CN215477268U - 一种耐真空的钢衬储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐真空的钢衬储罐，旨在解决现有的储罐很难兼顾耐负压和防腐性能的不足。该实用新型包括钢质的罐体，罐体内壁上衬有防腐层，防腐层内设置钢丝网，钢丝网布满罐体内壁，钢丝网于罐体内壁焊接在一起。这种耐真空的钢衬储罐能兼顾耐负压和防腐性能，使用寿命长。

Description

一种耐真空的钢衬储罐

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，它涉及一种耐真空的钢衬储罐。

背景技术

近年来，化工防腐设备随着社会环保要求的日渐严格得到速猛发展，而其中各种塑料储罐、计量罐、水箱在化工、医药、冶金等行业的应用份额由很大一部分被钢衬储罐取代。不管是塑料储罐还是钢衬储罐其与介质接触的都是塑料，为的是防腐，虽然这类产品主要使用场合都是常压环境，但也有不少工况是具有一定压力的，正压的情况下一般通过储罐的结构和厚度设计可以解决，但负压的情况是没办法的，塑料储罐由于材质刚性弱的天然特性，是不能够能负压的，而钢质储罐的钢质壳体倒是通过厚度和结构设计能解决耐负压问题，但其防腐性能差。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的储罐很难兼顾耐负压和防腐性能的不足，提供了一种耐真空的钢衬储罐，它能兼顾耐负压和防腐性能，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种耐真空的钢衬储罐，包括钢质的罐体，罐体内壁上衬有防腐层，防腐层内设置钢丝网，钢丝网布满罐体内壁，钢丝网于罐体内壁焊接在一起。

耐真空的钢衬储罐采用钢质的罐体，保证了其结构强度，在罐体内壁上衬有防腐层，保证了罐体的防腐性能，而且在罐体内壁上焊接了钢丝网，钢丝网置于防腐层内，提高了防腐层与罐体内壁的附着强度，防止罐体在负压作用下，防腐层从罐体内壁上脱落下来。这种耐真空的钢衬储罐能兼顾耐负压和防腐性能，使用寿命长。

作为优选，罐体上设有若干通孔，通孔位置连接延伸管，延伸管端部紧固连接有法兰。延伸管的设置，便于罐体与其它管道的连接。

作为优选，罐体一端连接有向上倾斜布设的连通管，连通管端部紧密连接端盖，端盖和连通管之间安装密封垫。连通管便于罐体与真空系统的连接安装，密封垫有利于提高密封性能。

作为优选，罐体上安装若干支座，支座上端安装支撑板，支座下端连接底板，支撑板焊接在罐体外壁上。支座便于罐体的平稳支撑安装。

作为优选，防腐层采用塑料材质。塑料材质防腐层的防腐性能好。

作为优选，罐体包括罐体主体、分别焊接在罐体主体两端的封盖，封盖端部紧密焊接定位环，定位环截面呈L形结构，定位环包括径向段、轴向段，径向段和轴向段一起构成L形结构，径向段与封盖端部平齐，轴向段向外延伸出封盖，封盖内壁上的防腐层向定位环延伸并包覆轴向段，防腐层包覆轴向段形成防腐环，罐体主体的端部与封盖端部对接且罐体主体内壁上的防腐层套装在防腐环外壁上，罐体主体内壁上的防腐层与防腐环加热熔融形成一个整体。

罐体由罐体主体和两封盖焊接而成，方便了加工。通过设置L形的定位环有利于罐体主体和两封盖焊接过程的定位，而且罐体主体内壁上的防腐层套装在防腐环外壁上，罐体主体内壁上的防腐层与防腐环加热熔融形成一个整体，焊接后罐体主体内壁上的防腐层与封盖内壁上的防腐层形成一个无缝的整体，有利于提高防腐层的耐负压和耐腐蚀性能。

