CN210318868U - 一种防腐耐磨型金属管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐耐磨型金属管，包括金属外管，金属外管内壁的两侧均固定连接有受力半弧管，两个受力半弧管之间固定连接有内受力支撑金属管，内受力支撑金属管的顶部和底部均固定连接有稳定半弧管，稳定半弧管的外侧与金属外管的内壁固定连接。该防腐耐磨型金属管，通过金属外管对其整个管路提供强度框架支撑，然后再通过金属耐磨条对其金属外管的外部进行局部增强设计，提高整个管路的耐磨强度，并通过内受力支撑金属管对其提供内部双层分离设计，防止金属腐蚀影响到整个管路，通过出气透管的设置，使其内受力支撑金属管的外表面在金属外管内部长期处于气流循环状态，降低内受力支撑金属管的腐蚀风险，以提高整个金属管的使用寿命。

Description

一种防腐耐磨型金属管

技术领域

本实用新型涉及防腐耐磨型金属管技术领域，具体为一种防腐耐磨型金属管。

背景技术

金属管已用于人们生活中的各种行业类，常用的一般都是复合金属管，其中复合金属管技术工艺是采用离心浇铸技术生产的双金属复合管坯,经挤压工艺制造的双金属复合无缝钢管具有界面冶金结合强度高、材料互补性强、后续加工性能好、使用安全性能高等特点,可以广泛用于特种锅炉、化工行业等腐蚀环境和热电厂、矿山等高磨损环境，热挤压技术就是对放在容器(挤压筒)中的锭坯一端施加压力,使之通过模孔成型,得到模孔形状断面管材的一种压力加工方法，在整个热挤压过程中,具有比轧制更为强烈的三向压应力状态。

目前，现有的常用普遍式金属管的防腐效果和耐磨效果并不好，从而导致金属管容易腐穿，进一步影响金属管的使用寿命，因此针对上述问题，在原有金属管的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐耐磨型金属管，解决了金属管的防腐效果和耐磨效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐耐磨型金属管，包括金属外管，所述金属外管内壁的两侧均固定连接有受力半弧管，两个所述受力半弧管之间固定连接有内受力支撑金属管，所述内受力支撑金属管的顶部和底部均固定连接有稳定半弧管，所述稳定半弧管的外侧与金属外管的内壁固定连接，所述金属外管的表面设置有多条金属耐磨条，多条所述金属耐磨条分别以金属外管的轴心呈圆周等距离分布，所述内受力支撑金属管的内壁固定套接有防腐套环管，所述内受力支撑金属管的环形外侧设置有多组出气透管，每组所述出气透管设置为三个，多个所述出气透管分别以内受力支撑金属管的轴心呈圆周等距离分布，所述出气透管的内部与内受力支撑金属管的表面固定连接。

优选的，所述金属耐磨条的正面设置呈梯形外凸形状。

优选的，所述防腐套环管的内壁喷涂有防锈漆，该防锈漆分多层次喷涂。

优选的，所述金属外管的正面和背面沿口均固定连接有弹性耐磨垫环。

优选的，所述出气透管的表面固定套接有防腐稳定垫环，所述防腐稳定垫环的侧面与内受力支撑金属管的外壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防腐耐磨型金属管。具备以下有益效果：

