CN210312673U - 一种多功能收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卷材加工设备技术领域，公开了一种多功能收卷装置，包括机架和收卷辊，收卷辊的一端转动连接于机架，收卷辊为中空辊，且收卷辊的外周设有连通内部中空结构的轴向开口槽；收卷辊的卷材输入侧设置有用于引导卷材端部伸入轴向开口槽内的导向机构。本实用新型的多功能收卷装置能够实现卷材的自动固定，不需要人工固定；另外，能够自动将收卷好的成品卷材推出收卷装置，以减少工人工作量，降低工人工作强度，提高工作效率。

Description

一种多功能收卷装置

技术领域

本实用新型属于卷材加工设备技术领域，特别涉及一种多功能收卷装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在生产中需要经过多个工序才能加工成成品，而且需要对成品防水卷材进行收卷工作。目前，防水卷材多被收卷到收卷辊上，便于防水卷材的运输和储存，生产时先由工人将防水卷材固定在收卷辊上，再旋转收卷辊，当收卷辊上缠满防水卷材后，再将防水卷材切断，取轴缠绕有防水卷材的收卷辊。现有方式存在的问题是每次更换收卷辊时，均需要工人将防水卷材固定到收卷辊表面，人工更换收卷辊，工作量大，工作效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多功能收卷装置，该多功能收卷装置能够实现卷材的自动固定，不需要人工固定；另外，能够自动将收卷好的成品卷材推出收卷装置，以减少工人工作量，降低工人工作强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种多功能收卷装置，该多功能收卷装置包括机架和收卷辊，所述收卷辊的一端转动连接于所述机架，所述收卷辊为中空辊，且收卷辊的外周设有连通内部中空结构的轴向开口槽；所述收卷辊的卷材输入侧设置有用于引导卷材端部伸入所述轴向开口槽内的导向机构。

作为优选地，所述导向机构包括两支座、导向辊以及导向板，所述导向辊设置在两支座之间，所述导向板沿所述导向辊轴向设置，且能够相对于所述支座移动至与所述导向辊和收卷辊的轴向开口槽对接。

作为优选地，所述导向板设置在所述导向辊和收卷辊之间，所述导向板的下方设置有一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述导向板的下端面固定连接，所述导向板在升降气缸的驱动下上升至与所述导向辊和收卷辊对接或下降至所述导向辊和收卷辊的下方以不影响收卷辊收卷。

作为优选地，所述导向辊的两端分别转动套设有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆远离所述导向辊的一端通过连接杆连接，所述导向板固定安装在所述第一转动杆、第二转动杆以及连接杆围成的安装架上。

作为优选地，所述导向辊的下方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆分别与所述第一转动杆和第二转动杆铰接，驱动所述第一转动杆和第二转动杆相对于所述导向辊转动。

作为优选地，所述轴向开口槽为Y型槽。

作为优选地，所述收卷辊上滑移设置有用于将卷材推出所述收卷辊的横向推移装置，所述横向推移装置包括驱动机构、驱动环以及连接板，所述驱动环滑移套设在所述收卷辊上，所述驱动机构与所述驱动环之间通过连接板连接，驱动环在驱动机构的驱动下沿所述收卷辊滑移推动卷材沿收卷辊的轴向向远离机架的方向移动直至卷材脱出收卷辊。。

作为优选地，所述驱动机构为电动气缸，电动气缸设置在所述机架内，电动气缸的活塞杆穿过所述电机并通过连接板与所述驱动环靠近所述机架的端面连接。

作为优选地，所述驱动机构包括驱动电机、主链轮、从链轮以及链条，所述驱动电机的输出轴与所述主链轮连接，所述链条连接主链轮和从链轮，所述链条上固定连接有一安装座，所述连接板固定安装在所述安装座上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1.本实用新型的多功能收卷装置，能够实现卷材的自动固定，不需要人工固定；另外，能够自动将收卷好的成品卷材推出收卷装置，以减少工人工作量，降低工人工作强度，提高工作效率。

2.本实用新型的多功能收卷装置，收卷辊的外周上开设有轴向开口槽，在收卷辊的卷材输入侧设置有用于引导卷材端部伸入轴向开口槽的导向机构，导向机构包括支座、导向辊和导向板，使用时，导向板位于导向辊和收卷辊之间为卷材伸入轴向开口槽提供支撑和导向作用，卷材端部经导向辊以及导向板滑入收卷辊的轴向开口槽内，启动收卷辊，轴向开口槽转动实现卷材的固定，收卷开始时，移动导向板使得导向板远离收卷辊，为卷材的收卷留出足够的空间，能够方便快速的实现卷材的固定和收卷。

