CN210314524U - 一种具有残液清除机构的led支架电镀槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,属于LED支架生产技术领域,具有残液清除机构的LED支架电镀槽包括槽体、设置于所述槽体内部的第一喷液机构和第二喷液机构,槽体的内部位于第一喷液机构和第二喷液机构之间设置有残液清除机构,残液清除机构包括支撑架和设置于支撑架上的至少一组的残液清除辊组。本实用新型公开的具有残液清除机构的LED支架电镀槽,可实现将同一槽体中经前部分处理后的LED支架上的残液清除,避免影响后部分处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED支架生产技术领域,尤其涉及一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽。
背景技术
在将LED芯片焊接在LED支架之前,往往要对LED支架进行电镀处理,在LED支架的表面镀上一层活泼性较弱的金属,防止LED支架在使用的过程中老化或者被氧化影响LED芯片的使用寿命。
LED支架常在表面镀银,且通常使用卷对卷连续电镀生产线进行电镀。其中,卷对卷连续电镀生产线包括若干个水洗槽、活化槽等槽体,生产线两端通过自动收放料装置带动LED支架带经过各槽体,从而实现电镀。在电镀工艺中,需要对LED支架进行酸活化、水洗等工序,且需经过多次,在各槽体中通过喷出对应的液体而对LED支架进行处理。但现有的单一LED支架电镀槽的内部,存在划分为两部分处理的情况,即将两次水洗或活化等置于同一槽体中,在LED支架经过其中一部分的水洗或活化后,随生产线的进行直接进入下一部分进行水洗或活化,但因LED支架在经过前一部分处理后其表面往往残留有液体,直接进入下班部分处理则影响处理效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,以实现将同一槽体中经前部分处理后的LED支架上的残液清除,避免影响后部分处理效果。
本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,包括槽体、设置于所述槽体内部的第一喷液机构和第二喷液机构,所述槽体的内部位于所述第一喷液机构和第二喷液机构之间设置有残液清除机构,所述残液清除机构包括支撑架和设置于所述支撑架上的至少一组的残液清除辊组。
作为本方案的进一步改进,所述残液清除辊组包括设置于所述支撑架上的左残液清除辊和右残液清除辊,所述左残液清除辊和所述右残液清除辊之间形成供LED支架通过的残液清除通道。
作为本方案的进一步改进,所述左残液清除辊包括左安装底板、设置于所述左安装底板上的左中心轴、设置于所述左中心轴上的左滚筒海绵,所述左安装底板设置于所述支撑架上。
作为本方案的进一步改进,所述右残液清除辊包括右安装底板、设置于所述右安装底板上的右中心轴、设置于所述右中心轴上的右滚筒海绵,所述右安装底板设置于所述支撑架上,所述左滚筒海绵和所述右滚筒海绵之间形成所述残液清除通道。
作为本方案的进一步改进,所述左安装底板通过紧固件可拆卸地设置于所述支撑架上。
作为本方案的进一步改进,所述右安装底板通过紧固件可拆卸地设置于所述支撑架上。
作为本方案的进一步改进,所述支撑架包括设置于所述槽体底部的若干个支撑竖板、设置于若干个所述支撑竖板顶部的支撑横板,所述左残液清除辊和所述右残液清除辊均设置于所述支撑横板上。
作为本方案的进一步改进,所述第一喷液机构包括第一喷液板和设置于所述第一喷液板上的第一挡液罩,所述第一喷液板的内部设置有第一液体通道,所述第一喷液板的顶部设置有与所述第一液体通道相连通的第一喷液口,所述第一挡液罩的内部形成供LED支架通过的第一挡液通道,所述第一挡液通道位于所述第一喷液口的上方。
作为本方案的进一步改进,所述第二喷液机构包括第二喷液板和设置于所述第二喷液板上的第二挡液罩,所述第二喷液板的内部设置有第二液体通道,所述第二喷液板的顶部设置有与所述第二液体通道相连通的第二喷液口,所述第二挡液罩的内部形成供LED支架通过的第二挡液通道,所述第二挡液通道位于所述第二喷液口的上方。
作为本方案的进一步改进,所述槽体的内部位于所述第一喷液机构和所述第二喷液机构之间设置有挡隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,通过在槽体内部的第一喷液机构和第二喷液机构之间设置包括支撑架和残液清除辊组的残液清除机构,在第一喷液机构对LED支架进行活化或水洗等处理后,再通过残液清除辊组将LED支架表面残留的液体进行清除,防止其将前半部分的处理液及溶于该处理液中的杂质携带进入下一部分,保证其进入下一部分由第二喷液机构对LED支架进行处理时的效果,从而不影响后续各工艺处理的效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽的俯视结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A-A剖视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中提供的第一喷液机构的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中提供的第一喷液机构的剖视结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中提供的第二喷液机构的剖视结构示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中提供的挡隔板的结构示意图。