作为优选，罐体上设有若干检修窗，检修窗上紧密安装窗盖。检修窗便于对罐体内的检修。

作为优选，罐体上安装压力表和压力报警器。压力表便于获取罐体内的压力值，当罐体内的压力超出设定范围时，压力报警器报警，以便能够及时发现，避免发现不及时而出现安全隐患。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：耐真空的钢衬储罐能兼顾耐负压和防腐性能，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图；

图中：1、罐体，2、防腐层，3、钢丝网，4、通孔，5、延伸管，6、法兰，7、连通管，8、端盖，9、密封垫，10、支座，11、支撑板，12、底板，13、罐体主体，14、封盖，15、定位环，16、防腐环，17、窗盖。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种耐真空的钢衬储罐（参见附图1、附图2），包括钢质的罐体1，罐体内壁上衬有防腐层2，防腐层采用塑料材质，防腐层内设置钢丝网3，钢丝网布满罐体内壁，钢丝网于罐体内壁焊接在一起。罐体上设有若干通孔4，通孔位置连接延伸管5，延伸管端部紧固连接有法兰6。罐体一端连接有向上倾斜布设的连通管7，连通管端部紧密连接端盖8，端盖和连通管之间安装密封垫9。罐体上安装若干支座10，支座上端安装支撑板11，支座下端连接底板12，支撑板焊接在罐体外壁上。

罐体包括罐体主体13、分别焊接在罐体主体两端的封盖14，罐体主体呈圆筒状，封盖呈外凸弧形的盘状结构，封盖端部紧密焊接定位环15，定位环截面呈L形结构，定位环包括径向段、轴向段，径向段和轴向段一起构成L形结构，径向段与封盖端部平齐，轴向段向外延伸出封盖，封盖内壁上的防腐层向定位环延伸并包覆轴向段，防腐层包覆轴向段形成防腐环16，罐体主体的端部与封盖端部对接且罐体主体内壁上的防腐层套装在防腐环外壁上，罐体主体内壁上的防腐层与防腐环加热熔融形成一个整体。罐体上设有若干检修窗，检修窗上紧密安装窗盖17。罐体上安装压力表和压力报警器。

耐真空的钢衬储罐采用钢质的罐体，保证了其结构强度，在罐体内壁上衬有防腐层，保证了罐体的防腐性能，而且在罐体内壁上焊接了钢丝网，钢丝网置于防腐层内，提高了防腐层与罐体内壁的附着强度，防止罐体在负压作用下，防腐层从罐体内壁上脱落下来。这种耐真空的钢衬储罐能兼顾耐负压和防腐性能，使用寿命长。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，包括钢质的罐体，罐体内壁上衬有防腐层，防腐层内设置钢丝网，钢丝网布满罐体内壁，钢丝网于罐体内壁焊接在一起；罐体上设有若干通孔，通孔位置连接延伸管，延伸管端部紧固连接有法兰。

2.根据权利要求1所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，罐体一端连接有向上倾斜布设的连通管，连通管端部紧密连接端盖，端盖和连通管之间安装密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，罐体上安装若干支座，支座上端安装支撑板，支座下端连接底板，支撑板焊接在罐体外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，防腐层采用塑料材质。

5.根据权利要求1所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，罐体包括罐体主体、分别焊接在罐体主体两端的封盖，封盖端部紧密焊接定位环，定位环截面呈L形结构，定位环包括径向段、轴向段，径向段和轴向段一起构成L形结构，径向段与封盖端部平齐，轴向段向外延伸出封盖，封盖内壁上的防腐层向定位环延伸并包覆轴向段，防腐层包覆轴向段形成防腐环，罐体主体的端部与封盖端部对接且罐体主体内壁上的防腐层套装在防腐环外壁上，罐体主体内壁上的防腐层与防腐环加热熔融形成一个整体。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，罐体上设有若干检修窗，检修窗上紧密安装窗盖。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种耐真空的钢衬储罐，其特征是，罐体上安装压力表和压力报警器。

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