CN101380743B - 木工机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工机的送料装置，包括一个设置在一个台面上方的送材单元及至少一个连结在该送材单元上的压轮单元。该送材单元具有一个架体、二个轴设在该架体上的转轮、一个绕设在所述转轮上的连动带件及一个驱动转轮与该连动带件转动的驱动件，该压轮单元具有一支连结在该架体上的悬臂、一个枢设在该悬臂上的压轮件及一个提供该压轮件保持压向木料的弹性元件。利用该送材单元带动木料沿台面移动，利用该压轮单元稳定压送木料。

Description

木工机的送料装置

技术领域

本发明涉及一种木料加工机械，特别是涉及一种木工机的送料装置。

背景技术

木工机依加工功能不同，概分为台锯机(Table saw)、带锯机(Band saw)、平刨机(Jointer)、立刨机(Shaper)...等，如图1及图2所示的一种台锯机包括一个供一块木料103跨置的台面1、一对平行地设置在该台面1两侧的滑轨2、一个安装在该台面1中的刀具3、一个跨置在该台面1上且沿所述滑轨2滑动的挡板4(fence)及一个安装在该台面1上的送料装置5(feeder)。该挡板4具有一个供木料103抵靠的承靠面401。该送料装置5具有一个锁固在该台面1上且位在该挡板4侧边的基座6、一支横轴件7、一支竖轴件8及一个送材单元9，该送材单元9具有一个壳体901、一个马达902及多数个受该马达902驱动的送料轮903。

当木料103由该台面1的一个入料侧101推入且抵靠在该承靠面401上时，利用该送材单元9的送料轮903掣动，会朝一个出料侧102移动，并受到该刀具3锯切。

虽然这种台锯机可达到预期的木料加工目的，但是，在实际使用时仍然有下列缺失：

一、该送料装置5设置在该台面1上，该送材单元9整体重量重，会增加台面1的负荷，且该基座6也会对台面1向上拉扯，可能造成台面1倾斜。

二、该送料装置5的基座6是固定在该台面1上，会限制该挡板4的移动行程，无法加工较宽的木板。

发明内容

本发明的目的是在提供一种对台面负荷小、送料宽度较不受限的木工机的送料装置。

本发明木工机的送料装置，该木工机还包括有一个供木料跨置的台面、一对平行地设置在该台面两侧且沿一个第一方向延伸的滑轨及一个刀具，该台面具有分别对应所述滑轨的一个入料侧及一个出料侧，且该入料侧朝该出料侧是沿一个垂直于该第一方向的第二方向延伸，该刀具介于该入料侧与该出料侧间，该送料装置包括一个设置在该台面上方的送材单元及至少一个连结在该送材单元上的压轮单元。该送材单元具有一个沿该第一方向套设在所述滑轨上的架体、二个沿该第二方向间隔轴设在该架体上的转轮、一个绕设在所述转轮上的连动带件及一个驱动转轮与该连动带件转动的驱动件，该架体具有一个垂直该台面且沿该第二方向延伸的承靠面，该连动带件抵靠于该承靠面。该压轮单元具有一支连结在该架体上的悬臂、一个与该架体间隔设置且枢设在该悬臂上的压轮件及一个提供该压轮件恒保持压向木料趋势的弹性元件。

本发明的有益效果在于：利用送材单元具有供木料承靠定位及送料的功能，而该压轮单元提供木料抵靠于台面及架体上，可达到顺利送料及加工的目的。

附图说明

图1是现有一种台锯机的立体示意图；

图2是该种台锯机的俯视图；

图3是本发明一个实施例的立体图；

图4是本发明上述较佳实施例的俯视图；

图5是本发明上述较佳实施例的部分立体分解图，说明一个安装板利用二个螺丝组安装于一个挡板上；

图6是本发明上述较佳实施例的局部立体示意图；

图7是本发明上述较佳实施例的侧视局部剖面图；

图8是本发明上述较佳实施例的局部放大示意图，说明一个轮距调整单元与一个倾角调整单元；

图9是类似于图8的视图，说明操作该轮距调整单元以方便拆卸一个连动带件；

图10是本发明上述较佳实施例的调整示意图，说明操作一个调整件且调整一个下压轮件适用不同厚度的木料。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

