CN214476193U - 一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统 - Google Patents

一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统 Download PDF

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韩紫周
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Abstract

本实用新型公开了一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,涉及传动机构技术领域,该智能灯箱画布滚动用电动传动系统,包括箱体,所述箱体的正面活动连接有防护门,所述箱体内壁的底部固定连接有U形座,所述U形座的上方设置有升降台,所述升降台的顶部分别开设有两个竖槽,所述U形座的顶部分别固定连接有两个齿条,两个所述竖槽的内壁分别与两个齿条的表面活动连接,所述升降台和U形座的左侧均固定连接有电机。本实用新型通过设置升降台、主动轮,电机以及第一锥齿轮,解决了两个滚轴之间的距离较大时,画布的安装较为麻烦,导致了安装不便,而且更换画布时,上方的滚轴不能下降高度,造成了更换不便,过程繁琐,工作效率低的问题。

Description

一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统
技术领域
本实用新型涉及传动机构技术领域,具体为一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统。
背景技术
滚动灯箱也叫换画灯箱,原理就是利用一套数字滚动系统带动画面间隔转动,以达到在一个灯箱内安装多幅画面的效果,用来发布信息或增加视觉上的吸引力,随着近几年技术的不断完善和成熟,产品的稳定性和可靠性得到了很大的提高,已经完全可以适应各种恶劣的户外环境。
目前常见的滚动系统是通过安装座将两个无刷电机安装在箱体的内部,每次安装都需要打孔,测量两个滚轴之间的距离,安装过程繁琐,安装完成后再将画布黏贴在滚筒上,但是当两个滚轴之间的距离较大时,画布的安装较为麻烦,导致了安装不便,而且更换画布时,上方的滚轴不能下降高度,造成了更换不便,过程繁琐,工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,具备安装方便,操作简单,画布安装与更换过程简便,工作效率高的优点,以解决两个滚轴之间的距离较大时,画布的安装较为麻烦,导致了安装不便,而且更换画布时,上方的滚轴不能下降高度,造成了更换不便,过程繁琐,工作效率低的问题。
为实现安装方便,操作简单,画布安装与更换过程简便,工作效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,包括箱体,所述箱体的正面活动连接有防护门,所述箱体内壁的底部固定连接有U形座,所述U形座的上方设置有升降台,所述升降台的顶部分别开设有两个竖槽,所述U形座的顶部分别固定连接有两个齿条,两个所述竖槽的内壁分别与两个齿条的表面活动连接,所述升降台和U形座的左侧均固定连接有电机,两个所述电机的输出轴分别固定连接有第一长杆和第二长杆,所述第一长杆位于第二长杆的下方,所述第一长杆和第二长杆的表面均固定套接有滚筒,所述第一长杆的一端与U形座内壁的右侧活动连接,所述第二长杆的一端活动贯穿升降台并延伸至升降台的右侧,所述第二长杆的表面固定套接有主动轮,所述升降台的右侧活动镶嵌有转杆,所述转杆的表面活动套接有从动轮,所述主动轮通过链条与从动轮传动连接,所述从动轮的左侧开设有圆槽,所述升降台与从动轮之间设置有防反转机构,所述升降台的内部开设有方槽,所述转杆的一端延伸至方槽的内部,所述方槽内壁的左侧活动镶嵌有转轴,所述转轴和转杆的表面均固定套接有第一锥齿轮,所述方槽的内部活动连接有短杆,所述短杆的表面固定套接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合,所述转杆和转轴的表面均固定套接有直齿轮,两个所述直齿轮分别与两个齿条啮合,所述升降台的顶部分别开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内壁均固定连接有锁块,所述箱体内壁的