CN209542806U - 一种锂电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池检测装置，包括机架，机架上设有数据测量分析器，数据测量分析器上依次设有显示屏、操作面板，数据测量分析器的下端设有控制器和启动开关，机架的上端设有用电器和伸缩杆驱动器，伸缩杆驱动器上设有位移传感器，伸缩杆驱动器的下端设有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩杆驱动器的一端设有压力传感器板；机架内侧面上设有电极连接座，电极连接座上设有温度传感器；机架内部设有第一通槽和第二通槽，第二通槽的两端均设有滑槽，滑槽的下端设有收集箱；第二通槽内设有推动板，该推动板上设有电动轮和挡板。一种既能够测量电池的性能、电池在放电过程中的温度变化、电池的厚度、以及将合格与不合格的电池分开的锂电池检测装置。

Description

一种锂电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备领域，特别涉及一种锂电池检测装置。

背景技术

电池性能检测机，主要用于检测过电流、电压、容量、内阻、充电、放电温度、电池循环寿命，并给出曲线图，广泛适用于对讲机电池、手机电池、数码电池等各类电池生产厂家；能满足各厂家对高、中、低档电池的生产检测。锂电池是一个要求高品质、高安全的产品、消费者在使用时往往不清楚电池的性能，导致在使用时电池的工作效率往往达不到理想目标，有时甚至盲目使用还会引起电池爆炸事件的发生，人生安全也会受到损伤，因此了解电池的性能也是至关重要的。电池性能检测机根据电池的形态及电池组装后的成品分类，测试机又可分为：电芯测试仪，成品电池测试仪，手机电池测试仪，笔记本电池测试仪，移动DVD电池测试仪，蓄电池测试仪，都可以做综合性能测试，检测机可以测试锂离子电池、镍氢电池、聚合物电池、普通干电池、铅酸蓄电池等多类电池。现有的锂电池检测设备，只能够检测以上所述的性能，不能够检测锂电池的厚度，然后锂电池的厚度在电池生产工艺当中是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种既能够测量电池的性能、电池在放电过程中的温度变化、电池的厚度、以及将合格与不合格的电池分开的锂电池检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种锂电池检测装置，包括机架，所述机架上设有数据测量分析器，所述数据测量分析器上依次设有显示屏、操作面板，该数据测量分析器的下端设有控制器和启动开关，所述机架的上端设有用电器和伸缩杆驱动器，所述伸缩杆驱动器上设有位移传感器，该伸缩杆驱动器的下端设有伸缩杆，该伸缩杆远离伸缩杆驱动器的一端设有压力传感器板；所述机架内部的一个侧面上设有电极连接座，该电极连接座上设有温度传感器；所述机架内部设有第一通槽和第二通槽，该第一通槽和第二通槽贯通，所述第二通槽的两端均设有滑槽，所述滑槽的下端设有收集箱；所述第二通槽内设有推动板，该推动板上设有电动轮和挡板。

优选的，所述显示屏、操作面板、温度传感器、位移传感器均与数据测量分析器电性连接，所述电极连接座与用电器电性连接，该用电器与数据测量分析器电性连接。

优选的，所述伸缩杆驱动器、电动轮均与控制器电信连接，该控制器与数据测量分析器电信连接。

优选的，所述电动轮置于推动板的正中间，且电动轮与推动板之间活动连接。

优选的，所述挡板有两块，该挡板对称分布在推动板的两端，且挡板与推动板之间通过弹性发条活动连接。

优选的，所述挡板与推动板之间垂直设置，且挡板置于第一通槽内。

优选的，所述机架上用于安装电极连接座的侧面与挡板垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种锂电池检测装置，在机架上设有电极连接座，电极连接座上设有温度传感器，温度传感器与数据测量分析器电性连接；机架上设有伸缩杆驱动器，伸缩杆驱动器上设有位移传感器，位移传感器也与数据测量分析器电性连接，既能测量电池的各项性能，也能测量电池在放电的情况下温度的变化，还能测量电池的厚度；在机架的内部设有推动板，挡板与推动板之间通过弹性发条活动连接，电动轮在控制器的控制之下移动，挡板与第一通槽的边缘接触后，弹性发条在电动轮运动所带来的力量变形，使得一个挡板随着变形通过第二通槽，另一个挡板将电池推走；电池检测合格，控制器控制电动轮向一个方向运动，电池检测不合格，控制器控制电动轮向另一个方向运动，实现合格电池盒不合格电池的自动分类。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种锂电池检测装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施列1