如图3至图6所示，本发明木工机的送料装置较佳实施例，该木工机以台锯机为例，还包括有一个供木料700跨置的台面100、一对平行地设置在该台面100两侧且沿一个第一方向I延伸的滑轨200及一个安装在该台面100中的刀具300。该台面100具有分别对应所述滑轨200的一个入料侧110及一个出料侧120，且该入料侧110朝该出料侧120是沿一个垂直于该第一方向I的第二方向II延伸，该刀具300为圆形锯片，介于该入料侧110与该出料侧120间。该送料装置包括一个设置在该台面100上方的送材单元400、一对连结在该送材单元400上的下压轮单元500及一对连结在该送材单元400上的侧压轮单元600。

该送材单元400具有一个沿该第一方向I滑套在所述滑轨200的架体10、一个轴设在该架体10的第一转轮21、一个沿该第二方向II与该第一转轮21间隔轴设在该架体10上的第二转轮22、一个绕设在该第一、二转轮21、22的连动带件30、一个驱动该第一、二转轮21、22与该连动带件30转动的驱动件40、一个安装在该架体10上的轮距调整单元50及一个安装在该架体10上的倾角调整单元60。

该架体10是跨置在该台面100上且沿该第二方向II延伸，并具有一个挡板11、一个对应该出料侧120锁固在该挡板11且沿该第二方向II延伸的第一安装板12、一个对应该入料侧110的定位板13、一个位在该第一安装板12与该定位板13间的第二安装板14、一个位在该第二安装板14与该定位板13间的第三安装板15、一个位在该第三安装板15与该定位板13间的第四安装板16及一个使该挡板11相对于滑轨200滑动后锁固定位的锁固把手17。如图5所示，该挡板11具有一个垂直该台面100且沿该第二方向II延伸的承靠面111、一个与该承靠面111垂直衔接的顶面112、二个由该顶面112凹设且沿该第二方向II延伸的导轨113，所述导轨113为截面呈倒T型的凹槽状，该第一安装板12及第二安装板14及第三安装板15以及第四安装板16沿第二方向II在该挡板10的顶面112上位移，并各具有一个沿该第一方向I延伸的长槽121、141、151、161及二个连结在该长槽121、141、151、161与所述导轨113间的螺丝组122、142、152、162，利用所述螺丝组122、142、152、162锁固在导轨113中，可使该第一安装板12及第二安装板14及第三安装板15以及第四安装板16相对于该挡板11沿该第二方向II调整位置，且调整后锁固定位。

该锁固把手17是以凸轮机构对该滑轨200迫紧或松脱，为现有技术，所以在此不再详细说明。

该第一转轮21是轴设在该第一安装板12末端部且直接受该驱动件40带动而转动。该第二转轮22是轴设在该定位板13上，并具有一支凸出于该定位板13的轴杆221。

本实施例的连动带件30为输送带，且抵靠于该承靠面111。

配合参阅图8，该轮距调整单元50驱动该定位板13相对于该第四安装板16远离或趋近，并具有一对设置在该第四安装板16的第一支撑架51、一对设置在该定位板13且与该第一支撑架51相对设置的第二支撑架52、二支固定在所述第一支撑架51上且穿设在所述第二支撑架52中的导杆53、二个分别套设在所述导杆53上且介于第一、二支撑架51、52间的弹簧54、一个枢设在该第四安装板16上的操作把手55及一个枢接在该操作把手55与该定位板13间的连杆56。

配合参阅图8，该倾角调整单元60具有一支架设在该定位板13且供该轴杆221枢设的枢杆61、一个固设在该定位板13的锁板62及一支穿过该轴杆221且螺设在锁板62的调整螺栓63，该调整螺栓63设置在该枢杆61上方，且呈阶级杆状。

