CN211318690U - 一种直流电池检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直流电池检测装置,包括底座、连接耳、支撑板、夹持板、限位伸缩机构、外筒、内杆、紧固弹簧、固定底槽、定值电阻、电压表、立杆、双端负极接线片、双端正极接线片、滑槽、上滑块、下滑块和压缩弹簧。本实用新型的有益效果是:夹持板呈弧形状,夹持板之间的间距通过支撑板与连接耳的转动连接呈可调式,在夹持板之间卡放不同直径的直流电池,且与直流电池的外壁紧密贴合,外筒两端的内杆通过紧固弹簧在外筒内呈弹性连接,实现对卡放在夹持板内的电池进行固定,定值电阻与电压表的正负极分别与双端正极接线片和双端负极接线片的两侧端进行电性连接,使定值电阻和电压表与直流电池分开连接,避免在检测时,相互受到影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体为一种直流电池检测装置,属于电池检测设备技术领域。
背景技术
直流电池是维持电路中形成稳恒电压电流的装置,直流电池有正、负两个电极,正极的电位高,负极的电位低,当两个电极与电路连通后,能够使电路两端之间维持恒定的电位差,从而在外电路中形成由正极到负极的电流,直流电池是一种能量转换装置,它把其他形式的能量转换为电能供给电路,以维持电流的稳恒流动。
而对直流电池进行检测时,主要是通过检测电池的内阻,以衡量电池的性能指标,因电池的容量越大,内阻就越小,因此可以根据内阻大小粗略判断电池容量,电池老化和失效后突出的表现为内阻增大,因此测试电池内阻就可以快速判断出电池的老化程度,但现有的电池电阻测试装置结构较为复杂,且使用也较为麻烦,不能够较为轻易的进行测量,因此本实用新型提出一种较为简易,便于操作使用的一种直流电池检测装置
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直流电池检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种直流电池检测装置,包括底座、连接耳、支撑板、夹持板、限位伸缩机构、外筒、内杆、紧固弹簧、固定底槽、定值电阻、电压表、立杆、双端负极接线片、双端正极接线片、滑槽、上滑块、下滑块和压缩弹簧;所述底座水平安置在操作平台上,所述底座的上表面设置有连接耳、固定底槽和电压表,所述连接耳呈对称状固定连接在底座上板面的中心处,所述固定底槽安装在底座上板面的一侧,所述电压表安装在底座上板面的另一侧,所述支撑板呈对称安置,且所述支撑板的一端与连接耳进行连接,所述支撑板的另一端与夹持板固定连接在一起,所述限位伸缩机构的两端分别固定连接在支撑板的底端内侧壁,所述限位伸缩机构由外筒、内杆和紧固弹簧构成,所述内杆的两端分别安插在外筒内,且所述内杆位于外筒内的杆身上套有紧固弹簧,所述紧固弹簧的两端分别抵在外筒的端口与内杆的底端之间,所述定值电阻卡放安装在固定底槽内,所述立杆分别呈垂直状安置在夹持板的前后两端,且其中一个所述立杆与底座的上板面通过焊接固定连接在一起,且该所述立杆的顶端固定连接有双端负极接线片,另一个所述立杆与安放在底座上板面开设的滑槽内的滑动机构进行固定连接,且该所述立杆的顶端固定连接有双端正极接线片,所述上滑块、下滑块和压缩弹簧构成滑槽内的滑动机构,所述上滑块与下滑块之间设有压缩弹簧。
优选的,为了能够在夹持板之间卡放不同直径的直流电池,所述夹持板呈弧形状,且夹持板之间的间距通过支撑板与连接耳的转动连接呈可调式。
优选的,为了实现对卡放在夹持板内的直流电池进行固定,所述外筒两端的内杆通过紧固弹簧在外筒内呈弹性连接。
优选的,为了避免在检测时,相互受到影响,所述定值电阻的正负极分别与双端正极接线片和双端负极接线片的一侧端进行电性连接,电压表的正负极分别与双端正极接线片和双端负极接线片的另一侧端进行电性连接,且定值电阻的正极连接端设有闸刀开关。
优选的,为了带动双端正极接线片进行前后移动,所述上滑块与下滑块所构成的滑动机构在滑槽内呈滑动连接。
优选的,为了实现对该滑动机构的固定,所述上滑块抵在滑槽的槽内上端,下滑块抵在滑槽的槽内底端,且上滑块与下滑块之间通过压缩弹簧呈弹性连接。
