CN214529199U - 一种高耐磨镀锌辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨镀锌辊，一种高耐磨镀锌辊，包括：辊轴；支撑轮，支撑轮固定套设在辊轴上；第一端盖，第一端盖固定外套在辊轴上，第一端盖上设有第一管道和进水管，进水管与第一管道连通；第二端盖，第二端盖固定外套在辊轴上，第二端盖上设有第二管道和进水管，进水管与第二管道连通；辊套，辊套的外周壁上涂布有金属陶瓷涂层，辊套的轴向端面上设有散热孔，辊套与支撑轮花键连接，第一管道和第二管道插入散热孔，辊套分别与第一端盖和第二端盖紧密抵接。设置的金属陶瓷涂层可以大大提高辊套的耐磨程度，使得辊套的外周面能长期保持自身的表面粗糙度，延长使用寿命，降低更换频率。

Description

一种高耐磨镀锌辊

技术领域

本实用新型涉及镀锌辊技术领域，尤其是涉及一种高耐磨镀锌辊。

背景技术

随着人们的生活质量的提高，人们对自己所使用的生活用品的质量的要求也大大提高，如家电、汽车等等，这些物件离不开高质量的镀锌板，镀锌辊又是生产镀锌板过程中对其质量好、坏起关键性的零部件。经研发现镀锌辊在对镀锌板质量影响的原因是镀锌辊在使用过程中表面腐蚀严重，不均匀磨损，且磨损过速。表面粗糙度不能始终保持不变，表面凸凹不平，导致辊面的缺陷复印到产品镀锌板板面，造成镀锌板的质量较低，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种高耐磨镀锌辊。

本实用新型的技术方案如下：一种高耐磨镀锌辊，包括：辊轴；支撑轮，所述支撑轮固定套设在所述辊轴上，所述支撑轮的外周壁上设有内花键；第一端盖，所述第一端盖位于所述支撑轮的轴向一侧并固定外套在所述辊轴上，所述第一端盖上设有第一管道，所述第一管道为多个，多个所述第一管道沿所述第一端盖的周向间隔排布，所述第一端盖上设有进水管，所述进水管与多个所述第一管道连通；第二端盖，所述第二端盖位于所述支撑轮的轴向另一侧并可拆卸外套在所述辊轴上，所述第二端盖上设有第二管道，所述第二管道为多个，多个所述第二管道沿所述第二端盖的周向间隔排布，所述第二端盖上设有出水管，所述出水管与多个所述第二管道连通；辊套，所述辊套为轴向两端敞开的圆筒状，所述辊套的外周壁上涂布有金属陶瓷涂层，所述辊套的内周壁设有外花键，所述辊套的轴向端面上设有沿所述辊套轴向延伸且贯穿所述辊套的散热孔，所述散热孔为多个，多个所述散热孔沿所述辊套的周向间隔排布，所述辊套与所述支撑轮花键连接，多个所述第一管道、所述第二管道和所述散热孔一一对应配合，其中所述第一管道插入所述散热孔的轴向一端，所述第二管道插入所述散热孔的轴向另一端，所述辊套分别与所述第一端盖和所述第二端盖紧密抵接。

进一步地，所述金属陶瓷涂层的孔隙中填充有封孔剂。

进一步地，所述第一端盖中设有多个第一水孔，多个所述第一水孔与多个所述第一管道一一对应连通，所述第一端盖中设有环形的第一通水腔，多个所述第一水孔均与所述第一通水腔连通，所述进水管与所述第一通水腔连通。

进一步地，所述第二端盖中设有多个第二水孔，多个所述第二水孔与多个所述第二管道一一对应连通，所述第二端盖中设有环形的第二通水腔，多个所述第二水孔均与所述第二通水腔连通，所述进水管与所述第二通水腔连通。

进一步地，所述第一端盖与所述辊套之间设有第一密封圈。

进一步地，所述第二端盖与所述辊套之间设有第二密封圈。

进一步地，所述第二端盖与所述辊轴通过螺栓可拆卸相连。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)镀锌辊为可拆卸结构，当辊套损坏时，不需要更换整个镀锌辊，直接更换辊套即可，降低维护成本。

