压板1107的外侧固定连接有两个接触延伸杆1105,推动架1111靠近底端的两侧均固定连接有轴块1115,且两个轴块1115的相对一侧通过轴承连接有同一个移动辊1112,移动辊1112与凹槽1102的底部内壁相接触。
再具体的应用场景中,在进行电力元件的储能检测时,将电力元件直接放置于滑动辊1109上,调节远离推动架1111一端的液压缸一1108带动推动夹持板1104对电力元件进行推动,使得电力元件的检测头与按压板1107或者其外侧的接触延伸杆1105相接触,接触的过程中,按压板1107后方的调节弹簧杆1113被压缩,则按压板1107与承压传感器1114相接触,接触的瞬间,后端控制系统控制该液压缸一1108停止运行,则另一端的液压缸一1108带动其外侧的推动夹持板1104对电力元件的另一端进行挤压夹持,从而快速完成电力元件的定位,使得电力元件的检测头与检测杆7处于同一个轨道上,该种快速定位方式适用于不同规格的电力元件,进而提高电力元件的检测头与检测杆7对接的效率,提高该储能检测系统的使用价值。
具体的,按压板1107外侧的接触延伸杆1105是为了增加按压板1107被接触的范围,确保电力元件在被推动过程中,其检测头可以与按压板1107或者其外侧的接触延伸杆1105接触,方可快速实现检测头的定位。
参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,检测台1的两侧均固定连接有支撑板2,且输送板4固定连接于支撑板2的顶部,检测台1的顶部固定连接有安装架5,安装架5的顶部固定连接有检测组件6,检测组件6的下方设有检测杆7,输送板4远离安装架5的顶部固定连接有端部块3,且端部块3面向移动滑块10的一侧固定连接有气缸8,气缸8的输出端固定连接于相对应的移动滑块10的外侧。
需要说明的是,本发明中,将输送板4设定为两个,是为了在单个电力元件储能检测过程中,工作人员可以进行其他的电力元件的安放,确保单个电力元件储能检测完成后,可以快速实现另一个电力元件上检测头与检测杆7的对接,使得操作工序完美衔接,提高整体检测效率。
参照图1、图2、图3和图6,在一个优选的实施方式中,放置板1101的一侧设有翻转限定组件12,且翻转限定组件12包括两个拱形限定杆1201。
本发明中,放置板1101的一侧两端均固定连接有电机板1204,且其中一个电机板1204的外侧固定连接有驱动电机1205,驱动电机1205的输出轴通过联轴器固定连接有翻转轴1202,翻转轴1202的另一端通过轴承连接于另一个电机板1204的一侧,翻转轴1202靠近中心的外侧开有安装槽1203,两个拱形限定杆1201均安装于安装槽1203处。
需要说明的是,当电力元件定位完成后,调节液压缸二1110带动推动架1111远离电力元件的检测头处,接着启动驱动电机1205,驱动电机1205带动翻转轴1202进行翻转,使得拱形限定杆1201与电力元件的顶部相接触挤压,此时的两个拱形限定杆1201对电力元件检测头位置进行限定,提高电力元件在输送过程中的稳定性,将其位置偏离限定在可控范围内,确保检测头与检测杆7可以实现精准对接,提高储能检测结果的准确性。
具体的,该处的拱形限定杆1201设定为拱形,为了防止拱形限定杆1201在翻转过程中与电力元件的外侧发生接触挤压损坏,同时,拱形结构可以确保拱形限定杆1201与电力元件顶部接触点仅为限定杆的一端,避免接触过多造成电力元件磨损严重,保护电力元件。
参照图1、图2、图7和图8,在一个优选的实施方式中,安装架5位于检测杆7的外侧设有外端辅助组件13,且外端辅助组件13包括外围架1301,外围架1301位于检测杆7的外侧,外围架1301的顶部固定连接有两个液压缸三1306,两个液压缸三1306均固定连接于安装架5的外侧,外围架1301的底部固定连接有两个接触架1311,且两个接触架1311的底部两端均通过合页连接有展开压板1313,位于同一个接触架1311上的两个展开压板1313的相对一侧等距离固定连接有连接弹簧杆1312,每个展开压板1313的底部均固定连接有接触圆杆1314,展开压板1313靠近接触圆杆1314的外侧等距离设有摩擦块1315。
本发明中,两个接触架1311的外侧固定连接有同一个鼓风罩1302,且鼓风罩1302的侧壁开有鼓风孔1308,外围架1301的顶部固定连接有气泵1305,气泵1305的输气端固定连接有输气管1304,输气管1304的另一端插接于鼓风罩1302的内部,安装架5面向下方的外侧固定连接有吊杆1307,吊杆1307的底部固定连接有限定环1316,吊杆1307靠近底端的外侧固定连接有连接杆1309,连接杆1309的底部固定连接有吸气嘴1310,气泵1305的进气端固定连接有分流管1319,且分流管1319的外侧开有两个分流孔,位于上方的分流孔的内部固定连接有一号进气管1317,一号进气管1317上通过法兰连接有一号电磁阀1318,一号进气管1317的内部插接有内抽管1322,内抽管1322的另一端与吸气嘴1310的连接端相连接,位于下方的分流孔的内部固定连接有二号进气管1320,二号进气管1320上通过法兰连接有二号电磁阀1321,二号进气管1320的内部插接有外管1303,外管1303的另一端远离安装架5。
