CN107881628A - 一种夹块调节型双层织物切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹块调节型双层织物切割装置,包括机架、固定板、切割载体、切割机构;所述的机架呈U形结构;所述的机架底部安装一个固定板;所述的切割载体安装在固定板上;所述的切割载体包括两个支撑块、两个弹簧、多个夹块;多个夹块长度不同;所述的支撑块上设有切割V槽;所述的两个支撑块相对安装在固定板上;所述的两个支撑块的相对外侧和机架之间安装弹簧;所述的两个支撑块的相对内侧分别设有台阶形槽体;所述的夹块安装在台阶形槽体之间;所述的夹块上端面和支撑块上端面位于同一水平面;所述的切割机构安装在支撑块的上方。本发明切割间距可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹块调节型双层织物切割装置。
背景技术
目前,对双层织物进行切割的装置一般包括机架、切割装置、切割支撑体,切割支撑体安装在切割装置下方,切割装置和切割支撑体安装在机架上,但是,这种结构的装置没有调节切割间距结构,使得切割装置使用不方便,使用范围受到限制,使用不灵活。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种可调节切割间距的双层织物切割装置。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种夹块调节型双层织物切割装置,包括机架、固定板、切割载体、切割机构;所述的机架呈U形结构;所述的机架底部安装一个固定板;所述的切割载体安装在固定板上;所述的切割载体包括两个支撑块、两个弹簧、多个夹块;多个夹块长度不同;所述的支撑块上设有切割V槽;所述的两个支撑块相对安装在固定板上;所述的两个支撑块的相对外侧和机架之间安装弹簧;所述的两个支撑块的相对内侧分别设有台阶形槽体;所述的夹块安装在台阶形槽体之间;所述的夹块上端面和支撑块上端面位于同一水平面;所述的切割机构安装在支撑块的上方。
进一步,所述的夹块呈矩形结构。
进一步,所述的两个支撑块的相对外侧和机架内壁上均设有卡接槽;所述的弹簧两端抵压安装在卡接槽内。
进一步,还包括自动驱动机构;所述的自动驱动机构包括两个驱动气缸、控制器、连接板;所述的控制器控制两个驱动气缸的伸缩运动;所述的驱动气缸通过连接板连接支撑块的底部;所述的固定板上设有滑动槽;所述的连接板穿过滑动槽固定在支撑块的底部。
进一步,所述的固定板和机架底部之间设有安装腔;所述的自动驱动机构安装在安装腔内。
进一步,所述的切割机构包括连接杆、两个连接块、两个切割刀;所述的连接杆的两端安装在机架上;所述的连接块活动安装在连接杆上;所述的连接块下端固定切割刀。
进一步,所述的连接块滑动套接在连接杆上;所述的连接块侧部设有锁定螺孔;所述的锁定螺孔内设有固定螺钉;所述的固定螺钉抵接在连接杆侧部对连接块进行锁定。
进一步,所述的连接杆两端设有穿接环;所述的穿接环侧部设有定位螺孔;所述的定位螺孔内设有定位螺钉;所述的穿接环穿接在机架两侧;所述的定位螺钉抵接在机架上对连接杆实现锁定。
本发明的有益效果
1、本发明增设了两个支撑块和多个夹块的连接结构,本发明通过夹块充当两个支撑块之间的间距调节介质,通过不同长度的夹块安装在两个支撑块的台阶形槽体内可调节切割V槽的间距,不仅如此,本发明夹块上端面和支撑块上端面位于同一水平面,保证了织物在经过支撑块的时候不会发生褶皱情况,保证切割的精度,本发明的支撑块上设有切割V槽,切割机构和切割V槽相配合,保证了切割的顺畅。
2、本发明可通过自动驱动机构中的控制器驱动两个气缸进行伸缩运动,通过驱动气缸带动支撑板的运动以便提取和安装插板,实现自动化的控制。
3、本发明的连接杆在机架上可上下移动,增加了使用的灵活性;本发明的两个连接块在连接杆上滑动连接,可便于调节切割刀的切割位置,切割更加精确和灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明固定板的结构示意图。
图3为本发明支撑块和不同长度的夹块的拆分结构示意图。
图4为连接杆和连接块剖视连接结构示意图。
图5为连接杆和机架的俯视连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种夹块调节型双层织物切割装置,包括机架1、固定板2、切割载体3、切割机构4。所述的机架1呈U形结构。所述的机架1底部安装一个固定板2。所述的切割载体3安装在固定板2上。所述的切割载体3包括两个支撑块31、两个弹簧33、多个夹块32。多个夹块33长度不同。如图3所示,所述的支撑块31上设有切割V槽312。所述的两个支撑块31相对安装在固定板2上。所述的两个支撑块31的相对外侧和机架1之间安装弹簧33。如图3所示,所述的两个支撑块31的相对内侧分别设有台阶形槽体311。所述的夹块32安装在台阶形槽体311之间。所述的夹块32上端面和支撑块31上端面位于同一水平面。所述的切割机构4安装在支撑块31的上方。进一步优选,所述的夹块32呈矩形结构。