配合参图阅7，所述下压轮单元500各具有一个固设在该第二、三安装板14、15上的第一定位座70、一个可枢转地套设在该第一定位座70中的中空套筒件71、一支螺设在该套筒件71上的第一锁固件72、一支套穿该套筒件71的第一悬臂73、一个与该架体10间隔设置且枢设在该第一悬臂73上的下压轮件74、一个提供该下压轮件74恒保持压向木料700趋势的弹性元件75、一个固设在该套筒件71的受推件76及一支螺设在该第一定位座70且顶推该受推件76的调整件77。该第一定位座70呈U型中空架状，该第一锁固件72伸入该套筒件71内部，该第一悬臂73具有一支穿过该第一定位座70及该套筒件71的第一横杆731及一支由该第一横杆731朝该台面100延伸的延伸杆732，该第一横杆731具有一个沿轴向延伸且供该第一锁固件72嵌入的导槽733，该下压轮件74轴设在该延伸杆732的末端，并具有一个相对于台面100且压制在该木料700顶面的周面741，  该受推件76凸设在该套筒件71的周面上，该弹性元件75牵连在该锁固件72与该第二、三安装板14、15间。

配合参阅图8，所述侧压轮单元600各具有一个固设在该第二、三安装板14、15且与该第一定位座70连结成一体的第二定位座80、一个固设在该第二定位座80中的衬筒件81、二支螺设在该衬筒件81上的第二锁固件82、一支穿过该衬筒件81的第二悬臂83、一个与该架体10间隔设置且枢设在该第二悬臂83的侧压轮件84及一个提供该侧压轮件84恒保持压向木料700侧面趋势的弹性元件85。该第二定位座80呈U型中空架状，该衬筒件81呈矩形中空管状且具有一个截面呈矩形的穿孔811，该第二锁固件82伸入该衬筒件81内部，该第二悬臂83具有一支穿过该穿孔811而受该第二锁固件82锁紧定位的第二横杆831及一支枢设在该第二横杆831上的枢接杆832，该第二横杆831的截面概呈矩形，且该枢接杆832的末端供该侧压轮件84轴设，该侧压轮件84具有一个相对于该承靠面111且压制在该木料700侧面的周面841，且该弹性元件85是牵连在该枢接杆832末端与该第二横杆831间。且本实施例的侧压轮单元600是设置在下压轮单元500间。

再如图3、图4及图6所示，当激活该驱动件40且带动该连动带件30运转，操作者将木料700由入料侧110移入并使木料700的内侧面朝该连动带件30抵靠时，所述下、侧压轮件74、84分别下压、抵靠在该木料700顶面、外侧面上，且受到该连动带件30运转的作用，木料朝第二方向II顺利送材，并利用该刀具300达到锯切加工目的。

当欲加工不同宽度的木料700时，先旋松该锁固把手17，且调整该送料单元400沿该第一方向I位移，促使刀具300与该承靠面111间的距离改变，再旋紧该锁固把手17时，促使该送料单元400获得定位。

当欲改变沿该第一方向I对木料700的压制点时，操作者旋松该第一、二锁固件72、82，促使该第一、二悬臂73、83带动下、侧压轮件74、84沿第一方向I产生位移，达到调整目的，然后再旋紧该第一、二锁固件72、82。当木料700的厚度改变时，如图10所示，也可调整该调整件77，促使该第一悬臂73转动，并调整下压轮件74向上或向下旋动。

当欲更换该连动带件30时，如图6、图8及图9所示，操作者扳动该操作把手55，利用连杆56牵动该定位板13以及利用导杆53的导引作用，使得该定位板13连同该第二转轮22朝架体10靠近，该第二转轮22相对于该第一转轮21的轮距得以缩小，可轻易地更换该连动带件30。更换完成后再将操作把手55扳回如图8的原状，又利用弹簧54的回释力将定位板13及第二转轮22朝外推移，而使得该连动带件30被撑张定位。且利用操作该调整螺栓63也可调整该第二转轮22的倾角。

再将本发明的功效归纳如下：

一、该送料单元400利用滑轨200而悬跨在该台面100上方，且该下压轮单元500及侧压轮单元600又连结于该送料单元400的架体10上，只由下、侧压轮件74、84抵压于木料700上，所以整体不会对该台面100造成负荷，使台面100保持水平。

二、该送料单元400具有供木料700承靠及送料的功能，且该下压轮单元500及侧压轮单元600由第一、二悬臂73、83架设在该台面100上方，送料单元400不会如现有台锯机受到其它构件的限制，可以加工较宽的木材。

值得一提的是，本发明的送料装置也适用于带锯机，且因为带锯机的锯片对木料锯切时已具有对木料700下压的作用，所以只以该送料单元400搭配侧压轮单元600就达到送料目的。且本发明实施例所示的台锯机也可只以该送料单元400搭配该下压轮单元500，就达到送料目的。