再具体的应用场景中,在将电力元件输送至检测组件6的途中,电力元件的检测头与检测杆7逐步靠近的过程中,启动气泵1305,一号进气管1317上的一号电磁阀1318开启,则气泵1305的进气端通过吸气嘴1310对检测杆7和检测头外侧的灰尘进行吸附,避免灰尘附着于检测杆7和检测头外侧造成储能检测结果出现误差,当电力元件的检测头与检测杆7相接触后,调节液压缸三1306带动接触架1311下方的展开压板1313对电力元件的上方进行挤压,使得展开压板1313向着外侧展开,连接弹簧杆1312被拉伸,完成电力元件的再次加固,一号电磁阀1318关闭,二号电磁阀1321开启,气泵1305通过外管1303将远离该设备的气体导入鼓风罩1302中,通过鼓风孔1308喷出,从而对检测杆7和检测头外端的灰尘进行吹动,使得灰尘远离检测头,确保储能检测过程中不会受到外界灰尘的影响。
具体的,气泵1305的进气端通过内抽管1322和外管1303实现两个方向上的气体抽取,从而将气泵1305的使用效率最大化,既可以起到吸尘的效果,也可以起到驱尘的效果。
需要说明的是,在液压缸三1306带动外围架1301下压的过程中,内抽管1322穿过限定环1316,内抽管1322会随之在限定环1316中滑动,实现内抽管1322的限定,避免其无序的被动拉直造成其他设备的运转受限。
工作原理:使用时,在进行电力元件的储能检测时,将电力元件直接放置于滑动辊1109上,调节远离推动架1111一端的液压缸一1108带动推动夹持板1104对电力元件进行推动,使得电力元件的检测头与按压板1107或者其外侧的接触延伸杆1105相接触,接触的过程中,按压板1107后方的调节弹簧杆1113被压缩,则按压板1107与承压传感器1114相接触,接触的瞬间,后端控制系统控制该液压缸一1108停止运行,则另一端的液压缸一1108带动其外侧的推动夹持板1104对电力元件的另一端进行挤压夹持,从而快速完成电力元件的定位,使得电力元件的检测头与检测杆7处于同一个轨道上,调节液压缸二1110带动推动架1111远离电力元件的检测头处,接着启动驱动电机1205,驱动电机1205带动翻转轴1202进行翻转,使得拱形限定杆1201与电力元件的顶部相接触挤压,此时的两个拱形限定杆1201对电力元件检测头位置进行限定,提高电力元件在输送过程中的稳定性,将其位置偏离限定在可控范围内,确保检测头与检测杆7可以实现精准对接,在将电力元件输送至检测组件6的途中,电力元件的检测头与检测杆7逐步靠近的过程中,启动气泵1305,一号进气管1317上的一号电磁阀1318开启,则气泵1305的进气端通过吸气嘴1310对检测杆7和检测头外侧的灰尘进行吸附,避免灰尘附着于检测杆7和检测头外侧造成储能检测结果出现误差,当电力元件的检测头与检测杆7相接触后,调节液压缸三1306带动接触架1311下方的展开压板1313对电力元件的上方进行挤压,使得展开压板1313向着外侧展开,连接弹簧杆1312被拉伸,完成电力元件的再次加固,一号电磁阀1318关闭,二号电磁阀1321开启,气泵1305通过外管1303将远离该设备的气体导入鼓风罩1302中,通过鼓风孔1308喷出,从而对检测杆7和检测头外端的灰尘进行吹动,使得灰尘远离检测头,确保储能检测过程中不会受到外界灰尘的影响,一段时间后,通过检测杆7与检测头的对接,检测组件6完成电力元件的储能检测,将电力元件复位,接触操作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电力储能检测系统,包括检测台(1)和两个输送板(4),其特征在于,两个所述输送板(4)的顶部均开有调节滑槽(9),且两个调节滑槽(9)的内部均滑动连接有移动滑块(10),两个移动滑块(10)的顶部均设有快速定位组件(11),所述快速定位组件(11)包括放置板(1101),且放置板(1101)的顶部开有凹槽(1102),凹槽(1102)的内壁等距离通过轴承连接有滑动辊(1109),所述放置板(1101)固定连接于移动滑块(10)的顶部,且放置板(1101)的顶部两端均固定连接有固定板(1103),两个固定板(1103)的相对一侧均固定连接有液压缸一(1108),两个液压缸一(1108)的输出端均固定连接有推动夹持板(1104),所述凹槽(1102)远离滑动辊(1109)的一侧内壁固定连接有液压缸二(1110),且液压缸二(1110)的输出端固定连接有推动架(1111),推动架(1111)靠近顶部的一侧固定连接有安装框(1106),所述安装框(1106)的内部设有承压传感器(1114),且安装框(1106)位于承压传感器(1114)外侧的内壁环形分布有调节弹簧杆(1113),多个调节弹簧杆(1113)的另一端固定连接有同一个按压板(1107),按压板(1107)的外侧固定连接有两个接触延伸杆(1105)。
