CN210309234U - 包装箱钉箱机限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱钉箱机限位装置，包括包装箱支撑底板和安装在包装箱支撑底板上的两根导轨，所述导轨的中间固定安装有传动机构，所述传动机构的两侧分别连接有夹板，所述夹板与导轨滑动连接，其中一个所述夹板的下端安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与传动机构连接。本实用新型在包装箱支撑底板上设置有两根导轨，在导轨上安装传动机构，传动机构通过驱动装置作用于夹板，通过驱动装置作用于传动机构来调节第一夹板和第二夹板之间的距离来实现对不同大小的包装箱进行限位固定，本限位装置结构简单，操作便捷，只需要通过一个气缸即可实现调节，而且气缸的维护成本低，有效的提高了包装箱的钉箱作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及包装箱钉箱机限位装置。
背景技术
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口，目前市面上的钉箱机包括机架、固定安装在机架上的上横梁和下横梁、装钉机头和包装箱支撑板等，而对包装箱进行限位固定还没有较好的措施，专利授权号CN207172856U，名称为一种包装箱钉箱机限位装置的专利文献中公开了限位装置是由块立板连接而成的立体框架，穿过每块立板安装有螺纹管，螺纹管内安装有螺杆，位于立板内的螺杆端安装有连接板，连接板上安装有夹板，位于立板外的螺杆端安装有从动伞齿，从动伞齿与驱动伞齿相连，驱动伞齿与电机相连，电机带动驱动伞齿，驱动伞齿带动从动伞齿，最终移动夹板来控制个夹板之间的距离，适合不同大小，但是该限位装置需要四个电机，生产成本比较大，而且一旦其中一个电机损坏就会影响整个装置的使用，人员操作起来比较复杂，影响包装箱的钉箱效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出包装箱钉箱机限位装置，通过设置的传动机构和一个气缸配合即可实现对包装箱进行限位固定，整个装置结构简单，人员操作便捷，便于包装箱的钉箱作业。
根据本实用新型实施例的包装箱钉箱机限位装置，包括包装箱支撑底板和安装在包装箱支撑底板上的两根导轨，所述导轨的中间固定安装有传动机构，所述传动机构的两侧分别连接有夹板，所述夹板与导轨滑动连接，其中一个所述夹板的下端安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与传动机构连接。
优选的，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均由竖板和底板组成L型，便于将包装箱的底部卡紧，所述底板和竖板一体成型或螺栓连接。
优选的，所述第一夹板和第二夹板的下端均固定安装有滑座，所述第一夹板和第二夹板均通过滑座与导轨滑动连接。
优选的，所述传动机构包括转轮和固定块，所述转轮通过转轴与固定块转动连接，所述固定块通过导轨孔固定安装在导轨上，且位于导轨的中部，所述转轮沿其长度方向上以转轴为中心对称开设有贯通孔，其中一个贯通孔通过铰链连接有第一连杆，另外一个贯通孔通过铰链连接有第二连杆，所述第一连杆的另一端与第一夹板的底板转动连接，所述第二连杆的另一端与第二夹板的底板转动连接，利用传动结构特有的运动轨迹，只需要在其中一个夹板上固定一个驱动装置就可以实现两个夹板的对向运动，从而实现对包装箱进行限位固定。
优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与传动机构的固定块固定连，气缸相较于电机或者油缸相比，控制方便，操作简单，基本能实现免维护。
本实用新型中，在包装箱支撑底板上设置有两根导轨，在导轨上安装传动机构，传动机构通过驱动装置作用于夹板，通过驱动装置作用于传动机构来调节第一夹板和第二夹板之间的距离来实现对不同大小的包装箱进行限位固定，本限位装置结构简单，操作便捷，只需要通过一个气缸即可实现调节，而且气缸的维护成本低，有效的提高了包装箱的钉箱作业效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的包装箱钉箱机限位装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的包装箱钉箱机限位装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的包装箱钉箱机限位装置的气缸和固定块连接示意图；
图4为本实用新型提出的包装箱钉箱机限位装置的传动机构的内部剖视图。