(2)辊套在安装时，将辊套上的外花键对准支撑轮的内花键，然后推动辊套移动至辊套与第一端盖抵接，最后再安装第二端盖即可完成辊套的安装，简单方便。其中，辊套上设有散热孔，第一端盖上设有第一管道，第二端盖上设有第二管道，在使用时，散热水可通过进水管进入第一管道，然后流经散热孔带走辊套上的热量，再通过第二管道流向排水管排出，由此可以对辊套进行散热，使得辊套不易发生热变形，延长使用寿命，而且第一管道、第二管道与散热孔的配合，还可对辊套进一步起到限位作用。

(3)辊套上还设有金属陶瓷涂层，金属陶瓷涂层可以大大提高辊套的耐磨程度，使得辊套的外周面能长期保持自身的表面粗糙度，延长使用寿命，降低更换频率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是辊套与支撑轮配合的示意图；

图4是第一端盖的立体图；

图5是第一端盖的剖视图。

附图标记：

1、辊轴；2、支撑轮；3、第一端盖；4、第一管道；5、进水管；6、第二端盖；7、第二管道；8、出水管；9、辊套；10、散热孔；11、第一水孔；12、第一通水腔；13、第二水孔；14、第二通水腔；15、外花键。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面参考附图图1-图5描述根据本实用新型实施例的高耐磨镀锌辊，包括：辊轴1、支撑轮2、第一端盖3、第二端盖6和辊套9。

支撑轮2固定套设在辊轴1上，支撑轮2的外周壁上设有内花键；第一端盖3位于支撑轮2的轴向一侧并固定外套在辊轴1上，第一端盖3上设有第一管道4，第一管道4为多个，多个第一管道4沿第一端盖3的周向间隔排布，第一端盖3上设有进水管5，进水管5与多个第一管道4连通；第二端盖6位于支撑轮2的轴向另一侧并可拆卸外套在辊轴1上，第二端盖6上设有第二管道7，第二管道7为多个，多个第二管道7沿第二端盖6的周向间隔排布，第二端盖6上设有出水管8，出水管8与多个第二管道7连通，辊套9为轴向两端敞开的圆筒状，辊套9的外周壁上涂布有金属陶瓷涂层，辊套9的内周壁设有外花键15，辊套9的轴向端面上设有沿辊套9轴向延伸且贯穿辊套9的散热孔10，散热孔10为多个，多个散热孔10沿辊套9的周向间隔排布，辊套9与支撑轮花键连接，多个第一管道4、第二管道7和散热孔10一一对应配合，其中第一管道4插入散热孔10的轴向一端，第二管道7插入散热孔10的轴向另一端，辊套9分别与第一端盖3和第二端盖6紧密抵接。

具体而言，这里的镀锌辊为可拆卸结构，当辊套9损坏时，不需要更换整个镀锌辊，直接更换辊套9即可，降低维护成本。

辊套9在安装时，将辊套9上的外花键15对准支撑轮2的内花键，然后推动辊套9移动至辊套9与第一端盖3抵接，最后再安装第二端盖6即可完成辊套9的安装，简单方便。其中，辊套9上设有散热孔10，第一端盖3上设有第一管道4，第二端盖6上设有第二管道7，在使用时，散热水可通过进水管5进入第一管道4，然后流经散热孔10带走辊套9上的热量，再通过第二管道7流向排水管排出，由此可以对辊套9进行散热，使得辊套9不易发生热变形，延长使用寿命，而且第一管道4、第二管道7与散热孔10的配合，还可对辊套9进一步起到限位作用。