顶部固定连接有长板,所述长板的下表面分别开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有L形杆,所述L形杆的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接,所述长板的两侧均活动镶嵌有圆杆,所述圆杆的一端延伸至滑槽的内部并与L形杆的表面固定连接,所述长板与齿条之间设置有缓冲机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防反转机构包括圆盘,所述圆盘固定套接在转杆的表面,所述圆盘的表面与圆槽的内壁活动连接,所述圆盘的右侧开设有T形槽,所述T形槽的内壁与T形杆的表面活动连接,所述T形杆的左侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与T形槽内壁的左侧固定连接,所述T形杆的表面与圆槽的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括固定杆,所述固定杆的两端分别与长板的下表面和齿条的底部固定连接,所述固定杆的表面固定套接有限位环,所述固定杆的表面活动套接有齿块,所述齿块的底部固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与齿条的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述长板的下表面分别固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆的一端均活动贯穿升降台并与U形座的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降台的下表面分别固定连接有两个橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽内壁的左侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一端活动贯穿L形杆并与滑槽内壁的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,具备以下有益效果:
1、该智能灯箱画布滚动用电动传动系统,通过设置齿条、直齿轮、升降台以及L形杆,上方的电机启动后,通过第二长杆带动主动轮旋转,主动轮通过链条带动从动轮旋转,从动轮通过转杆带动右侧的第一锥齿轮旋转,进而通过第二锥齿轮带动左侧直齿轮旋转,两个直齿轮同时旋转,通过齿条将升降台升高,升降台在升高的过程中,上方的滚筒不断收卷,当L形杆进入到凹槽的内部后,通过L形杆和锁块将升降台固定住,同时直齿轮与齿块接触,在第三弹簧和直齿轮的共同作用下,齿块做上下往复运动,达到了通过L形杆和锁块可以将升降台固定住,通过升降台的上升将画布拉起,方便画布的展示,通过圆杆将升降台解锁可以方便降低上方滚筒的高度,不方便更换画布,同时齿块和第三弹簧可以在上方的滚筒收卷时起到缓冲的作用,防止升降台在上方滚筒收卷过程中一直顶住长板,避免上方的电机烧毁的效果,解决了两个滚轴之间的距离较大时,画布的安装较为麻烦,导致了安装不便,而且更换画布时,上方的滚轴不能下降高度,造成了更换不便,过程繁琐,工作效率低的问题。
2、该智能灯箱画布滚动用电动传动系统,通过设置通过设置圆盘、T形槽以及T形杆,当升降台上升时,从动轮通过T形杆挤压圆盘,使圆盘通过转杆带动右侧的第一锥齿轮和直齿轮旋转,进而使升降台上升,当上方的滚筒放卷时,主动轮通过链条带动从动轮反向旋转,由于T形杆的一侧设置为斜面,当上方的滚筒放卷时,T形杆会在圆槽的挤压下向着远离从动轮的方向运动,达到了上方的滚筒放卷时,从动轮旋转,而圆盘不会带动转杆旋转的效果,解决了上方的滚筒放卷时,主动轮会通过链条带动从动轮旋转,而从动轮会使转杆旋转,导致升降台会与L形杆相互拉扯,上方电机无法旋转的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型图1中C处结构放大图;
图5为本实用新型转杆处俯视截面图;
图6为本实用新型图5中D处结构放大图。