(1)、该防腐耐磨型金属管，通过金属外管的设置，以及受力半弧管、内受力支撑金属管、稳定半弧管、金属耐磨条、防腐套环管和出气透管的配合使用，从而起到了通过金属外管对其整个管路提供强度框架支撑，然后再通过金属耐磨条对其金属外管的外部进行局部增强设计，提高整个管路的耐磨强度，并通过内受力支撑金属管对其提供内部双层分离设计，防止金属腐蚀影响到整个管路，而且，通过出气透管的设置，使其内受力支撑金属管的外表面在金属外管内部长期处于气流循环状态，降低内受力支撑金属管的腐蚀风险，以提高整个金属管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图中：1、金属外管；2、受力半弧管；3、内受力支撑金属管；4、稳定半弧管；5、金属耐磨条；6、防腐套环管；7、弹性耐磨垫环；8、出气透管；9、防腐稳定垫环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐耐磨型金属管，包括金属外管1，金属外管1内壁的两侧均固定连接有受力半弧管2，两个受力半弧管2之间固定连接有内受力支撑金属管3，内受力支撑金属管3的顶部和底部均固定连接有稳定半弧管4，稳定半弧管4的外侧与金属外管1的内壁固定连接，金属外管1的表面设置有多条金属耐磨条5，多条金属耐磨条5分别以金属外管1的轴心呈圆周等距离分布，金属耐磨条5的正面设置呈梯形外凸形状，通过金属耐磨条5的设置，从而起到了保护金属外管1的效果，内受力支撑金属管3的内壁固定套接有防腐套环管6，防腐套环管6的内壁喷涂有防锈漆，该防锈漆分多层次喷涂，金属外管1的正面和背面沿口均固定连接有弹性耐磨垫环7，通过弹性耐磨垫环7的设置，从而起到了加强了保护金属外管1正面和沿口的效果，内受力支撑金属管3的环形外侧设置有多组出气透管8，每组出气透管8设置为三个，多个出气透管8分别以内受力支撑金属管3的轴心呈圆周等距离分布，出气透管8的内部与内受力支撑金属管3的表面固定连接，出气透管8的表面固定套接有防腐稳定垫环9，防腐稳定垫环9的侧面与内受力支撑金属管3的外壁固定连接，通过防腐稳定垫环9的设置，从而起到了加强出气透管8的稳定性的效果。

使用时，首先通过金属外管1对其整个管路提供强度框架支撑，然后再通过金属耐磨条5对其金属外管1的外部进行局部增强设计，提高整个管路的耐磨强度，防止金属外管1因外部受摩，而对金属外管1造成损坏，并通过内受力支撑金属管3对其提供内部双层分离独立设计，为防止金属腐蚀相互影响到整个管路，而且，通过出气透管8的设置，使其内受力支撑金属管3的外表面在金属外管1内部长期处于气流循环状态，增大内受力支撑金属管3的气流接触强度，降低内受力支撑金属管3的腐蚀风险，以提高整个金属管的使用寿命，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防腐耐磨型金属管，包括金属外管(1)，其特征在于：所述金属外管(1)内壁的两侧均固定连接有受力半弧管(2)，两个所述受力半弧管(2)之间固定连接有内受力支撑金属管(3)，所述内受力支撑金属管(3)的顶部和底部均固定连接有稳定半弧管(4)，所述稳定半弧管(4)的外侧与金属外管(1)的内壁固定连接，所述金属外管(1)的表面设置有多条金属耐磨条(5)，多条所述金属耐磨条(5)分别以金属外管(1)的轴心呈圆周等距离分布，所述内受力支撑金属管(3)的内壁固定套接有防腐套环管(6)，所述内受力支撑金属管(3)的环形外侧设置有多组出气透管(8)，每组所述出气透管(8)设置为三个，多个所述出气透管(8)分别以内受力支撑金属管(3)的轴心呈圆周等距离分布，所述出气透管(8)的内部与内受力支撑金属管(3)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨型金属管，其特征在于：所述金属耐磨条(5)的正面设置呈梯形外凸形状。

3.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨型金属管，其特征在于：所述防腐套环管(6)的内壁喷涂有防锈漆，该防锈漆分多层次喷涂。

4.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨型金属管，其特征在于：所述金属外管(1)的正面和背面沿口均固定连接有弹性耐磨垫环(7)。

5.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨型金属管，其特征在于：所述出气透管(8)的表面固定套接有防腐稳定垫环(9)，所述防腐稳定垫环(9)的侧面与内受力支撑金属管(3)的外壁固定连接。

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