CN212691115U - 一种混凝土管接口处加强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土管接口处加强结构,涉及混凝土管接口技术领域,包括第一管体和第二管体,第一管体位于第二管体的一侧,第一管体的一侧设置有连接管,第二管体的一侧连接有连接件,连接件的顶部和底部均设置有密封圈,第一管体的外表面套接有第一固定环,第一固定环的内部设置有定位环,定位环的内部上方和下方均设置有限位块,该种混凝土管接口处加强结构,通过连接件、连接管和密封圈,使用人员在对第一管体和第二管体的接口进行对接时,先将第二管体的连接件嵌入到第一管体的连接管内,连接件和连接管通过密封圈紧密连接,在保证第一管体和第二管体的接口的连接时保证接口处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管接口技术领域,具体为一种混凝土管接口处加强结构。
背景技术
混凝土管是用于输送水、油、气等流体,混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类,按混凝土管内径的不同,可分为小直径管、中直径管和大直径管。按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等,混凝土管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管,其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。
现有的混凝土管接口,结构比较单一,大多数直径较大的水泥管道连接主要是刚性连接,在当管道中充满流动的液体时,管道的自重猛增,管道的刚性接头就会出现裂纹,管接口连接不够稳定,容易断裂,且在连接时密封性差,管接口容易发生渗漏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土管接口处加强结构,以解决上述背景技术中提出管接口连接不稳定和连接口连接密封性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土管接口处加强结构,包括第一管体和第二管体,所述第一管体位于第二管体的一侧,所述第一管体的一侧设置有连接管,所述第二管体的一侧连接有连接件,所述连接件的顶部和底部均设置有密封圈,所述第一管体的外表面套接有第一固定环,所述第一固定环的内部设置有定位环,所述定位环的内部上方和下方均设置有限位块,所述第二管体的外表面套接有第二固定环,所述第二固定环的内部设置有限位环,所述限位环的顶部和底部均连接有加强筋,所述第一固定环和第二固定环之间贯穿有固定杆,所述固定杆的两端均套接有固定件。
优选的,所述连接管和连接件通过密封圈紧密接触,且所述连接管和连接件相适配。
优选的,所述限位块设置有多个,且多个所述限位块呈环形分布。
优选的,所述固定杆设置有多个,且多个所述固定杆沿第一固定环和第二固定环的圆周分布。
优选的,所述密封圈采用橡胶材质制作而成。
优选的,所述固定杆与固定件螺纹连接。
优选的,所述加强筋设置有多个,且多个所述加强筋呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种混凝土管接口处加强结构,通过连接件、连接管和密封圈,使用人员在对第一管体和第二管体的接口进行对接时,先将第二管体的连接件嵌入到第一管体的连接管内,连接件和连接管通过密封圈紧密连接,在保证第一管体和第二管体的接口的连接时保证接口处的密封性,然后将第一固定环和第二固定环套接在第一管体和第二管体的外部,限位块和加强筋加强第一固定环和第二固定环的稳固,将第一固定环和第二固定环安装好以后,再将固定杆贯穿第一固定环和第二固定环内部的定位环和限位环,固定件将固定杆的两侧进行固定,多个固定杆将第一固定环和第二固定环进行圆周固定,加强管接口之间的稳定,实现管道对接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定件结构示意图;
图3为本实用新型第一固定环剖面结构示意图;
图4为本实用新型第二固定环剖面结构示意图。
图中:1、第一管体;2、第二管体;3、第一固定环;4、第二固定环;5、固定件;6、固定杆;7、连接管;8、连接件;9、密封圈;10、限位块;11、定位环;12、限位环;13、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土管接口处加强结构,包括第一管体1、第二管体2、第一固定环3、第二固定环4、固定件5、固定杆6、连接管7、连接件8、密封圈9、限位块10、定位环11、限位环12和加强筋13,第一管体1位于第二管体2的一侧,第一管体1的一侧设置有连接管7,第二管体2的一侧连接有连接件8,连接件8的顶部和底部均设置有密封圈9,第一管体1的外表面套接有第一固定环3,第一固定环3的内部设置有定位环11,定位环11的内部上方和下方均设置有限位块10,第二管体2的外表面套接有第二固定环4,第二固定环4的内部设置有限位环12,限位环12的顶部和底部均连接有加强筋13,第一固定环3和第二固定环4之间贯穿有固定杆6,固定杆6的两端均套接有固定件5。