图中:
1、槽体;2、第一喷液机构;3、第二喷液机构;4、残液清除机构;40、支撑架;41、残液清除辊组;411、左残液清除辊;412、右残液清除辊;4110、左安装底板;4111、左中心轴;4112、左滚筒海绵;4120、右安装底板;4121、右中心轴;4122、右滚筒海绵;401、支撑竖板;402、支撑横板;21、第一喷液板;22、第一挡液罩;210、第一液体通道;211、第一喷液口;220、第一挡液通道;31、第二喷液板;32、第二挡液罩;310、第二液体通道;311、第二喷液口;320、第二挡液通道;5、挡隔板;6、LED支架。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示,本实施例提供的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,包括槽体1、设置于槽体1内部的第一喷液机构2和第二喷液机构3,槽体1的内部位于第一喷液机构2和第二喷液机构3之间设置有残液清除机构4,残液清除机构4包括支撑架40和设置于支撑架40上的至少一组的残液清除辊组41。在第一喷液机构2对LED支架进行活化或水洗等处理后,再通过残液清除辊组4将LED支6表面残留的液体进行清除,防止其将前半部分的处理液及溶于该处理液中的杂质携带进入下一部分,保证其进入下一部分由第二喷液机构3对LED支架6进行处理时的效果,从而不影响后续各工艺处理的效果。
具体地,槽体1的内部位于第一喷液机构2和第二喷液机构3之间设置有挡隔板5,将槽体1的内部分隔成两部分,第一喷液机构2和第二喷液机构3分别位于其中一部分。挡隔板5上开设有与残液清除辊组41数量相同的槽,供LED支架6通过。
其中,第一喷液机构2包括第一喷液板21和设置于第一喷液板21上的多个第一挡液罩22,第一喷液板21的内部均设置有第一液体通道210,第一喷液板21由两块板体叠合而成,第一液体通道210可为嵌设在第一喷液板21内部的管道,也可为在两块板体端面上开设半槽,合而为第一液体通道210。第一喷液板21的顶部设置有多个与第一液体通道210相连通的第一喷液口211,每个第一挡液罩22的内部均设置有供LED支架6通过的第一挡液通道220,第一挡液通道220位于第一喷液口211的上方。第一喷液板21的底部设置有与第一液体通道210相连通的进液管,进液管向下贯穿槽体1底壁而与槽体1下方的泵体相连通,泵体连通储液装置。通过泵体将液体泵入第一液体通道210中,而后经过第一喷液口211喷出,对经过第一挡液通道220中的LED支架进行处理,同时第一挡液罩22将第一喷液口211喷出的液体限制在第一挡液通道220中,防止飞溅,并可提高第一喷液口211对LED支架的处理效果。
其中,第二喷液机构3包括第二喷液板31和设置于第二喷液板31上的多个第二挡液罩32,第二喷液板31的内部设置有第二液体通道310,第二喷液板31的顶部设置有多个与第二液体通道310相连通的第二喷液口311,每个第二挡液罩32的内部均设置有供LED支架通过的第二挡液通道320,第二挡液通道320位于第二喷液口311的上方。第二喷液板31的底部设置有与第二液体通道310相连通的进液管,进液管向下贯穿槽体1底壁而与槽体1下方的泵体相连通,泵体连通储液装置。通过泵体将液体泵入第二液体通道310中,二货普经过第二喷液口311喷出,对经过第二挡液通道320中的LED支架进行处理,同时第二挡液罩32将第二喷液口311喷出的液体限制在第二挡液通道320中,防止飞溅,并可提高第二喷液口311对LED支架的处理效果。
为便于残液清除辊组41对LED支架上残液的清除,进一步地,第一喷液板21、第二喷液板31、残液清除辊组41的数量相同且一一对应,每一残液清除辊组41包括设置于支撑架40上的左残液清除辊411和右残液清除辊412,左残液清除辊411和右残液清除辊412之间形成供LED支架通过的残液清除通道。进一步地,左残液清除辊411包括左安装底板4110、设置于左安装底板4110上的左中心轴4111、设置于左中心轴4111上的左滚筒海绵4112,左安装底板4110设置于支撑架40上,进一步地,右残液清除辊412包括右安装底板4120、设置于右安装底板4120上的右中心轴4121、设置于右中心轴4121上的右滚筒海绵4122,右安装底板4120设置于支撑架40上,左滚筒海绵4112和右滚筒海绵4122之间形成残液清除通道。在LED支架经过残液清除通道时,通过左滚筒海绵4112和右滚筒海绵4122相夹对其表面残液进行清除,且左滚筒海绵4112和右滚筒海绵4122随LED支架移动而相对转动,不阻碍LED支架的移动。
