CN210315014U - 一种冲裁机的原料自动锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁机的原料自动锁紧装置，包括有两条水平导轨、运输冲压座、第一驱动装置，水平导轨的上方设置有升降冲压台，升降冲压台连接有冲压油缸，升降冲压台设置有冲裁模具，运输冲压座设置有方形槽，方形槽的上方均设置有升降插销，方形槽的外侧设置有升降气缸，升降插销通过水平连接杆连接升降气缸的活塞杆，冲裁模具包括有模具板、多个框型刀片，模具板设置有回弹海绵。本实用新型利用升降气缸驱动升降插销固定放置在方形槽上的百洁布板材，配合冲裁模具的回弹海绵将百洁布块弹出，冲裁完的百洁布块和百洁布边角料都将自动落到运输冲压座上，减少了人工辅助下料的操作，缩短了冲裁机的下料时间，提高了冲裁速度和冲裁效率。

Description

一种冲裁机的原料自动锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及百洁布生产设备技术领域，特别涉及一种冲裁机的原料自动锁紧装置。

背景技术

百洁布包括工业百洁布，民用百洁布，含砂百洁布，无砂百洁布等产品，产品广泛用于日常洗涤，是目前市场用途较广的新产品。百洁布生产出来后，为整块板材，需要进行裁切或冲裁工序，加工成所需要的大小。在冲裁的时候，利用冲裁刀模对冲压座上的板材进行冲压裁切，让板材冲裁成对应的大小形状。但是冲裁刀模在冲裁完成后，由于刀模和百洁布的充分接触，刀模和百洁布之间的摩擦力较大，冲裁完的百洁布会卡在刀模上，需要人工辅助下料，则冲裁完毕的百洁布下料时间较长，影响冲裁速度，导致冲裁机的冲裁效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够提高冲裁速度和冲裁效率的冲裁机的原料自动锁紧装置。

本实用新型提供一种冲裁机的原料自动锁紧装置，包括有两条互相平行的水平导轨、与所述水平导轨滑动连接的运输冲压座、驱动所述运输冲压座沿所述水平导轨滑动的第一驱动装置，所述水平导轨的上方设置有升降冲压台，所述升降冲压台连接有用于驱动所述升降冲压台升降的冲压油缸，所述升降冲压台的下侧面设置有冲裁模具，所述运输冲压座设置有方形槽，所述方形槽的大小大于所述冲裁模具，所述方形槽的四个角的上方均设置有升降插销，所述方形槽的外侧设置有用于驱动所述升降插销升降的升降气缸，所述升降插销通过水平连接杆连接所述升降气缸的活塞杆，所述升降冲压台的下侧面设置有用于避让所述升降气缸和所述水平连接杆的避让槽，所述冲裁模具包括有模具板、设置在所述模具板上的多个框型刀片，所述模具板在所述框型刀片的中部设置有回弹海绵。

有益效果：利用升降气缸驱动升降插销固定放置在方形槽上的百洁布板材，配合冲裁模具的回弹海绵将百洁布块弹出，冲裁完的百洁布块和百洁布边角料都将落到运输冲压座上，随后第一驱动装置驱动运输冲压座运输百洁布块和百洁布边角料远离升降冲压台，则便可以将百洁布块和百洁布边角料进行下料，减少了人工辅助下料的操作，缩短了冲裁机的下料时间，提高了冲裁速度和冲裁效率。

作为上述方案的改进，所述方形槽的长度方向与所述水平导轨的长度方向平行。

作为上述方案的进一步改进，所述方形槽远离所述升降冲压台的侧边为移动杆，其中两个所述升降气缸设置在所述移动杆上，所述移动杆的中部设置有两个通孔，所述运输冲压座在所述通孔的下方设置有长度方向与所述水平导轨平行的条形槽，所述移动杆通过穿过所述通孔和所述条形槽的锁紧螺栓固定在运输冲压座上。