请参照图1、图2所示，一种锂电池检测装置，包括机架1、收集箱2、滑槽3、第二通槽4、电极连接座5、温度传感器6、压力传感器板7、伸缩杆8、位移传感器9、伸缩杆驱动器10、用电器11、数据测量分析器12、显示屏13、操作面板14、控制器15、第一通槽16、启动开关17、推动板18、电动轮19、弹性发条20、挡板21；机架1上设有数据测量分析器 12，数据测量分析器12与机架1之间固定连接，数据测量分析器12上依次设有显示屏13、操作面板14，显示屏13置于操作面板14的上方，数据测量分析器12的下端设有控制器15 和启动开关17，启动开关17均与显示屏13、操作面板14、温度传感器6、位移传感器9、数据测量分析器12、控制器15电性连接，机架1的上端设有用电器11和伸缩杆驱动器10，伸缩杆驱动器10为液压驱动器，伸缩杆驱动器10上设有位移传感器9，伸缩杆驱动器10的下端设有伸缩杆8，伸缩杆8穿过机架1的上端，延伸至机架1的内部；伸缩杆8远离伸缩杆驱动器10的一端设有压力传感器板7；机架1内部的一个侧面上设有电极连接座5，电极连接座5上设有温度传感器6；机架1上设有第一通槽16和第二通槽4，第一通槽16和第二通槽4贯通，第二通槽4的两端均设有滑槽3，滑槽3的下端设有收集箱2；第二通槽4内设有推动板18，推动板18与第二通槽4之间配合连接，推动板18能够在第二通槽4中移动，推动板18上设有电动轮19和挡板21，挡板21有两块，挡板21对称分布在推动板18的两端，且挡板21与推动板18之间通过弹性发条20活动连接，挡板21与推动板18之间垂直设置，且挡板21置于第一通槽16内，电动轮19置于推动板18的正中间，且电动轮19与推动板18之间活动连接。

显示屏13、操作面板14、温度传感器6、位移传感器9均与数据测量分析器12电性连接，电极连接座5与用电器11电性连接，用电器11与数据测量分析器12电性连接。

伸缩杆驱动器10、电动轮19均与控制器15电信连接，控制器15与数据测量分析器12 电信连接。

机架1上用于安装电极连接座5的侧面与挡板21垂直设置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种锂电池检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有数据测量分析器，所述数据测量分析器上依次设有显示屏、操作面板，该数据测量分析器的下端设有控制器和启动开关，所述机架的上端设有用电器和伸缩杆驱动器，所述伸缩杆驱动器上设有位移传感器，该伸缩杆驱动器的下端设有伸缩杆，该伸缩杆远离伸缩杆驱动器的一端设有压力传感器板；所述机架内部的一个侧面上设有电极连接座，该电极连接座上设有温度传感器；所述机架内部设有第一通槽和第二通槽，该第一通槽和第二通槽贯通，所述第二通槽的两端均设有滑槽，所述滑槽的下端设有收集箱；所述第二通槽内设有推动板，该推动板上设有电动轮和挡板。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述显示屏、操作面板、温度传感器、位移传感器均与数据测量分析器电性连接，所述电极连接座与用电器电性连接，该用电器与数据测量分析器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述伸缩杆驱动器、电动轮均与控制器电信连接，该控制器与数据测量分析器电信连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述电动轮置于推动板的正中间，且电动轮与推动板之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述挡板有两块，该挡板对称分布在推动板的两端，且挡板与推动板之间通过弹性发条活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述挡板与推动板之间垂直设置，且挡板置于第一通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池检测装置，其特征在于：所述机架上用于安装电极连接座的侧面与挡板垂直设置。