图中:1、箱体;2、防护门;3、U形座;4、升降台;5、竖槽;6、齿条;7、电机;8、第一长杆;9、第二长杆;10、滚筒;11、主动轮;12、转杆;13、从动轮;14、链条;15、圆槽;16、防反转机构;1601、圆盘;1602、T形槽;1603、T形杆;1604、第二弹簧;17、方槽;18、转轴;19、第一锥齿轮;20、短杆;21、第二锥齿轮;22、直齿轮;23、凹槽;24、锁块;25、长板;26、滑槽;27、L形杆;28、第一弹簧;29、圆杆;30、缓冲机构;3001、固定杆;3002、限位环;3003、齿块;3004、第三弹簧;31、导向杆;32、橡胶垫;33、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型公开了一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,包括箱体1,所述箱体1的正面活动连接有防护门2,所述箱体1内壁的底部固定连接有U形座3,所述U形座3的上方设置有升降台4,所述升降台4的顶部分别开设有两个竖槽5,所述U形座3的顶部分别固定连接有两个齿条6,两个所述竖槽5的内壁分别与两个齿条6的表面活动连接,所述升降台4和U形座3的左侧均固定连接有电机7,两个所述电机7的输出轴分别固定连接有第一长杆8和第二长杆9,所述第一长杆8位于第二长杆9的下方,所述第一长杆8和第二长杆9的表面均固定套接有滚筒10,所述第一长杆8的一端与U形座3内壁的右侧活动连接,所述第二长杆9的一端活动贯穿升降台4并延伸至升降台4的右侧,所述第二长杆9的表面固定套接有主动轮11,所述升降台4的右侧活动镶嵌有转杆12,所述转杆12的表面活动套接有从动轮13,所述主动轮11通过链条14与从动轮13传动连接,所述从动轮13的左侧开设有圆槽15,所述升降台4与从动轮13之间设置有防反转机构16,所述升降台4的内部开设有方槽17,所述转杆12的一端延伸至方槽17的内部,所述方槽17内壁的左侧活动镶嵌有转轴18,所述转轴18和转杆12的表面均固定套接有第一锥齿轮19,所述方槽17的内部活动连接有短杆20,所述短杆20的表面固定套接有第二锥齿轮21,所述第二锥齿轮21分别与两个第一锥齿轮19啮合,所述转杆12和转轴18的表面均固定套接有直齿轮22,两个所述直齿轮22分别与两个齿条6啮合,所述升降台4的顶部分别开设有两个凹槽23,两个所述凹槽23的内壁均固定连接有锁块24,所述箱体1内壁的顶部固定连接有长板25,所述长板25的下表面分别开设有两个滑槽26,两个所述滑槽26的内部均活动连接有L形杆27,所述L形杆27的一侧固定连接有第一弹簧28,所述第一弹簧28的一端与滑槽26的内壁固定连接,所述长板25的两侧均活动镶嵌有圆杆29,所述圆杆29的一端延伸至滑槽26的内部并与L形杆27的表面固定连接,所述长板25与齿条6之间设置有缓冲机构30。
具体的,所述防反转机构16包括圆盘1601,所述圆盘1601固定套接在转杆12的表面,所述圆盘1601的表面与圆槽15的内壁活动连接,所述圆盘1601的右侧开设有T形槽1602,所述T形槽1602的内壁与T形杆1603的表面活动连接,所述T形杆1603的左侧固定连接有第二弹簧1604,所述第二弹簧1604的一端与T形槽1602内壁的左侧固定连接,所述T形杆1603的表面与圆槽15的内壁活动连接。
本实施方案中,上方的电机7启动,通过第二长杆9使主动轮11旋转,主动轮11通过从动轮13挤压T形杆1603,T形杆1603通过圆盘1601使转杆12旋转,转杆12通过直齿轮22和第一锥齿轮19使升降台4上升,当升降台4到达指定位置后,上方的滚筒10继续收卷,当上方的滚筒10放卷时,主动轮11通过链条14使从动轮13旋转,由于T形杆1603的一侧设置为斜面,当上方的滚筒10放卷时,从动轮13旋转会挤压T形杆1603的斜面,使T形杆1603向着远离从动轮13的方向运动,从动轮13不能通过T形杆1603使圆盘1601旋转,直齿轮22不会旋转,不会使升降台4有向下运动的趋势。
具体的,所述缓冲机构30包括固定杆3001,所述固定杆3001的两端分别与长板25的下表面和齿条6的底部固定连接,所述固定杆3001的表面固定套接有限位环3002,所述固定杆3001的表面活动套接有齿块3003,所述齿块3003的底部固定连接有第三弹簧3004,所述第三弹簧3004的一端与齿条6的顶部固定连接。