进一步，还包括有设置在所述冲裁模具正下方的升降支撑台和支撑油缸，所述支撑油缸用于驱动所述升降支撑台升降，所述升降支撑台的高度小于所述运输冲压座的高度。

进一步，所述升降插销的下端设置有尖头。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的升降冲压台的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的冲裁模具的结构示意图；

图4为图1中A处的放大示意图；

图5为本实用新型一种实施例的升降插销的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种冲裁机的原料自动锁紧装置，包括有两条互相平行的水平导轨10、与所述水平导轨10滑动连接的运输冲压座20、驱动所述运输冲压座20沿所述水平导轨10滑动的第一驱动装置30，所述水平导轨10的上方设置有升降冲压台40，所述升降冲压台40连接有用于驱动所述升降冲压台40升降的冲压油缸50，所述升降冲压台40的下侧面设置有冲裁模具41，所述运输冲压座20设置有方形槽21，所述方形槽21的大小大于所述冲裁模具41，所述方形槽21的四个角的上方均设置有升降插销22，所述方形槽21的外侧设置有用于驱动所述升降插销22升降的升降气缸23，所述升降插销22通过水平连接杆24连接所述升降气缸23的活塞杆，所述升降冲压台40的下侧面设置有用于避让所述升降气缸23和所述水平连接杆24的避让槽42，所述冲裁模具41包括有模具板411、设置在所述模具板411上的多个框型刀片412，所述模具板411在所述框型刀片412的中部设置有回弹海绵413。

方形槽21用于放置百洁布板材，其大小与需要放置的百洁布板材的大小相匹配，方形槽21的四个角的上方均设置有升降插销22，当百洁布板材放到方形槽21上时，升降气缸23将会驱动升降插销22下降，让升降插销22插入百洁布的四个角处，让升降插销22固定百洁布板材的四个角，为冲裁做准备。避让槽42可以避免升降冲压台40在冲裁的时候与升降气缸23或水平连接杆24产生干涉，保证冲裁的动作运行。回弹海绵413的下端面突出框型刀片412，框型刀片412用于裁切百洁布板材，当百洁布板材被裁切完后，升降冲压台40将会上升，此时回弹海绵413将会把百洁布弹出框型刀片412，避免百洁布卡在冲裁模具41的框型刀片412上，保证运输冲压座20可以将冲裁完的百洁布运输出来。在使用的时候，把百洁布板材放在方形槽21内，让板材的四个角对应升降插销22；随后升降气缸23驱动升降插销22下降，让升降插销22固定百洁布板材的四个角；然后第一驱动装置30驱动运输冲压座20沿水平导轨10滑动到冲裁模具41的下方，冲压油缸50驱动升降冲压台40下降，让冲裁模具41对百洁布板材进行冲裁；冲裁完毕后，冲压油缸50驱动升降冲压台40上升，让冲裁模具41脱离百洁布板材，由于百洁布板材四个角都固定在运输冲压座20上，而且配合回弹海绵413的弹出，可以将冲裁完的百洁布块和百洁布边角料都落到运输冲压座20上，随后第一驱动装置30驱动运输冲压座20运输百洁布块和百洁布边角料远离升降冲压台40，让运输冲压座20复位，则便可以将百洁布块和百洁布边角料进行下料，减少了人工辅助下料的操作，缩短了冲裁机的下料时间，提高了冲裁速度和冲裁效率。等下料完毕后，便可以再放上需要冲裁的百洁布板材进行第二次的冲裁工序，让百洁布的冲裁有序运行。优选地，第一驱动装置30为丝杆驱动装置，除此之外，根据实际情况，第一驱动装置30还可以为油缸、气缸等可以直线驱动的装置。

优选地，为了方便冲裁模具41的安装和板材的放置，所述方形槽21的长度方向与所述水平导轨10的长度方向平行。即方形槽21的边缘与水平导轨10平行，冲裁模具41的位置也便于确定，则可以让上料的时候，百洁布更容易进行放置，便于上料。

