CN204566782U

CN204566782U - 一种药品包装盒自动模切装置

Info

Publication number: CN204566782U
Application number: CN201520271759.3U
Authority: CN
Inventors: 黄灿超; 李银禹
Original assignee: China Three Gorges University CTGU
Current assignee: China Three Gorges University CTGU
Priority date: 2015-04-30
Filing date: 2015-04-30
Publication date: 2015-08-19
Anticipated expiration: 2025-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种药品包装盒自动模切装置，包括升降组件、模切组件和冲孔组件；其中升降组件包括由上至下设置的气缸、上固定板、活动板和下固定板，气缸与活动板连接；所述模切组件包括相对应设置的上刀片和下刀片，上刀片与活动板下部连接，下刀片与下固定板连接；所述冲孔组件包括设置在活动板下部的冲孔刀及固定在下固定板上的冲孔垫板。本实用新型能够实现药品包装盒纸料的自动切断、压痕、冲孔等加工工序；操作安全可靠、能够兼容不同规格药品盒模切生产要求，提高效率的同时降低了生产成本。

Description

一种药品包装盒自动模切装置

技术领域

本实用新型涉及一种药品包装盒自动模切装置，涉及药品包装盒自动生产领域。

背景技术

制药行业中，为了方便药品的转运储存，通常采用纸盒包装。长期以来，药品包装盒的制作工序多由人工完成，工作效率低，劳动强度大。因此，药品包装盒的自动化生产是大势所趋。如何实现药品包装盒纸料自动切断、压痕、冲孔工序，是当前要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种药品包装盒自动模切装置，实现药品包装盒纸料的自动切断、压痕、冲孔等加工工序。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种药品包装盒自动模切装置，包括升降组件、模切组件和冲孔组件；其中升降组件包括由上至下设置的气缸、上固定板、活动板和下固定板，气缸与活动板连接；所述模切组件包括相对应设置的上刀片和下刀片，上刀片与活动板下部连接，下刀片与下固定板连接；所述冲孔组件包括设置在活动板下部的冲孔刀及固定在下固定板上的冲孔垫板。

所述上固定板、活动板和下固定板之间通过多根直线光轴连接，活动板与下固定板之间的直线光轴上还安装有直线轴承和第一弹簧。升降组件主要是带动活动板上下升降。因此，当气缸活塞杆推动活动板沿着向下运动时，活动板压缩第一弹簧，当气缸活塞杆复位时，第一弹簧开始推动活动板实现快速复位。

模切组件主要是当活动板下降时实现纸料自动切断、压痕功能。所述模切组件还包括在上刀片两侧设置的压痕刀片，上刀片和压痕刀片均通过安装座与活动板连接固定；下刀片通过固定座与下固定板安装固定。由于上刀片、下刀片之间留有间隙，同时组成了切断刀刃；当活动板向下运动时，上刀片、压痕刀片将会在下降的同时完成切断、压痕工序。

为了防止在切断、压痕过程中纸料起皱，所述模切组件还包括设置在上刀片两侧的切纸压块，其通过轴承组件连接到活动板的下部，且轴承组件上还设有第二弹簧。其压纸原理是：通过轴承组件形成直线运动副；切纸压块固定在轴承组件的下端，当气缸活塞工作时，活动板带动切纸压块下降，切纸压块将会压紧纸料，同时压缩第二弹簧；当气缸活塞停止工作活动板在第二弹簧的作用下向上复位时，第二弹簧将会推动切纸压块复位。

冲孔组件主要当活动板下降是用来实现纸料自动冲孔功能。所述冲孔组件还包括冲孔压块，其安装在导向轴的底部，导向轴通过导向轴承与活动板连接，导向轴与冲孔压块之间设有第三弹簧，冲孔压块上设有凹槽使得冲孔刀能够穿过。

冲孔组件工作原理是：导向轴通过导向轴承组成了直线运动副；冲孔压块通过螺栓组固定在导向轴的下面，冲孔压板上开设了凹槽，冲孔刀插入到冲孔压板之中，冲孔刀通过凹槽可以沿着冲孔压板上下运动；当活动板下降时，冲孔刀、冲孔压板也跟着下降，当冲孔压板压紧纸料时，第三弹簧开始压缩，冲孔刀继续沿着冲孔压板的凹槽下降，在冲孔垫板上将纸料进行冲孔；当活动板向上复位时，第三弹簧复位的同时推动冲孔压块沿着冲孔刀进行复位。