此外，辊套9上还设有金属陶瓷涂层，金属陶瓷涂层可以大大提高辊套9的耐磨程度，使得辊套9的外周面能长期保持自身的表面粗糙度，延长使用寿命，降低更换频率。

本实施例中，金属陶瓷涂层的孔隙中填充有封孔剂。这是因为耐磨金属陶瓷在实际应用中是通过超音速喷涂到辊套9上去的，这种喷涂方式下的金属陶瓷涂层一般有3％的孔隙率，这些孔隙在锌锅里浸泡时容易浸入锌液而引起辊面粘锌或使其辊面腐蚀而造成辊面不平，从而使镀锌板质量变差，有鉴于此，在金属陶瓷涂层的孔隙中填充有封孔剂以进行封孔处理，堵住孔隙从而保证辊面在使用中长期保持表面光滑。

本实施例中，如图5所示，第一端盖3中设有多个第一水孔11，多个第一水孔11与多个第一管道4一一对应连通，第一端盖3中设有环形的第一通水腔12，多个第一水孔11均与第一通水腔12连通，进水管5与第一通水腔12连通，由此通过设置的第一通水腔12可方便实现进水管5与所有第一水孔11的连通。

进一步地，第二端盖6中设有多个第二水孔13，多个第二水孔13与多个第二管道7一一对应连通，第二端盖6中设有环形的第二通水腔14，多个第二水孔13均与第二通水腔14连通，进水管5与第二通水腔14连通，由此通过设置的第二通水腔14可方便实现进水管5与所有第二水孔13的连通。

本实施例中，第一端盖3与辊套9之间设有第一密封圈，由此可提高第一端盖3与辊套9之间的密封性。

本实施例中，第二端盖6与辊套9之间设有第二密封圈，由此可提高第二端盖6与辊套9之间的密封性。

本实施例中，第二端盖6与辊轴1通过螺栓可拆卸相连，这种可拆卸相连方式形式简单，便于实现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高耐磨镀锌辊，其特征在于，包括：

辊轴；

支撑轮，所述支撑轮固定套设在所述辊轴上，所述支撑轮的外周壁上设有内花键；

第一端盖，所述第一端盖位于所述支撑轮的轴向一侧并固定外套在所述辊轴上，所述第一端盖上设有第一管道，所述第一管道为多个，多个所述第一管道沿所述第一端盖的周向间隔排布，所述第一端盖上设有进水管，所述进水管与多个所述第一管道连通；

第二端盖，所述第二端盖位于所述支撑轮的轴向另一侧并可拆卸外套在所述辊轴上，所述第二端盖上设有第二管道，所述第二管道为多个，多个所述第二管道沿所述第二端盖的周向间隔排布，所述第二端盖上设有出水管，所述出水管与多个所述第二管道连通；

辊套，所述辊套为轴向两端敞开的圆筒状，所述辊套的外周壁上涂布有金属陶瓷涂层，所述辊套的内周壁设有外花键，所述辊套的轴向端面上设有沿所述辊套轴向延伸且贯穿所述辊套的散热孔，所述散热孔为多个，多个所述散热孔沿所述辊套的周向间隔排布，所述辊套与所述支撑轮花键连接，多个所述第一管道、所述第二管道和所述散热孔一一对应配合，其中所述第一管道插入所述散热孔的轴向一端，所述第二管道插入所述散热孔的轴向另一端，所述辊套分别与所述第一端盖和所述第二端盖紧密抵接。

2.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述金属陶瓷涂层的孔隙中填充有封孔剂。

3.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述第一端盖中设有多个第一水孔，多个所述第一水孔与多个所述第一管道一一对应连通，所述第一端盖中设有环形的第一通水腔，多个所述第一水孔均与所述第一通水腔连通，所述进水管与所述第一通水腔连通。

4.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述第二端盖中设有多个第二水孔，多个所述第二水孔与多个所述第二管道一一对应连通，所述第二端盖中设有环形的第二通水腔，多个所述第二水孔均与所述第二通水腔连通，所述进水管与所述第二通水腔连通。

5.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述第一端盖与所述辊套之间设有第一密封圈。

6.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述第二端盖与所述辊套之间设有第二密封圈。

7.根据权利要求1所述的高耐磨镀锌辊，其特征在于，所述第二端盖与所述辊轴通过螺栓可拆卸相连。

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