优选地，所述方形槽21远离所述升降冲压台40的侧边为移动杆211，其中两个所述升降气缸23设置在所述移动杆211上，所述移动杆211的中部设置有两个通孔，所述运输冲压座20在所述通孔的下方设置有长度方向与所述水平导轨10平行的条形槽25，所述移动杆211通过穿过所述通孔和所述条形槽25的锁紧螺栓26固定在运输冲压座20上。即方形槽21远离升降冲压台40的侧边的升降气缸23均设置在移动杆211上，移动杆211可以带着两个升降气缸23平移。移动杆211的位置可以通过拧松或者拧紧锁紧螺栓26来调节，即沿着条形槽25的长度方向进行调节，则可以调节方形槽21的大小，可以让方形槽21可以放置不同大小的百洁布板材，方便裁切不同大小的百洁布板材，增大适用范围。

优选地，还包括有设置在所述冲裁模具41正下方的升降支撑台60和支撑油缸70，所述支撑油缸70用于驱动所述升降支撑台60升降，所述升降支撑台60的高度小于所述运输冲压座20的高度。在需要冲裁的时候，升降支撑台60在支撑油缸70的驱动下上升，让升降支撑台60支撑运输冲压座20的下侧面，避免升降冲压台40压坏运输冲压座20。

参照图5，优选地，为了让升降插销22更容易插入百洁布板材，所述升降插销22的下端设置有尖头221。尖头221可以减小升降插销22下端的接触面积，可以更好地让升降插销22插入百洁布板材。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种冲裁机的原料自动锁紧装置，其特征在于：包括有两条互相平行的水平导轨(10)、与所述水平导轨(10)滑动连接的运输冲压座(20)、驱动所述运输冲压座(20)沿所述水平导轨(10)滑动的第一驱动装置(30)，所述水平导轨(10)的上方设置有升降冲压台(40)，所述升降冲压台(40)连接有用于驱动所述升降冲压台(40)升降的冲压油缸(50)，所述升降冲压台(40)的下侧面设置有冲裁模具(41)，所述运输冲压座(20)设置有方形槽(21)，所述方形槽(21)的大小大于所述冲裁模具(41)，所述方形槽(21)的四个角的上方均设置有升降插销(22)，所述方形槽(21)的外侧设置有用于驱动所述升降插销(22)升降的升降气缸(23)，所述升降插销(22)通过水平连接杆(24)连接所述升降气缸(23)的活塞杆，所述升降冲压台(40)的下侧面设置有用于避让所述升降气缸(23)和所述水平连接杆(24)的避让槽(42)，所述冲裁模具(41)包括有模具板(411)、设置在所述模具板(411)上的多个框型刀片(412)，所述模具板(411)在所述框型刀片(412)的中部设置有回弹海绵(413)。

2.根据权利要求1所述的一种冲裁机的原料自动锁紧装置，其特征在于：所述方形槽(21)的长度方向与所述水平导轨(10)的长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种冲裁机的原料自动锁紧装置，其特征在于：所述方形槽(21)远离所述升降冲压台(40)的侧边为移动杆(211)，其中两个所述升降气缸(23)设置在所述移动杆(211)上，所述移动杆(211)的中部设置有两个通孔，所述运输冲压座(20)在所述通孔的下方设置有长度方向与所述水平导轨(10)平行的条形槽(25)，所述移动杆(211)通过穿过所述通孔和所述条形槽(25)的锁紧螺栓(26)固定在运输冲压座(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种冲裁机的原料自动锁紧装置，其特征在于：还包括有设置在所述冲裁模具(41)正下方的升降支撑台(60)和支撑油缸(70)，所述支撑油缸(70)用于驱动所述升降支撑台(60)升降，所述升降支撑台(60)的高度小于所述运输冲压座(20)的高度。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种冲裁机的原料自动锁紧装置，其特征在于：所述升降插销(22)的下端设置有尖头(221)。

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