进一步优选,所述的两个支撑块31的相对外侧和机架1内壁上均设有卡接槽,如图1所示,机架1上设有机架卡接槽11,如图3所示,支撑块31上设有支撑块卡接槽313。所述的弹簧33两端抵压安装在卡接槽内。进一步优选,还包括自动驱动机构5。如图1所示,所述的自动驱动机构5包括两个驱动气缸52、控制器51、连接板53。所述的控制器51控制两个驱动气缸52的伸缩运动。所述的驱动气缸52通过连接板53连接支撑块31的底部。如图2所示,所述的固定板2上设有滑动槽21。所述的连接板52穿过滑动槽21固定在支撑块31的底部。进一步优选,所述的固定板2和机架1底部之间设有安装腔。所述的自动驱动机构5安装在安装腔内。如图1所示,进一步优选,所述的切割机构4包括连接杆41、两个连接块42、两个切割刀43。所述的连接杆41的两端安装在机架1上。所述的连接块42活动安装在连接杆41上。所述的连接块42下端固定切割刀43。进一步优选,所述的连接块42滑动套接在连接杆41上。如图4所示,所述的连接块42侧部设有锁定螺孔421。所述的锁定螺孔421内设有固定螺钉422。所述的固定螺钉422抵接在连接杆41侧部对连接块42进行锁定。进一步优选,如图5所示,所述的连接杆41两端设有穿接环411。所述的穿接环411侧部设有定位螺孔4111。所述的定位螺孔4111内设有定位螺钉4112。所述的穿接环411穿接在机架1两侧。所述的定位螺钉4112抵接在机架1上对连接杆41实现锁定。
本发明增设了两个支撑块31和多个夹块32的连接结构,本发明通过夹块32充当两个支撑块31之间的间距调节介质,通过不同长度的夹块32安装在两个支撑块31的台阶形槽体311内可调节切割V槽312的间距,如图3所示,上方的夹块32长度大于下方夹块32的长度,不仅如此,本发明夹块32上端面和支撑块31上端面位于同一水平面,保证了织物在经过支撑块31的时候不会发生褶皱情况,保证切割的精度,本发明的支撑块31上设有切割V槽312,切割机构4和切割V槽312相配合,保证了切割的顺畅。本发明可通过自动驱动机构5中的控制器51驱动两个气缸52进行伸缩运动,通过驱动气缸52带动支撑板31的运动以便提取和安装插板32,通过弹簧33可便于支撑块31的平稳运动,实现自动化的控制。本发明的连接杆41在机架1上可上下移动,增加了使用的灵活性;本发明的两个连接块42在连接杆41上滑动连接,可便于调节切割刀43的切割位置,切割更加精确和灵活。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,包括机架、固定板、切割载体、切割机构;所述的机架呈U形结构;所述的机架底部安装一个固定板;所述的切割载体安装在固定板上;所述的切割载体包括两个支撑块、两个弹簧、多个夹块;多个夹块长度不同;所述的支撑块上设有切割V槽;所述的两个支撑块相对安装在固定板上;所述的两个支撑块的相对外侧和机架之间安装弹簧;所述的两个支撑块的相对内侧分别设有台阶形槽体;所述的夹块安装在台阶形槽体之间;所述的夹块上端面和支撑块上端面位于同一水平面;所述的切割机构安装在支撑块的上方。
2.根据权利要求1所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的夹块呈矩形结构。
3.根据权利要求1所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的两个支撑块的相对外侧和机架内壁上均设有卡接槽;所述的弹簧两端抵压安装在卡接槽内。
4.根据权利要求1所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,还包括自动驱动机构;所述的自动驱动机构包括两个驱动气缸、控制器、连接板;所述的控制器控制两个驱动气缸的伸缩运动;所述的驱动气缸通过连接板连接支撑块的底部;所述的固定板上设有滑动槽;所述的连接板穿过滑动槽固定在支撑块的底部。
5.根据权利要求3所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的固定板和机架底部之间设有安装腔;所述的自动驱动机构安装在安装腔内。
6.根据权利要求1所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的切割机构包括连接杆、两个连接块、两个切割刀;所述的连接杆的两端安装在机架上;所述的连接块活动安装在连接杆上;所述的连接块下端固定切割刀。
7.根据权利要求5所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的连接块滑动套接在连接杆上;所述的连接块侧部设有锁定螺孔;所述的锁定螺孔内设有固定螺钉;所述的固定螺钉抵接在连接杆侧部对连接块进行锁定。
8.根据权利要求5所述的夹块调节型双层织物切割装置,其特征在于,所述的连接杆两端设有穿接环;所述的穿接环侧部设有定位螺孔;所述的定位螺孔内设有定位螺钉;所述的穿接环穿接在机架两侧;所述的定位螺钉抵接在机架上对连接杆实现锁定。
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