本实用新型的有益效果是:该直流电池检测装置设计合理,夹持板呈弧形状,且夹持板之间的间距通过支撑板与连接耳的转动连接呈可调式,能够在夹持板之间卡放不同直径的直流电池,且与直流电池的外壁紧密贴合,外筒两端的内杆通过紧固弹簧在外筒内呈弹性连接,能够对两侧向外翻转的支撑板进行拉紧,进而实现对卡放在夹持板内的直流电池进行固定,定值电阻的正负极分别与双端正极接线片和双端负极接线片的一侧端进行电性连接,电压表的正负极分别与双端正极接线片和双端负极接线片的另一侧端进行电性连接,且定值电阻的正极连接端设有闸刀开关,使定值电阻和电压表与直流电池分开连接,避免在检测时,相互受到影响,上滑块与下滑块所构成的滑动机构在滑槽内呈滑动连接,进而带动双端正极接线片进行前后移动,能够确保对不同大小长度的直流电池均可进行触片连接,上滑块抵在滑槽的槽内上端,下滑块抵在滑槽的槽内底端,且上滑块与下滑块之间通过压缩弹簧呈弹性连接,当需要移动时,通过外力按压上滑块,使滑动机构能够进行滑动,失去外力后,上滑块再次抵在滑槽的槽内上端,实现对该滑动机构的固定。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型滑动机构结构示意图;
图4为本实用新型限位伸缩机构结构示意图。
图中:1、底座,2、连接耳,3、支撑板,4、夹持板,5、限位伸缩机构,6、外筒,7、内杆,8、紧固弹簧,9、固定底槽,10、定值电阻,11、电压表,12、立杆,13、双端负极接线片,14、双端正极接线片,15、滑槽,16、上滑块,17、下滑块和18、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种直流电池检测装置,包括底座1、连接耳2、支撑板3、夹持板4、限位伸缩机构5、外筒6、内杆7、紧固弹簧8、固定底槽9、定值电阻10、电压表11、立杆12、双端负极接线片13、双端正极接线片14、滑槽15、上滑块16、下滑块17和压缩弹簧18;所述底座1水平安置在操作平台上,所述底座1的上表面设置有连接耳2、固定底槽9和电压表11,所述连接耳2呈对称状固定连接在底座1上板面的中心处,所述固定底槽9安装在底座1上板面的一侧,所述电压表11安装在底座1上板面的另一侧,所述支撑板3呈对称安置,且所述支撑板3的一端与连接耳2进行连接,所述支撑板3的另一端与夹持板4固定连接在一起,所述限位伸缩机构5的两端分别固定连接在支撑板3的底端内侧壁,所述限位伸缩机构5由外筒6、内杆7和紧固弹簧8构成,所述内杆7的两端分别安插在外筒6内,且所述内杆7位于外筒6内的杆身上套有紧固弹簧8,所述紧固弹簧8的两端分别抵在外筒6的端口与内杆7的底端之间,所述定值电阻10卡放安装在固定底槽9内,所述立杆12分别呈垂直状安置在夹持板4的前后两端,且其中一个所述立杆12与底座1的上板面通过焊接固定连接在一起,且该所述立杆12的顶端固定连接有双端负极接线片13,另一个所述立杆12与安放在底座1上板面开设的滑槽15内的滑动机构进行固定连接,且该所述立杆12的顶端固定连接有双端正极接线片14,所述上滑块16、下滑块17和压缩弹簧18构成滑槽15内的滑动机构,所述上滑块16与下滑块17之间设有压缩弹簧18。
所述夹持板4呈弧形状,且夹持板4之间的间距通过支撑板3与连接耳2的转动连接呈可调式,能够在夹持板4之间卡放不同直径的直流电池,且与直流电池的外壁紧密贴合,所述外筒6两端的内杆7通过紧固弹簧8在外筒6内呈弹性连接,能够对两侧向外翻转的支撑板3进行拉紧,进而实现对卡放在夹持板4内的直流电池进行固定,所述定值电阻10的正负极分别与双端正极接线片14和双端负极接线片13的一侧端进行电性连接,电压表11的正负极分别与双端正极接线片14和双端负极接线片13的另一侧端进行电性连接,且定值电阻10的正极连接端设有闸刀开关,使定值电阻10和电压表11与直流电池分开连接,避免在检测时,相互受到影响,所述上滑块16与下滑块17所构成的滑动机构在滑槽15内呈滑动连接,进而带动双端正极接线片14进行前后移动,能够确保对不同大小长度的直流电池均可进行触片连接,所述上滑块16抵在滑槽15的槽内上端,下滑块17抵在滑槽15的槽内底端,且上滑块16与下滑块17之间通过压缩弹簧18呈弹性连接,当需要移动时,通过外力按压上滑块16,使滑动机构能够进行滑动,失去外力后,上滑块16再次抵在滑槽15的槽内上端,实现对该滑动机构的固定。
工作原理:在使用该直流电池检测装置时,将待测电池卡放在两个夹持板4之间,通过限位伸缩机构5对两侧向外翻转的支撑板3进行拉紧,进而实现对卡放在夹持板4内的直流电池进行固定,使待测电池的负极端紧贴双端负极接线片13,通过外力按压上滑块16,使滑动机构能够进行滑动,进而带动双端正极接线片14进行前后移动并紧贴在待测电池的正极端,撤除外力,上滑块16再次抵在滑槽15的槽内上端,实现对该滑动机构的固定,然后定值电阻10的正负极分别与双端正极接线片14和双端负极接线片13的一侧端进行电性连接,电压表11的正负极分别与双端正极接线片14和双端负极接线片13的另一侧端进行电性连接,测试时,先断开定值电阻10,测出电池的开路电压U1,然后连通定值电阻,电池开始放电,快速读出此时电池端电压U2,而定值电阻的阻值R1为已知的,因此电池电阻可通过计算得出。公式为:
