CN220623241U - 一种耐磨损的不锈钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的不锈钢管，包括钢管本体、套环、限位环、内管、卡环、耐磨凸起、耐磨套和环形架，钢管本体的外侧焊接有多个套环，多个套环的外侧均焊接有卡环，多个限位环相互间预留有卡槽，多个套环的外侧套设有耐磨套，耐磨套的内侧对应多个卡槽处均固定安装有卡环，多个卡环分别卡接在对应的卡槽内。该耐磨损的不锈钢管能够使得耐磨套与钢管本体利用卡环进行限位固定，从而进一步提高了耐磨套的固定性，且耐磨套和耐磨凸起配合能够进一步提高耐磨效果，同时能够利用环形架和限位环，进一步提高本种不锈钢管的抗压能力。

Description

一种耐磨损的不锈钢管

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管技术领域，具体为一种耐磨损的不锈钢管。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。在人们的日常生活中随处可见。

现有的不锈钢管整体结构简单，通常就是由不锈钢材料制成的钢管，表面缺少耐磨材料，长期使用过程中，容易使得不锈钢管表面产生磨损，从而缩小壁厚，缩短不锈钢管的使用寿命，因此有必要对其进行改进。

为此，我们提出了一种耐磨损的不锈钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的不锈钢管，包括钢管本体、套环、限位环、内管、卡环、耐磨凸起、耐磨套和环形架，所述钢管本体的外侧焊接有多个套环，多个所述套环的外侧均焊接有卡环，多个所述限位环相互间预留有卡槽，多个所述套环的外侧套设有耐磨套，所述耐磨套的内侧对应多个卡槽处均固定安装有卡环，多个所述卡环分别卡接在对应的卡槽内。

可选的，所述耐磨套的外侧固定安装有多个耐磨凸起，通过多个耐磨凸起能够对耐磨套形成支撑，先利用耐磨凸起抗磨损，从而提高耐磨能力。

可选的，所述钢管本体的内侧设置有内径，所述内径内固定安装有内管，通过内管能够对钢管本体的内壁形成保护。

可选的，所述内管采用PPR管，通过利用PPR管的耐腐蚀性，能够防止钢管本体内的流体腐蚀钢管本体内壁，延长使用寿命。

可选的，多个所述限位环内均设置有凹槽，多个所述凹槽内均固定安装有环形架，通过多个环形架对限位环进行支撑能够进一步提高本种不锈钢管的抗压能力。

可选的，所述环形架为多个三角形支架呈环形连接，通过利用三角稳定结构的原理能够提高环形架的抗压能力。

可选的，多个所述限位环在钢管本体的外侧均匀分布，通过此种设计使得多个限位环能够受力均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过套环、限位环、内管、卡环、耐磨凸起、耐磨套和环形架的相互配合，能够使得耐磨套与钢管本体利用卡环进行限位固定，从而进一步提高了耐磨套的固定性，且耐磨套和耐磨凸起配合能够进一步提高耐磨效果，同时能够利用环形架和限位环，进一步提高本种不锈钢管的抗压能力。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨损的不锈钢管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐磨损的不锈钢管的剖视图；

图3为本实用新型一种耐磨损的不锈钢管中限位环的剖视图。

图中：1、钢管本体；2、套环；3、限位环；4、内管；5、内径；6、卡槽；7、卡环；8、耐磨凸起；9、耐磨套；10、环形架；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种耐磨损的不锈钢管，包括钢管本体1、套环2、限位环3、内管4、卡环7、耐磨凸起8、耐磨套9和环形架10，钢管本体1的外侧焊接有多个套环2，多个套环2的外侧均焊接有卡环7，多个限位环3相互间预留有卡槽6，多个套环2的外侧套设有耐磨套9，耐磨套9的内侧对应多个卡槽6处均固定安装有卡环7，多个卡环7分别卡接在对应的卡槽6内。

耐磨套9的外侧固定安装有多个耐磨凸起8，通过多个耐磨凸起8能够对耐磨套9形成支撑，先利用耐磨凸起8抗磨损，从而提高耐磨能力，钢管本体1的内侧设置有内径5，内径5内固定安装有内管4，通过内管4能够对钢管本体1的内壁形成保护，内管4采用PPR管，通过利用PPR管的耐腐蚀性，能够防止钢管本体1内的流体腐蚀钢管本体1内壁，延长使用寿命，多个限位环3内均设置有凹槽11，多个凹槽11内均固定安装有环形架10，通过多个环形架10对限位环3进行支撑能够进一步提高本种不锈钢管的抗压能力，环形架10为多个三角形支架呈环形连接，通过利用三角稳定结构的原理能够提高环形架10的抗压能力，多个限位环3在钢管本体1的外侧均匀分布，通过此种设计使得多个限位环3能够受力均匀。

工作原理：生产过程中可将多个套环2分别焊接在钢管本体1的外侧，然后将多个环形架10焊接在套环2上，再将限位环3套设在环形架10的外侧，将限位环3的底端与套环2进行焊接，最后将钢管本体1放置到模具中，采用热熔浇筑的方式，使得聚四氟乙烯材料形成卡环7并卡合在卡槽6内，最后将耐磨套9与多个卡环7进行融合即可，本种不锈钢管使用方便，通过上述组件，能够使得耐磨套9与钢管本体1利用卡环7进行限位固定，从而进一步提高了耐磨套9的固定性，且耐磨套9和耐磨凸起8配合能够进一步提高耐磨效果，同时能够利用环形架10和限位环3，进一步提高本种不锈钢管的抗压能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，包括钢管本体(1)、套环(2)、限位环(3)、内管(4)、卡环(7)、耐磨凸起(8)、耐磨套(9)和环形架(10)，所述钢管本体(1)的外侧焊接有多个套环(2)，多个所述套环(2)的外侧均焊接有卡环(7)，多个所述限位环(3)相互间预留有卡槽(6)，多个所述套环(2)的外侧套设有耐磨套(9)，所述耐磨套(9)的内侧对应多个卡槽(6)处均固定安装有卡环(7)，多个所述卡环(7)分别卡接在对应的卡槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，所述耐磨套(9)的外侧固定安装有多个耐磨凸起(8)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，所述钢管本体(1)的内侧设置有内径(5)，所述内径(5)内固定安装有内管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，所述内管(4)采用PPR管。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，多个所述限位环(3)内均设置有凹槽(11)，多个所述凹槽(11)内均固定安装有环形架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，所述环形架(10)为多个三角形支架呈环形连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨损的不锈钢管，其特征在于，多个所述限位环(3)在钢管本体(1)的外侧均匀分布。