3.本实用新型的多功能收卷装置，导向板通过升降气缸垂直直线往复运动设置在导向辊和收卷辊之间，使用时，升降气缸驱动导向板垂直向上移动至导向辊和收卷辊之间，与此同时转动收卷辊，使得导向板与收卷辊上的轴向开口槽对接即位于同一平面，卷材端部经导向辊以及导向板滑入收卷辊的轴向开口槽内，再次启动收卷辊，轴向开口槽转动实现卷材的固定，同时，升降气缸驱动导向板垂直向下移动至收卷辊和导向辊的下方使得导向板远离收卷辊，为卷材的收卷留出足够的空间以不影响收卷辊收卷，升降气缸能够方便快速地实现导向板与轴向开口槽的对接，结构简单操作方便。

4.本实用新型的多功能收卷装置，导向板转动设置在导向辊上，通过驱动气缸驱动相对于导向辊转动，使用时，驱动气缸驱动导向板向远离地面的方向转动至导向辊和收卷辊之间，与此同时转动收卷辊，使得导向板与收卷辊上的轴向开口槽对接即位于同一平面，卷材端部经导向辊以及导向板滑入收卷辊的轴向开口槽内，再次启动收卷辊，轴向开口槽转动实现卷材的固定，同时，驱动气缸驱动导向板向靠近地面的方向转动使得导向板远离收卷辊，为卷材的收卷留出足够的空间以不影响收卷辊收卷，驱动气缸能够方便快速地实现导向板与轴向开口槽的对接，结构简单操作方便。

5.本实用新型的多功能收卷装置，轴向开口槽为Y型槽，Y型槽的开口处较大，能够方便卷材端部更加准确的伸入其内，方便实现导向板与轴向开口槽的对接。

6.本实用新型的多功能收卷装置，收卷辊上滑移设置有用于将卷材推出收卷辊的横向推移装置，横向推移装置包括驱动机构、驱动环以及连接板，驱动环与驱动机构之间通过连接板连接，驱动机构带动驱动环沿收卷辊的轴向滑移，推动收卷完成的卷材向远离机架的方向移动直至完全脱出收卷辊，进入后续打包工序，自动实现卷材的卸载，减少了工人的工作量，降低了工人的工作强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的实施例1的多功能收卷装置的收卷时的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1的多功能收卷装置的卷材固定时的结构示意图。

图3是本实用新型的实施例2的多功能收卷装置的结构示意图。

图中，10、机架；20、收卷辊；21、轴向开口槽；30、导向机构；31、支座；32、导向辊；33、导向板；34、第一转动杆；35、第二转动杆；36、连接杆；37、驱动气缸；38、升降气缸；40、横向推移装置；41、驱动机构；411、驱动电机；412、主链轮；413、从链轮；414、链条；415、安装座；42、驱动环；43、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1，本实用新型的多功能收卷装置包括机架10和收卷辊20，收卷辊20的一端转动连接于机架10，收卷辊20为中空辊，且收卷辊20的外周设有连通内部中空结构的轴向开口槽21；收卷辊20的卷材输入侧设置有用于引导卷材端部伸入轴向开口槽21内的导向机构30。具体的，导向机构30包括两支座31、导向辊32以及导向板33，导向辊32设置在两支座31之间，导向板33沿导向辊32轴向设置，且能够相对于支座31移动至与导向辊32和收卷辊20的轴向开口槽21对接。此处的对接是指导向板33与导向辊32的外壁抵接并位于收卷辊20的轴向开口槽21的延伸方向上即导向板33与轴向开口槽21位于同一平面。轴向开口槽21为Y型槽，Y型槽的开口处较大，能够方便卷材端部更加准确的伸入其内，方便实现导向板33与轴向开口槽21的对接。使用时，导向板33位于导向辊32和收卷辊20之间为卷材伸入轴向开口槽21提供支撑和导向作用，卷材端部经导向辊32以及导向板33滑入收卷辊20的轴向开口槽21内，启动收卷辊20，轴向开口槽21转动实现卷材的固定，收卷开始时，移动导向板33使得导向板33远离收卷辊20，为卷材的收卷留出足够的空间，能够方便快速的实现卷材的固定和收卷。