R电池=(U1-U2)/(U2/R1)
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种直流电池检测装置,其特征在于:包括底座(1)、连接耳(2)、支撑板(3)、夹持板(4)、限位伸缩机构(5)、外筒(6)、内杆(7)、紧固弹簧(8)、固定底槽(9)、定值电阻(10)、电压表(11)、立杆(12)、双端负极接线片(13)、双端正极接线片(14)、滑槽(15)、上滑块(16)、下滑块(17)和压缩弹簧(18);所述底座(1)水平安置在操作平台上,所述底座(1)的上表面设置有连接耳(2)、固定底槽(9)和电压表(11),所述连接耳(2)呈对称状固定连接在底座(1)上板面的中心处,所述固定底槽(9)安装在底座(1)上板面的一侧,所述电压表(11)安装在底座(1)上板面的另一侧,所述支撑板(3)呈对称安置,且所述支撑板(3)的一端与连接耳(2)进行连接,所述支撑板(3)的另一端与夹持板(4)固定连接在一起,所述限位伸缩机构(5)的两端分别固定连接在支撑板(3)的底端内侧壁,所述限位伸缩机构(5)由外筒(6)、内杆(7)和紧固弹簧(8)构成,所述内杆(7)的两端分别安插在外筒(6)内,且所述内杆(7)位于外筒(6)内的杆身上套有紧固弹簧(8),所述紧固弹簧(8)的两端分别抵在外筒(6)的端口与内杆(7)的底端之间,所述定值电阻(10)卡放安装在固定底槽(9)内,所述立杆(12)分别呈垂直状安置在夹持板(4)的前后两端,且其中一个所述立杆(12)与底座(1)的上板面通过焊接固定连接在一起,且该所述立杆(12)的顶端固定连接有双端负极接线片(13),另一个所述立杆(12)与安放在底座(1)上板面开设的滑槽(15)内的滑动机构进行固定连接,且该所述立杆(12)的顶端固定连接有双端正极接线片(14),所述上滑块(16)、下滑块(17)和压缩弹簧(18)构成滑槽(15)内的滑动机构,所述上滑块(16)与下滑块(17)之间设有压缩弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种直流电池检测装置,其特征在于:所述夹持板(4)呈弧形状,且夹持板(4)之间的间距通过支撑板(3)与连接耳(2)的转动连接呈可调式。
3.根据权利要求1所述的一种直流电池检测装置,其特征在于:所述外筒(6)两端的内杆(7)通过紧固弹簧(8)在外筒(6)内呈弹性连接。
4.根据权利要求1所述的一种直流电池检测装置,其特征在于:所述定值电阻(10)的正负极分别与双端正极接线片(14)和双端负极接线片(13)的一侧端进行电性连接,电压表(11)的正负极分别与双端正极接线片(14)和双端负极接线片(13)的另一侧端进行电性连接,且定值电阻(10)的正极连接端设有闸刀开关。
5.根据权利要求1所述的一种直流电池检测装置,其特征在于:所述上滑块(16)与下滑块(17)所构成的滑动机构在滑槽(15)内呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种直流电池检测装置,其特征在于:所述上滑块(16)抵在滑槽(15)的槽内上端,下滑块(17)抵在滑槽(15)的槽内底端,且上滑块(16)与下滑块(17)之间通过压缩弹簧(18)呈弹性连接。
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Cited By (1)
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CN112098843A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-18 | 常州工学院 | 一种锂电池生产用检测装置 |
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- 2019-11-11 CN CN201921934414.6U patent/CN211318690U/zh active Active
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