本实施方案中,当上方的电机7带动第二长杆9收卷时,第二长杆9会通过主动轮11使从动轮13旋转,从动轮13通过T形杆1603使圆盘1601旋转,圆盘1601通过转杆12使右侧的直齿轮22旋转,同时通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮21使左侧的直齿轮22旋转,两个直齿轮22使两个齿块3003向下运动,当齿块3003与直齿轮22脱离后,在第三弹簧3004的作用下,齿块3003会向上运动,再次与直齿轮22接触,在第三弹簧3004和直齿轮22的作用下,齿块3003会做上下往复运动,使升降台4不会再有向上运动的趋势,防止升降台4挤压长板25。
具体的,所述长板25的下表面分别固定连接有两个导向杆31,两个所述导向杆31的一端均活动贯穿升降台4并与U形座3的顶部固定连接。
本实施方案中,长板25底部固定连接的两个导向杆31可以在升降台4上升和下降时起到导向的作用,防止升降台4在运动时发生偏移,导致升降台4运动不平稳。
具体的,所述升降台4的下表面分别固定连接有两个橡胶垫32。
本实施方案中,升降台4底部固定连接的橡胶垫32可以起到缓冲作用,升降台4下降高度时的速度可能过大,当升降台4与U形座3接触时,橡胶垫32可以防止升降台4与U形座3产生硬性撞击,可能会使装置受损。
具体的,所述滑槽26内壁的左侧固定连接有滑杆33,所述滑杆33的一端活动贯穿L形杆27并与滑槽26内壁的右侧固定连接。
本实施方案中,滑槽26内部固定连接的滑杆33活动贯穿L形杆27,可以在L形杆27移动时起到导向的作用,同时滑杆33可以对L形杆27起到支撑的作用,防止在按压圆杆29时,L形杆27受力点较小导致L形杆27会以受力点为圆心旋转,使L形杆27无法与锁块24脱离,升降台4无法解锁。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,先将画布黏贴在U形座3内部的滚筒10的表面上,启动底部的电机7,底部的电机7的输出轴通过第一长杆8带动U形座3内壁的滚筒10旋转,将画布卷绕在U形座3内部的滚筒10上,关闭底部的电机7,再将画布的另一端黏贴在上方的滚筒10的表面,启动上方的电机7,上方电机7的输出轴通过第二长杆9带动升降台4内部的滚筒10旋转,同时第二长杆9带动主动轮11旋转,主动轮11通过链条14带动从动轮13旋转,从动轮13与转杆12的表面活动连接,圆槽15的内壁与T形杆1603的表面活动连接,圆槽15通过T形杆1603带动圆盘1601旋转,圆盘1601通过转杆12带动转杆12表面固定套接的直齿轮22和第一锥齿轮19旋转,右侧的第一锥齿轮19通过第二锥齿轮21带动左侧的第一锥齿轮19旋转,左侧第一锥齿轮19通过转轴18带动左侧的直齿轮22旋转,两个直齿轮22同时旋转,带动升降台4向上运动,当凹槽23内部的锁块24与L形杆27接触后,由于锁块24和L形杆27的相对面均设置为斜面,L形杆27受挤压向着远离锁块24的方向运动,第一弹簧28压缩,升降台4继续上升,锁块24与L形杆27脱离的瞬间,在第一弹簧28的复位作用下,L形杆27再次与锁块24接触,将升降台4锁住,同时两个直齿轮22与两个齿块3003接触,上方的电机7继续运转,两个直齿轮22继续旋转,两个齿块3003再直齿轮22的作用下会向下运动,当齿块3003与直齿轮22脱离后,在第三弹簧3004的复位作用下,齿块3003会再次与直齿轮22接触,齿块3003在直齿轮22和第三弹簧3004的作用下做上下往复运动,而直齿轮22一直保持在原位,升降台4也保持在原位,当上方的滚筒10将画布全部收卷后,上方的电机7关闭,底部的电机7启动,画布在底部滚筒10的作用下开始运动,带动上方的滚筒10旋转,上方的滚筒10通过第二长杆9使主动轮11旋转,主动轮11通过链条14使从动轮13旋转,由于T形块的一侧设置为斜面,上方的电机7放卷时,T形杆1603在圆槽15的挤压下会向着靠近T形槽1602的方向运动,第二弹簧1604压缩,从动轮13不会带动圆盘1601旋转,移动台没有向下运动的趋势,当下方的滚筒10收卷完成后,上方的电机7启动,同理,重复以上操作可以将画布循环播放。