于本实施例中，请参阅图1和图2，导向板33垂直直线往复运动设置在导向辊32和收卷辊20之间，导向板33的下方设置有一升降气缸38，升降气缸38的活塞杆与导向板33的下端面固定连接，导向板33在升降气缸的驱动下上升至与导向辊32和收卷辊20对接或下降至导向辊32和收卷辊20的下方以不影响收卷辊20收卷。本实施例的导向板33可以水平设置也可以倾斜设置。导向板33水平设置时，导向辊32与收卷辊20同一高度设置。水平设置的导向板33更加适用于材质偏硬的防水卷材。导向板33倾斜设置时，导向板33的高端与导向辊32对接，导向板33的低端与收卷辊20的轴向开口槽21对接。导向板33的倾斜设置可以方便较软防水卷材在重力作用下快速滑入轴向开口槽21内，提高卷材固定的效率。

具体工作过程为：升降气缸38驱动导向板33垂直向上移动至导向辊32和收卷辊20之间，与此同时转动收卷辊20，使得导向板33与收卷辊20上的轴向开口槽21对接即位于同一平面，卷材端部经导向辊32以及导向板33滑入收卷辊20的轴向开口槽21内，再次启动收卷辊20，轴向开口槽21转动实现卷材的固定，同时，升降气缸38驱动导向板33垂直向下移动至收卷辊20和导向辊32的下方使得导向板33远离收卷辊20，为卷材的收卷留出足够的空间以不影响收卷辊20收卷，升降气缸38能够方便快速地实现导向板33与轴向开口槽21的对接，结构简单操作方便。

请再次参与图1和图2，本实用新型多功能收卷装置的收卷辊20上滑移设置有用于将卷材推出收卷辊20的横向推移装置40。横向推移装置40包括驱动机构41、驱动环42以及连接板43，驱动环42滑移套设在收卷辊20上，驱动机构41与驱动环42之间通过连接板43连接，驱动环42在驱动机构41的驱动下沿收卷辊20滑移推动卷材沿收卷辊20的轴向向远离机架10的方向移动直至卷材脱出收卷辊20。驱动环42和连接板43之间可拆卸连接，当需要推移的卷材尺寸过大时(此处的尺寸过大是指卷材卷的外表面距离收卷辊20的外表面的轴向距离过大)，可以更换不同尺寸的驱动环42，以免出现驱动环42尺寸过小，卷材卷内芯被推移出的情况，造成收卷好的卷材卷不符合包装需求。另外，为了减小卷材推移过程中，卷材与收卷辊20之间的摩擦力，可以沿收卷辊20的轴向开设若干条安装槽，安装槽内填充有滚珠，将卷材与收卷辊20之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，使得卷材的推移更加顺滑、快速。驱动机构41包括驱动电机411、主链轮412、从链轮413以及链条414，驱动电机411的输出轴与主链轮412连接，链条414连接主链轮412和从链轮413，链条414上固定连接有一安装座415，连接板43固定安装在安装座415上。收卷工作进行时，驱动环42位于收卷辊20靠近机架10的一侧以为收卷工作进行腾出收卷空间，收卷完成后，驱动电机411驱动主链轮412转动带动链条414传动，驱动环42跟随连接板43和安装座415沿收卷辊20轴向向远离机架10的方向运动，推动卷材脱出收卷辊20，完成卷材的卸货。完成卸货工作后，驱动电机411反转，带动安装座415向靠近机架10的方向移动，驱动环42返回至初始位置，为下一轮回的收卷工作做准备。本实用新型可以在收卷辊20远离机架10的一侧设置一传动带，卷材脱出收卷辊20后直接落入传送带上，由传送带输送至下一工序，节省人力，提高工作效率。

实施例2

请参阅图3，于本实施例中，导向板33转动设置在导向辊32上。具体的，导向辊32的两端分别转动套设有第一转动杆34和第二转动杆35，第一转动杆34和第二转动杆35远离导向辊32的一端通过连接杆36连接，导向板33固定安装在第一转动杆34、第二转动杆35以及连接杆36围成的安装架上。导向辊32的下方设置有驱动气缸37，驱动气缸37的活塞杆分别与第一转动杆34和第二转动杆35铰接，驱动第一转动杆34和第二转动杆35相对于支座31转动。