图中：1、包装箱支撑底板；2、第一夹板；3、第二夹板；4、导轨；5、传动机构；51、转轴；52、转轮；53、固定块；54、贯通孔；55、导轨孔；6、气缸；61、活塞杆；7、第一连杆；8、第二连杆；9、铰链；10、滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，包装箱钉箱机限位装置，包括包装箱支撑底板1和安装在包装箱支撑底板1上的两根导轨4，导轨4的中间固定安装有传动机构5，传动机构5的两侧分别连接有夹板，夹板与导轨4滑动连接，其中一个夹板的下端安装有驱动装置，驱动装置的输出端与传动机构5连接；夹板包括第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3均由竖板和底板组成L型，底板和竖板一体成型或螺栓连接，将包装箱的底部放置在第一夹板2和第二夹板3之间，利用L型的第一夹板2和第二夹板3将包装箱限位固定；第一夹板2和第二夹板3的下端均固定安装有滑座10，第一夹板2和第二夹板3均通过滑座10与导轨4滑动连接，第一夹板2和第二夹板3在导轨4上进行滑动根据包装箱的大小改变两者之间的距离；传动机构5包括转轮52和固定块53，转轮52通过转轴51与固定块53转动连接，固定块53通过导轨孔55固定安装在导轨4上，且位于导轨4的中部，转轮52沿其长度方向上以转轴51为中心对称开设有贯通孔54，其中一个贯通孔54通过铰链9连接有第一连杆7，另外一个贯通孔54通过铰链9连接有第二连杆8，第一连杆7的另一端与第一夹板2的底板转动连接，第二连杆8的另一端与第二夹板3的底板转动连接；驱动装置为气缸6，气缸6的活塞杆61与传动机构5的固定块53固定连，气缸6动作驱使活塞杆61伸出，由于固定块53是固定的，在其反作用力下活塞杆61驱动气缸6带动第一夹板2向左移动，而第一连杆7带动转轮52顺时针转动，第二连杆8向右作用于第二夹板3，使第二夹板3相右移动。
工作时，首先根据包装箱的大小来调节第一夹板2和第二夹板3之间的距离，调节距离时，启动气缸6，气缸6动作伸出活塞杆61，活塞杆61作用于固定块53，由于固定块53固定在导轨4的中部，其反作用于气缸6，气缸6带动第一夹板2向左移动，而第一连杆7带动转轮52顺时针转动，转轮52转动作用于第二连杆8驱动第二夹板3向右移动，从而增大第一夹板2和第二夹板3之间的距离，将第一夹板2和第二夹板3的距离调整到大于包装箱的宽度后，反向启动气缸6使第一夹板2和第二夹板3对包装箱施加作用力将其进行限位固定牢靠。
综上，在包装箱支撑底板上设置有两根导轨，在导轨上安装传动机构，传动机构通过驱动装置作用于夹板，通过驱动装置作用于传动机构来调节第一夹板和第二夹板之间的距离来实现对不同大小的包装箱进行限位固定，本限位装置结构简单，操作便捷，只需要通过一个气缸即可实现调节，而且气缸的维护成本低，有效的提高了包装箱的钉箱作业效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.包装箱钉箱机限位装置，包括包装箱支撑底板和安装在包装箱支撑底板上的两根导轨，其特征在于：所述导轨的中间固定安装有传动机构，所述传动机构的两侧分别连接有夹板，所述夹板与导轨滑动连接，其中一个所述夹板的下端安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的包装箱钉箱机限位装置，其特征在于：所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均由竖板和底板组成L型，所述底板和竖板一体成型或螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的包装箱钉箱机限位装置，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板的下端均固定安装有滑座，所述第一夹板和第二夹板均通过滑座与导轨滑动连接。
4.根据权利要求3所述的包装箱钉箱机限位装置，其特征在于：所述传动机构包括转轮和固定块，所述转轮通过转轴与固定块转动连接，所述固定块通过导轨孔固定安装在导轨上，且位于导轨的中部，所述转轮沿其长度方向上以转轴为中心对称开设有贯通孔，其中一个贯通孔通过铰链连接有第一连杆，另外一个贯通孔通过铰链连接有第二连杆，所述第一连杆的另一端与第一夹板的底板转动连接，所述第二连杆的另一端与第二夹板的底板转动连接。
5.根据权利要求1所述的包装箱钉箱机限位装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与传动机构的固定块固定连。
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|---|---|---|---|---|
| CN114211585A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-03-22 | 漳州宏展新材料科技股份有限公司 | 一种便于调节的包装箱辅助钉装装置 |
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| CN114211586A (zh) * | 2020-12-23 | 2022-03-22 | 漳州宏展新材料科技股份有限公司 | 一种高效率包装箱辅助钉装装置 |
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