综上所述,该智能灯箱画布滚动用电动传动系统,通过设置升降台4、主动轮11,电机7以及第一锥齿轮19,解决了两个滚轴之间的距离较大时,画布的安装较为麻烦,导致了安装不便,而且更换画布时,上方的滚轴不能下降高度,造成了更换不便,过程繁琐,工作效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面活动连接有防护门(2),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有U形座(3),所述U形座(3)的上方设置有升降台(4),所述升降台(4)的顶部分别开设有两个竖槽(5),所述U形座(3)的顶部分别固定连接有两个齿条(6),两个所述竖槽(5)的内壁分别与两个齿条(6)的表面活动连接,所述升降台(4)和U形座(3)的左侧均固定连接有电机(7),两个所述电机(7)的输出轴分别固定连接有第一长杆(8)和第二长杆(9),所述第一长杆(8)位于第二长杆(9)的下方,所述第一长杆(8)和第二长杆(9)的表面均固定套接有滚筒(10),所述第一长杆(8)的一端与U形座(3)内壁的右侧活动连接,所述第二长杆(9)的一端活动贯穿升降台(4)并延伸至升降台(4)的右侧,所述第二长杆(9)的表面固定套接有主动轮(11),所述升降台(4)的右侧活动镶嵌有转杆(12),所述转杆(12)的表面活动套接有从动轮(13),所述主动轮(11)通过链条(14)与从动轮(13)传动连接,所述从动轮(13)的左侧开设有圆槽(15),所述升降台(4)与从动轮(13)之间设置有防反转机构(16),所述升降台(4)的内部开设有方槽(17),所述转杆(12)的一端延伸至方槽(17)的内部,所述方槽(17)内壁的左侧活动镶嵌有转轴(18),所述转轴(18)和转杆(12)的表面均固定套接有第一锥齿轮(19),所述方槽(17)的内部活动连接有短杆(20),所述短杆(20)的表面固定套接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)分别与两个第一锥齿轮(19)啮合,所述转杆(12)和转轴(18)的表面均固定套接有直齿轮(22),两个所述直齿轮(22)分别与两个齿条(6)啮合,所述升降台(4)的顶部分别开设有两个凹槽(23),两个所述凹槽(23)的内壁均固定连接有锁块(24),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有长板(25),所述长板(25)的下表面分别开设有两个滑槽(26),两个所述滑槽(26)的内部均活动连接有L形杆(27),所述L形杆(27)的一侧固定连接有第一弹簧(28),所述第一弹簧(28)的一端与滑槽(26)的内壁固定连接,所述长板(25)的两侧均活动镶嵌有圆杆(29),所述圆杆(29)的一端延伸至滑槽(26)的内部并与L形杆(27)的表面固定连接,所述长板(25)与齿条(6)之间设置有缓冲机构(30)。
2.根据权利要求1所述的一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,其特征在于:所述防反转机构(16)包括圆盘(1601),所述圆盘(1601)固定套接在转杆(12)的表面,所述圆盘(1601)的表面与圆槽(15)的内壁活动连接,所述圆盘(1601)的右侧开设有T形槽(1602),所述T形槽(1602)的内壁与T形杆(1603)的表面活动连接,所述T形杆(1603)的左侧固定连接有第二弹簧(1604),所述第二弹簧(1604)的一端与T形槽(1602)内壁的左侧固定连接,所述T形杆(1603)的表面与圆槽(15)的内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,其特征在于:所述缓冲机构(30)包括固定杆(3001),所述固定杆(3001)的两端分别与长板(25)的下表面和齿条(6)的底部固定连接,所述固定杆(3001)的表面固定套接有限位环(3002),所述固定杆(3001)的表面活动套接有齿块(3003),所述齿块(3003)的底部固定连接有第三弹簧(3004),所述第三弹簧(3004)的一端与齿条(6)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,其特征在于:所述长板(25)的下表面分别固定连接有两个导向杆(31),两个所述导向杆(31)的一端均活动贯穿升降台(4)并与U形座(3)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,其特征在于:所述升降台(4)的下表面分别固定连接有两个橡胶垫(32)。
6.根据权利要求1所述的一种智能灯箱画布滚动用电动传动系统,其特征在于:所述滑槽(26)内壁的左侧固定连接有滑杆(33),所述滑杆(33)的一端活动贯穿L形杆(27)并与滑槽(26)内壁的右侧固定连接。
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