使用时，驱动气缸37驱动导向板33向远离地面的方向转动至导向辊32和收卷辊20之间，与此同时转动收卷辊20，使得导向板33与收卷辊20上的轴向开口槽21对接即位于同一平面，卷材端部经导向辊32以及导向板33滑入收卷辊20的轴向开口槽21内，再次启动收卷辊20，轴向开口槽21转动实现卷材的固定，同时，驱动气缸37驱动导向板33向靠近地面的方向转动使得导向板33远离收卷辊20，为卷材的收卷留出足够的空间以不影响收卷辊20收卷，驱动气缸37能够方便快速地实现导向板33与轴向开口槽21的对接，结构简单操作方便。

于本实施例中，驱动机构41为电动气缸。驱动环42在电动气缸的驱动下沿收卷辊20的轴向推移。电动气缸设置在机架10内，电动气缸的活塞杆穿过机架10通过连接板43与驱动环42靠近机架10的端面连接。收卷工作进行时，驱动环42位于收卷辊20靠近机架10的一侧以为收卷工作进行腾出收卷空间，收卷完成后，电动气缸伸长带动驱动环42沿收卷辊20轴向向远离机架10的方向运动，推动卷材脱出收卷辊20，完成卷材的卸货。完成卸货工作后，电动气缸回缩，带动驱动环42向靠近机架10的方向移动，直至返回至初始位置，为下一轮回的收卷工作做准备。电动气缸驱动反应迅速、灵敏，操作方便，直接设置在机架10内，节省了收卷装置的占地空间。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种多功能收卷装置，包括机架(10)和收卷辊(20)，所述收卷辊(20)的一端转动连接于所述机架(10)，其特征在于：所述收卷辊(20)为中空辊，且收卷辊(20)的外周设有连通内部中空结构的轴向开口槽(21)；所述收卷辊(20)的卷材输入侧设置有用于引导卷材端部伸入所述轴向开口槽(21)内的导向机构(30)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述导向机构(30)包括两支座(31)、导向辊(32)以及导向板(33)，所述导向辊(32)设置在两支座(31)之间，所述导向板(33)沿所述导向辊(32)轴向设置，且能够相对于所述支座(31)移动至与所述导向辊(32)和收卷辊(20)的轴向开口槽(21)对接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述导向板(33)设置在所述导向辊(32)和收卷辊(20)之间，所述导向板(33)的下方设置有一升降气缸(38)，所述升降气缸(38)的活塞杆与所述导向板(33)的下端面固定连接，所述导向板(33)在升降气缸(38)的驱动下上升至与所述导向辊(32)和收卷辊(20)对接或下降至所述导向辊(32)和收卷辊(20)的下方以不影响收卷辊(20)收卷。

4.根据权利要求2所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述导向辊(32)的两端分别转动套设有第一转动杆(34)和第二转动杆(35)，第一转动杆(34)和第二转动杆(35)远离所述导向辊(32)的一端通过连接杆(36)连接，所述导向板(33)固定安装在所述第一转动杆(34)、第二转动杆(35)以及连接杆(36)围成的安装架上。

5.根据权利要求4所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述导向辊(32)的下方设置有驱动气缸(37)，所述驱动气缸(37)的活塞杆分别与所述第一转动杆(34)和第二转动杆(35)铰接，驱动所述第一转动杆(34)和第二转动杆(35)相对于所述导向辊(32)转动。

6.根据权利要求1所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述轴向开口槽(21)为Y型槽。

7.根据权利要求1～5任意一项所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(20)上滑移设置有用于将卷材推出所述收卷辊(20)的横向推移装置(40)，所述横向推移装置(40)包括驱动机构(41)、驱动环(42)以及连接板(43)，所述驱动环(42)滑移套设在所述收卷辊(20)上，所述驱动机构(41)与所述驱动环(42)之间通过连接板(43)连接，驱动环(42)在驱动机构(41)的驱动下沿所述收卷辊(20)滑移推动卷材沿收卷辊(20)的轴向向远离所述机架(10)的方向移动直至卷材脱出收卷辊(20)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述驱动机构(41)为电动气缸，电动气缸设置在所述机架(10)内，电动气缸的活塞杆穿过所述机架(10)并通过连接板(43)与所述驱动环(42)靠近所述机架(10)的端面连接。

9.根据权利要求7所述的一种多功能收卷装置，其特征在于：所述驱动机构(41)包括驱动电机(411)、主链轮(412)、从链轮(413)以及链条(414)，所述驱动电机(411)的输出轴与所述主链轮(412)连接，所述链条(414)连接主链轮(412)和从链轮(413)，所述链条(414)上固定连接有一安装座(415)，所述驱动环(42)固定安装在所述安装座(415)上。

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