2.根据权利要求1所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述推动架(1111)靠近底端的两侧均固定连接有轴块(1115),且两个轴块(1115)的相对一侧通过轴承连接有同一个移动辊(1112),移动辊(1112)与凹槽(1102)的底部内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述检测台(1)的两侧均固定连接有支撑板(2),且输送板(4)固定连接于支撑板(2)的顶部,检测台(1)的顶部固定连接有安装架(5),安装架(5)的顶部固定连接有检测组件(6),检测组件(6)的下方设有检测杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述输送板(4)远离安装架(5)的顶部固定连接有端部块(3),且端部块(3)面向移动滑块(10)的一侧固定连接有气缸(8),气缸(8)的输出端固定连接于相对应的移动滑块(10)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述放置板(1101)的一侧设有翻转限定组件(12),且翻转限定组件(12)包括两个拱形限定杆(1201)。
6.根据权利要求5所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述放置板(1101)的一侧两端均固定连接有电机板(1204),且其中一个电机板(1204)的外侧固定连接有驱动电机(1205),驱动电机(1205)的输出轴通过联轴器固定连接有翻转轴(1202),翻转轴(1202)的另一端通过轴承连接于另一个电机板(1204)的一侧,翻转轴(1202)靠近中心的外侧开有安装槽(1203),两个拱形限定杆(1201)均安装于安装槽(1203)处。
7.根据权利要求3所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述安装架(5)位于检测杆(7)的外侧设有外端辅助组件(13),且外端辅助组件(13)包括外围架(1301),外围架(1301)位于检测杆(7)的外侧,外围架(1301)的顶部固定连接有两个液压缸三(1306),两个液压缸三(1306)均固定连接于安装架(5)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述外围架(1301)的底部固定连接有两个接触架(1311),且两个接触架(1311)的底部两端均通过合页连接有展开压板(1313),位于同一个接触架(1311)上的两个展开压板(1313)的相对一侧等距离固定连接有连接弹簧杆(1312),每个展开压板(1313)的底部均固定连接有接触圆杆(1314),展开压板(1313)靠近接触圆杆(1314)的外侧等距离设有摩擦块(1315)。
9.根据权利要求8所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,两个所述接触架(1311)的外侧固定连接有同一个鼓风罩(1302),且鼓风罩(1302)的侧壁开有鼓风孔(1308),外围架(1301)的顶部固定连接有气泵(1305),气泵(1305)的输气端固定连接有输气管(1304),输气管(1304)的另一端插接于鼓风罩(1302)的内部,安装架(5)面向下方的外侧固定连接有吊杆(1307),吊杆(1307)的底部固定连接有限定环(1316),吊杆(1307)靠近底端的外侧固定连接有连接杆(1309),连接杆(1309)的底部固定连接有吸气嘴(1310)。
10.根据权利要求9所述的一种电力储能检测系统,其特征在于,所述气泵(1305)的进气端固定连接有分流管(1319),且分流管(1319)的外侧开有两个分流孔,位于上方的分流孔的内部固定连接有一号进气管(1317),一号进气管(1317)上通过法兰连接有一号电磁阀(1318),一号进气管(1317)的内部插接有内抽管(1322),内抽管(1322)的另一端与吸气嘴(1310)的连接端相连接,位于下方的分流孔的内部固定连接有二号进气管(1320),二号进气管(1320)上通过法兰连接有二号电磁阀(1321),二号进气管(1320)的内部插接有外管(1303),外管(1303)的另一端远离安装架(5)。
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