请参阅图1和2,连接管7和连接件8通过密封圈9紧密接触,且连接管7和连接件8相适配,通过连接管7和连接件8将第一管体1和第二管体2进行连接,密封圈9采用橡胶材质制作而成,连接件8和连接管7通过密封圈9紧密连接,在保证第一管体1和第二管体2的接口的连接时保证接口处的密封性,固定杆6与固定件5螺纹连接,方便固定杆6的固定。
请参阅图3和4,限位块10设置有多个,且多个限位块10呈环形分布,加强筋13设置有多个,且多个加强筋13呈环形分布,限位块10和加强筋13加强第一固定环3和第二固定环4的稳固。
请参阅图1,固定杆6设置有多个,且多个固定杆6沿第一固定环3和第二固定环4的圆周分布,多个固定杆6将第一固定环3和第二固定环4进行圆周固定,加强管接口之间的稳定,实现管道对接。
工作原理:首先,使用人员在对第一管体1和第二管体2的接口进行对接时,先将第二管体2的连接件8嵌入到第一管体1的连接管7内,连接件8和连接管7通过密封圈9紧密连接,在保证第一管体1和第二管体2的接口的连接时保证接口处的密封性,然后将第一固定环3和第二固定环4套接在第一管体1和第二管体2的外部,限位块10和加强筋13加强第一固定环3和第二固定环4的稳固,将第一固定环3和第二固定环4安装好以后,再将固定杆6贯穿第一固定环3和第二固定环4内部的定位环和限位环12,固定件5将固定杆6的两侧进行固定,多个固定杆6将第一固定环3和第二固定环4进行圆周固定,加强管接口之间的稳定,实现管道对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土管接口处加强结构,包括第一管体(1)和第二管体(2),其特征在于:所述第一管体(1)位于第二管体(2)的一侧,所述第一管体(1)的一侧设置有连接管(7),所述第二管体(2)的一侧连接有连接件(8),所述连接件(8)的顶部和底部均设置有密封圈(9),所述第一管体(1)的外表面套接有第一固定环(3),所述第一固定环(3)的内部设置有定位环(11),所述定位环(11)的内部上方和下方均设置有限位块(10),所述第二管体(2)的外表面套接有第二固定环(4),所述第二固定环(4)的内部设置有限位环(12),所述限位环(12)的顶部和底部均连接有加强筋(13),所述第一固定环(3)和第二固定环(4)之间贯穿有固定杆(6),所述固定杆(6)的两端均套接有固定件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述连接管(7)和连接件(8)通过密封圈(9)紧密接触,且所述连接管(7)和连接件(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述限位块(10)设置有多个,且多个所述限位块(10)呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述固定杆(6)设置有多个,且多个所述固定杆(6)沿第一固定环(3)和第二固定环(4)的圆周分布。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述密封圈(9)采用橡胶材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述固定杆(6)与固定件(5)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土管接口处加强结构,其特征在于:所述加强筋(13)设置有多个,且多个所述加强筋(13)呈环形分布。
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CN202021577117.3U CN212691115U (zh) | 2020-08-02 | 2020-08-02 | 一种混凝土管接口处加强结构 |
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CN114312641A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 安徽鑫铂铝业股份有限公司 | 一种新能源客车用铝材 |
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CN114312641B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-06-30 | 安徽鑫铂铝业股份有限公司 | 一种新能源客车用铝材 |
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