本实用新型由于采用上述结构设计，能够实现药品包装盒纸料的自动切断、压痕、冲孔等加工工序；操作安全可靠、能够兼容不同规格药品盒模切生产要求，提高效率的同时降低了生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的第一结构示意图。

图4是本实用新型的第二结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1-图4所示，一种药品包装盒自动模切装置，包括升降组件1、模切组件2和冲孔组件3；其中升降组件1包括由上至下设置的气缸11、上固定板12、活动板13和下固定板14，气缸11与活动板13连接；所述模切组件2包括相对应设置的上刀片21和下刀片22，上刀片21与活动板13下部连接，下刀片22与下固定板14连接；所述冲孔组件3包括设置在活动板13下部的冲孔刀31及固定在下固定板14上的冲孔垫板32。

所述上固定板12、活动板13和下固定板14之间通过多根直线光轴17连接，活动板与下固定板之间的直线光轴上还安装有直线轴承15和第一弹簧16。

所述模切组件2还包括在上刀片21两侧设置的压痕刀片23，上刀片21和压痕刀片23均通过安装座24与活动板13连接固定；下刀片22通过固定座25与下固定板14安装固定。

所述模切组件还包括设置在上刀片21两侧的切纸压块26，其通过轴承组件27连接到活动板13的下部，且轴承组件上还设有第二弹簧28。

所述冲孔组件3还包括冲孔压块33，其安装在导向轴34的底部，导向轴通过导向轴承35与活动板连接，导向轴34与冲孔压块33之间设有第三弹簧36，冲孔压块33上设有凹槽使得冲孔刀能够穿过。

使用时，气缸推动活动板向下运动，上刀片、压痕刀片、切纸压块也跟着向下运动，当切纸压块压紧纸料时，上刀片、下刀片组成的刀刃切断纸料，压痕刀完成压痕，当活动板复位时，上刀片、压痕刀也跟着向上运动，第二弹簧复位的同时推动切纸压块复位；同时，冲孔压块也跟着向下运动，冲孔刀沿着冲孔压块上的凹槽向下运动，当冲孔压块压紧纸料时，冲孔刀在冲孔垫板上完成纸料的冲孔作业；当活动板复位时，冲孔刀沿着冲孔压块上的凹槽向上复位，第三弹簧推动冲孔压块实现复位。

Claims

1.一种药品包装盒自动模切装置，其特征在于：包括升降组件（1）、模切组件（2）和冲孔组件（3）；其中升降组件（1）包括由上至下设置的气缸（11）、上固定板（12）、活动板（13）和下固定板（14），气缸（11）与活动板（13）连接；所述模切组件（2）包括相对应设置的上刀片（21）和下刀片（22），上刀片（21）与活动板（13）下部连接，下刀片（22）与下固定板（14）连接；所述冲孔组件（3）包括设置在活动板（13）下部的冲孔刀（31）及固定在下固定板（14）上的冲孔垫板（32）。

2.根据权利要求1所述的药品包装盒自动模切装置，其特征在于：所述上固定板（12）、活动板（13）和下固定板（14）之间通过多根直线光轴（17）连接，活动板与下固定板之间的直线光轴上还安装有直线轴承（15）和第一弹簧（16）。

3.根据权利要求1所述的药品包装盒自动模切装置，其特征在于：所述模切组件（2）还包括在上刀片（21）两侧设置的压痕刀片（23），上刀片（21）和压痕刀片（23）均通过安装座（24）与活动板（13）连接固定；下刀片（22）通过固定座（25）与下固定板（14）安装固定。

4.根据权利要求1所述的药品包装盒自动模切装置，其特征在于：所述模切组件还包括设置在上刀片（21）两侧的切纸压块（26），其通过轴承组件（27）连接到活动板（13）的下部，且轴承组件上还设有第二弹簧（28）。

5.根据权利要求1所述的药品包装盒自动模切装置，其特征在于：所述冲孔组件（3）还包括冲孔压块（33），其安装在导向轴（34）的底部，导向轴通过导向轴承（35）与活动板连接，导向轴（34）与冲孔压块（33）之间设有第三弹簧（36），冲孔压块（33）上设有凹槽使得冲孔刀能够穿过。