为便于支撑架40对左残液清除辊411和右残液清除辊412的支撑,进一步地,支撑架40包括固定设置于槽体1底部的若干个支撑竖板401、设置于若干个支撑竖板401顶部的支撑横板402,左残液清除辊411和右残液清除辊412均设置于支撑横板402上。
为便于调节左滚筒海绵4112和右滚筒海绵4122之间残液清除通道的宽窄,进一步地,左安装底板4110通过螺钉、螺栓等紧固件可拆卸地设置于支撑横板402上,右安装底板4120通过螺钉、螺栓等紧固件可拆卸地设置于支撑横板402上,通过拧松紧固件,使左安装底板4110相对支撑横板402转动,右安装底板4120相对支撑横板402转动,从而调节左滚筒海绵4112和右滚筒海绵4122之间残液清除通道的宽窄,使其与LED支架相适配。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
包括槽体(1)、设置于所述槽体(1)内部的第一喷液机构(2)和第二喷液机构(3);
所述槽体(1)的内部位于所述第一喷液机构(2)和第二喷液机构(3)之间设置有残液清除机构(4);
所述残液清除机构(4)包括支撑架(40)和设置于所述支撑架(40)上的至少一组的残液清除辊组(41)。
2.根据权利要求1所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述残液清除辊组(41)包括设置于所述支撑架(40)上的左残液清除辊(411)和右残液清除辊(412);
所述左残液清除辊(411)和所述右残液清除辊(412)之间形成供LED支架(6)通过的残液清除通道。
3.根据权利要求2所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述左残液清除辊(411)包括左安装底板(4110)、设置于所述左安装底板(4110)上的左中心轴(4111)、设置于所述左中心轴(4111)上的左滚筒海绵(4112);
所述左安装底板(4110)设置于所述支撑架(40)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述右残液清除辊(412)包括右安装底板(4120)、设置于所述右安装底板(4120)上的右中心轴(4121)、设置于所述右中心轴(4121)上的右滚筒海绵(4122);
所述右安装底板(4120)设置于所述支撑架(40)上;
所述左滚筒海绵(4112)和所述右滚筒海绵(4122)之间形成所述残液清除通道。
5.根据权利要求3所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述左安装底板(4110)通过紧固件可拆卸地设置于所述支撑架(40)上。
6.根据权利要求4所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述右安装底板(4120)通过紧固件可拆卸地设置于所述支撑架(40)上。
7.根据权利要求2所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述支撑架(40)包括设置于所述槽体(1)底部的若干个支撑竖板(401)、设置于若干个所述支撑竖板(401)顶部的支撑横板(402);
所述左残液清除辊(411)和所述右残液清除辊(412)均设置于所述支撑横板(402)上。
8.根据权利要求1所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述第一喷液机构(2)包括第一喷液板(21)和设置于所述第一喷液板(21)上的第一挡液罩(22);
所述第一喷液板(21)的内部设置有第一液体通道(210),所述第一喷液板(21)的顶部设置有与所述第一液体通道(210)相连通的第一喷液口(211);
所述第一挡液罩(22)的内部形成供LED支架通过的第一挡液通道(220);
所述第一挡液通道(220)位于所述第一喷液口(211)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述第二喷液机构(3)包括第二喷液板(31)和设置于所述第二喷液板(31)上的第二挡液罩(32);
所述第二喷液板(31)的内部设置有第二液体通道(310),所述第二喷液板(31)的顶部设置有与所述第二液体通道(310)相连通的第二喷液口(311);
所述第二挡液罩(32)的内部形成供LED支架通过的第二挡液通道(320);
所述第二挡液通道(320)位于所述第二喷液口(311)的上方。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种具有残液清除机构的LED支架电镀槽,其特征在于:
所述槽体(1)的内部位于所述第一喷液机构(2)和所述第二喷液机构(3)之间设置有挡隔板(5)。
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