Claims (9)

1.一种木工机的送料装置，该木工机还包括有一个供木料跨置的台面、一对平行地设置在该台面两侧且沿一个第一方向延伸的滑轨及一个刀具，该台面具有分别对应所述滑轨的一个入料侧及一个出料侧，且该入料侧朝该出料侧是沿一个垂直于该第一方向的第二方向延伸，该刀具介于该入料侧与该出料侧间；该送料装置的特征在于包括有：

一个送材单元，是设置在该台面上方，并具有一个沿该第一方向套设在所述滑轨上的架体、二个沿该第二方向间隔轴设在该架体上的转轮、一个绕设在所述转轮上的连动带件及一个驱动所述转轮与该连动带件转动的驱动件，该架体具有一个垂直该台面且沿该第二方向延伸的承靠面，该连动带件抵靠于该承靠面；及

至少一个压轮单元，具有一支连结在该架体上的悬臂、一个与该架体间隔设置且枢设在该悬臂上的压轮件及一个提供该压轮件恒保持压向木料趋势的弹性元件。

2.如权利要求1所述的木工机的送料装置，其特征在于：该压轮单元的压轮件具有一个相对于台面且压制在该木料顶面的周面。

3.如权利要求2所述的木工机的送料装置，其特征在于：该压轮单元还具有一个固设在该架体上的定位座、一个套设在该定位座中的中空套筒件及一支螺设在该套筒件上的锁固件，该悬臂具有一支穿过该定位座及该套筒件的横杆及一支由该横杆朝该台面延伸的延伸杆，该横杆具有一个沿轴向延伸且供该锁固件嵌入的导槽，该延伸杆的末端供压轮件轴设，且该弹性元件是牵连在该锁固件与该架体间。

4.如权利要求3所述的木工机的送料装置，其特征在于：该压轮单元还具有一个固设在该套筒件的受推件及一支螺设在该定位座且顶推该受推件的调整件。

5.如权利要求1所述的木工机的送料装置，其特征在于：该压轮单元的压轮件具有一个相对于该承靠面且压制在该木料侧面的周面。

6.如权利要求5所述的木工机的送料装置，其特征在于：该压轮单元还具有一个固设在该架体上的定位座及至少一支螺设在该定位座上的锁固件，该定位座具有一个穿孔，该悬臂具有一支穿过该穿孔且受该锁固件锁紧定位的横杆及一支枢设在该横杆上的枢接杆，该枢接杆的末端供压轮件轴设，且该弹性元件是牵连在该枢接杆与该横杆间。

7.如权利要求1所述的木工机的送料装置，其特征在于：该送材单元的架体具有一个挡板、一个对应该出料侧锁固在该挡板一个顶面的第一安装板、一个对应该入料侧的定位板、一个位在该第一安装板与该定位板间的第二安装板、一个位在该第二安装板与该定位板间的第三安装板及一个位在该第三安装板与该定位板间的第四安装板，该承靠面是设置于该挡板，且该挡板还具有二个由该顶面凹设且沿该第二方向延伸的导轨，所述导轨为截面呈倒T型的凹槽状，该第一安装板及第二安装板及第三安装板以及第四安装板沿第二方向在该挡板上位移，且各锁设有二个螺丝组，所述螺丝组是锁固在导轨中，其中一个转轮是轴设在于该第一安装板，另一个转轮是轴设于该定位板。

8.如权利要求7所述的木工机的送料装置，其特征在于：该送材单元还具有一个驱动该定位板相对于该安装板远离或趋近的轮距调整单元，该轮距调整单元具有二对分别设置在该第四安装板与该定位板上的支撑架、二支固定在该第四安装板上且穿设在所述支撑架中的导杆、二个分别套设在所述导杆上且介于所述支撑架间的弹簧、一个枢设在该安装板上的操作把手及一个枢接在该操作把手与该定位板间的连杆。

9.如权利要求8所述的木工机的送料装置，其特征在于：该送材单元还具有一个倾角调整单元，该倾角调整单元具有一个架设在该定位板且供该转轮的一支轴杆枢设的枢杆、一个固设在该定位板上的锁板及一支穿过该轴杆且螺设在锁板上的调整螺栓，该调整螺栓设置在该枢杆上方。

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