CN212831848U - 一种塑料膜收卷机的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料膜收卷机的自动下料装置,包括固定架、收卷辊、液压伸缩杆、水平传动机构、推块和储料台,在需要卸下收卷辊上的塑料膜时,液压伸缩杆将收卷辊抬起,水平传动机构带动推块做水平运动,将收卷辊上的塑料膜推送到固定架旁边的储料台上,该自动下料装置可以自动卸下收卷辊上的塑料膜,无需人工下料,也不需更换卷轴,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜生产技术领域,具体为一种塑料膜收卷机的自动下料装置。
背景技术
塑料膜作为包装以及覆膜层,广泛应用于食品、医药和化工等各种领域。在塑料膜生产过程中,塑料膜通过收卷机收卷,在收卷过程中,需要将芯轴套在收卷辊上,收卷辊旋转将塑料膜进行缠绕。当成卷达到收卷长度时,一般都是人工取下收卷辊,再将缠绕塑料膜的芯轴从收卷辊取下,人工成本增加,费时费力,特别是当塑料膜成卷规模较大时,收卷辊的重量较重,人工搬运过于困难。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种塑料膜收卷机的自动下料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种塑料膜收卷机的自动下料装置,包括固定架、收卷辊、液压伸缩杆、水平传动机构、推块和储料台,收卷辊固定在固定架上,液压伸缩杆位于固定架一侧,储料台位于固定架另一侧,水平传动机构固定在固定架顶端,推块固定在水平传动机构上,所述液压伸缩杆的活塞端设有固定环,固定环套在收卷辊的转轴上,所述固定环与收卷辊转动连接;
固定架包括固定基座、支撑杆、固定顶板,固定基座侧壁设有U型卡槽,所述收卷辊的转轴固定在U型卡槽内,靠近液压伸缩杆的收卷辊的转轴一端固定有电机一,在电机一的带动下收卷辊旋转,收卷辊上套有芯轴,所述水平传动机构固定在固定顶板的侧壁上。
优选的,储料台一侧贴近远离液压伸缩杆的固定架一侧,所述储料台的储料面设有弧形凹陷,储料面远离固定架的一侧设有遮挡片,储料台底部设有滑轮。
优选的,所述水平传动机构包括螺杆、滑块和电机二,所述推块呈L型,固定在滑块上,在螺杆的旋转作用下水平移动。
本实用新型的有益效果是:利用液压伸缩杆实现收卷辊与固定架的脱离,然后水平移动的推块将缠绕塑料膜的芯轴推离收卷辊,无需人工下料,且无需更换收卷辊,整个过程自动化程度高,也不需人工搬运,大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述塑料膜收卷机的自动下料装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述收卷辊抬起时的结构示意图。
图3是本实用新型所述塑料膜收卷机的自动下料装置的侧视图(不含电机一)。
图4是本实用新型所述储料台的结构示意图。
图中,1、固定架;11、固定基座;12、支撑杆;13、固定顶板;2、收卷辊;3、液压伸缩杆;31、固定环;4、水平传动机构;41、电机二;42、滑块;43、螺杆;5、推块;6、储料台;61、滑轮;62、遮挡片;7、塑料膜;8、芯轴;9、电机一;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种塑料膜收卷机的自动下料装置,包括固定架1、收卷辊2、液压伸缩杆3、水平传动机构4、推块5和储料台6,收卷辊2固定在固定架1上,液压伸缩杆3位于固定架1一侧,储料台6位于固定架1另一侧,水平传动机构4固定在固定架1顶端,推块5固定在水平传动机构4上,所述液压伸缩杆3的活塞端设有固定环31,固定环31套在收卷辊2上;
固定架1包括固定基座11、支撑杆12、固定顶板13,固定基座13侧壁设有U型卡槽,所述收卷辊2的转轴固定在U型卡槽内,靠近液压伸缩杆3的收卷辊2的转轴一端固定有电机一9,在电机一9的带动下收卷辊2旋转,收卷辊1上套有芯轴8,转动时,分切的塑料膜7缠绕到芯轴8上,所述水平传动机构4固定在固定顶板13的侧壁上;
固定环31与液压伸缩杆3的活塞端一体成型,固定环31固定在收卷辊2的转轴上,所述固定环31的内径与收卷辊2的转轴外径大小相同,固定环31与收卷辊2转动连接。
所述水平传动机构4包括螺杆43、滑块42和电机二41,螺杆43通过轴承固定在固定顶板13侧壁上,所述螺杆43与固定顶板13通过轴承转动连接,滑块42在螺杆43上做水平运动,推块5呈L型,与滑块42螺栓连接。
储料台6与液压伸缩杆3伸长时的高度相适应,所述储料台6的储料面设有弧形凹陷,储料台6一侧贴近远离液压伸缩杆3的固定架1一侧,另一侧设有遮挡片62,防止卸下的芯轴8因推块5的推动作用而掉下储料台6,储料台6底部设有滑轮61,便于将缠绕着塑料膜7的芯轴8转移到其他地方。
这里需要说明的是,收卷辊2为气胀夹紧轴,能够防止芯轴8在缠绕塑料膜7过程中发生位置偏移,属于现有技术,在这里就不再具体阐述。
工作原理:当收卷辊2上的塑料膜7达到预定长度时,切刀切断塑料膜8,气胀夹紧收卷辊2放气,胀紧块缩到最低位置,芯轴8能够在收卷辊2上自由滑动,控制液压伸缩杆3伸长,收卷辊2从固定架1上脱离直至推块5接触收卷辊2,然后推块5在水平传动机构4的带动下推动芯轴8向收卷辊2另一端移动,直至推送到储料台6上,然后将新的芯轴8套在收卷辊2上,水平传动机构4反向运动,推块5回到起始位置,液压伸缩杆3伸缩,收卷辊2回到固定架1的U型槽内,重新开始收卷工作。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑料膜收卷机的自动下料装置,其特征在于,包括固定架(1)、收卷辊(2)、液压伸缩杆(3)、水平传动机构(4)、推块(5)和储料台(6),收卷辊(2)固定在固定架(1)上,液压伸缩杆(3)位于固定架(1)一侧,储料台(6)位于固定架(1)另一侧,水平传动机构(4)固定在固定架(1)顶端,推块(5)固定在水平传动机构(4)上,所述液压伸缩杆(3)的活塞端设有固定环(31),固定环(31)套在收卷辊(2)的转轴上,所述固定环(31)与收卷辊(2)转动连接;
固定架(1)包括固定基座(11)、支撑杆(12)、固定顶板(13),固定基座(11)侧壁设有U型卡槽,所述收卷辊(2)的转轴固定在U型卡槽内,靠近液压伸缩杆(3)的收卷辊(2)的转轴一端固定有电机一(9),在电机一(9)的带动下收卷辊(2)旋转,收卷辊(2)上套有芯轴(8),所述水平传动机构(4)固定在固定顶板(13)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷机的自动下料装置,其特征在于,储料台(6)一侧贴近远离液压伸缩杆(3)的固定架(1)一侧,所述储料台(6)的储料面设有弧形凹陷,储料面远离固定架(1)的一侧设有遮挡片(62),储料台(6)底部设有滑轮(61)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜收卷机的自动下料装置,其特征在于,所述水平传动机构(4)包括螺杆(43)、滑块(42)和电机二(41),所述推块(5)呈L型,固定在滑块(42)上,在螺杆(43)的旋转作用下水平移动。
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