CN210299744U - 一种鞋子检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋子检测装置,属于鞋子检测领域。一种鞋子检测装置,包括检测基座,检测基座上设有第一U型板,第一U型板上固定连接有第四驱动电机,第四驱动电机驱动端连接有第一丝杆,第一U型板上还设有滑杆,第一丝杆上设有与其相匹配的丝杆螺母,丝杆螺母上固定连接有摩擦板;本实用新型通过该装置能够完成鞋底摩擦检测和鞋底折力检测,不在需要人工将反复取放鞋子,提高了工作效率,且不在需要多个不同的机器进行检测,降低了生产成本,且在检测时,通过夹持装置夹持鞋底,使鞋子在检测过程中不会脱落掉落,提高了检测时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋子检测技术领域,尤其涉及一种鞋子检测装置。
背景技术
鞋类检验是一项技术性非常强的工种,在鞋子检验时,一般包括鞋面测试、鞋跟测试、鞋底测试、配件测试和成品鞋测试,在鞋子检测过程中,较为重要的步骤时鞋底测试。
现有技术中的鞋底测试主要包括鞋底摩擦力检测和鞋底折力测试,但现有技术中需要两种机器来测试这两种不同的测试步骤,进而可能需要工作人员来回取放鞋子,降低了工作效率,且需要多个不同的机器对鞋子进行检测,增大了检测成本,进而增大了生产成本,且现有技术中的检测装置没有安装夹持装置,在检测过程可能会出现鞋子脱离掉落的情况,进而一种鞋子检测装置尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种鞋子检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种鞋子检测装置,包括检测基座,所述检测基座上固定连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有转架,所述转架上通过连接板连接有拉杆,所述拉杆上连接有第一拉板,所述第一拉板通过第一转轴连接有第二拉板;
所述检测基座上设有第一U型板,所述第一U型板上固定连接有第四驱动电机,所述第四驱动电机驱动端连接有第一丝杆,所述第一U型板上还设有滑杆,所述第一丝杆上设有与其相匹配的丝杆螺母,所述丝杆螺母上还设有与滑杆相对应的滑孔,所述丝杆螺母上固定连接有摩擦板;
所述检测基座上还设有第二U型板和第三U型板,所述第二U型板上滑动连接有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板与第二夹板相对应,所述第三U型板上滑动连接有第三夹板和第四夹板,所述第三夹板与第四夹板相对应。
优选的,所述第二U型板上固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端连接有第二丝杆,所述第二丝杆与第一夹板和第二夹板均相连,所述第二丝杆上设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,所述两组螺纹槽分别与第一夹板、第二夹板相对应。
优选的,所述第三U型板上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动端连接有第三丝杆,所述第三丝杆与第三夹板和第四夹板均相连,所述第三丝杆上开设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,所述两组螺纹槽分别与第三夹板、第四夹板相对应。
优选的,所述支撑架上固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机驱动端与转架相连。
优选的,所述检测基座上固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆驱动端连接在第一U型板底壁上。
优选的,所述检测基座上固定连接有第二电动伸缩杆,所述第三U型板底壁上固定连接有第四U型板,所述第二电动伸缩杆驱动端通过第二转轴与第四U型板相连。
优选的,所述检测基座上固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆驱动端连接在第二U型板底壁上。
优选的,所述第一夹板、第二夹板、第三夹板和第四夹板上均连接有软质防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种鞋子检测装置,具备以下有益效果:
1、该鞋子检测装置,在使用时,通过工作人员将鞋子套在拉杆上;
在进行鞋底摩擦力检测时,通过第一电动伸缩杆工作,进而带动其驱动端连接的第一U型板上移,当上移一定距离后,第一U型板上的摩擦板与鞋底相抵,通过第四驱动电机工作,进而带动其驱动端连接的第一丝杆转动,通过第一丝杆转动,进而带动与其相匹配的丝杆螺母移动,通过丝杆螺母移动,进而带动与其相连的摩擦板移动,此时摩擦板将会摩擦鞋底,进而能够检测鞋底的耐磨性;
在进行鞋底折力检测时,通过第三驱动电机工作,进而带动其驱动端连接的转架转动,当转动180度后,停止转动,通过第三电动伸缩杆工作,进而带动其驱动端连接的第二U型板上移,当上移一定距离后,第二U型板内壁将与鞋底相抵,此时通过第一驱动电机工作,进而带动其驱动端连接的第二丝杆转动,通过第二丝杆转动,进而带动第一夹板右移,且同时带动第二夹板左移,通过第一夹板和第二夹板移动,进而夹持鞋底后侧,待夹紧后,通过第二电动伸缩杆工作,进而带动其驱动端连接的第三U型板上移,当上移一定距离后,第三U型板内壁将与鞋底前端相抵,此时通过第二驱动电机工作,进而带动其驱动端连接的第三丝杆转动,通过第三丝杆转动,进而带动第三夹板左移,带动第四夹板右移,通过第三夹板和第四夹板移动,进而夹持鞋底前侧,夹持后,通过第二电动伸缩杆再次工作,进而带动第三U型板继续上移,通过第三U型板上移,进而将鞋子前端折弯,进而完成一次折力测试,通过第二电动伸缩杆上下往复工作,进而完成鞋底折力测试;
通过该装置能够完成鞋底摩擦检测和鞋底折力检测,不在需要人工将反复取放鞋子,提高了工作效率,且不在需要多个不同的机器进行检测,降低了生产成本,且在检测时,通过夹持装置夹持鞋底,使鞋子在检测过程中不会脱落掉落,提高了检测时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鞋子检测装置的结构示意;
图2为本实用新型提出的一种鞋子检测装置图1中A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种鞋子检测装置的第二U型板的结构示意图一;
图4为本实用新型提出的一种鞋子检测装置的第二U型板的结构示意图二;
图5为本实用新型提出的一种鞋子检测装置的第三U型板的结构示意图一;
图6为本实用新型提出的一种鞋子检测装置的第三U型板的结构示意图二。
图中:1、检测基座;101、第一电动伸缩杆;102、第二电动伸缩杆;1021、第四U型板;103、第三电动伸缩杆;2、转架;201、连接板;2011、拉杆;2012、第一拉板;2013、第二拉板;2014、第一转轴;3、支撑架;301、第三驱动电机;4、第一U型板;401、第四驱动电机;4011、第一丝杆;4012、丝杆螺母;4013、摩擦板;402、滑杆;5、第二U型板;501、第一驱动电机;5011、第二丝杆;5012、第一夹板;5013、第二夹板;6、第三U型板;601、第二驱动电机;6011、第三丝杆;6012、第三夹板;6013、第四夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种鞋子检测装置,包括检测基座1,检测基座1上固定连接有支撑架3,支撑架3上转动连接有转架2,转架2上通过连接板201连接有拉杆2011,拉杆2011上连接有第一拉板2012,第一拉板2012通过第一转轴2014连接有第二拉板2013;
检测基座1上设有第一U型板4,第一U型板4上固定连接有第四驱动电机401,第四驱动电机401驱动端连接有第一丝杆4011,第一U型板4上还设有滑杆402,第一丝杆4011上设有与其相匹配的丝杆螺母4012,丝杆螺母4012上还设有与滑杆402相对应的滑孔,丝杆螺母4012上固定连接有摩擦板4013;
检测基座1上还设有第二U型板5和第三U型板6,第二U型板5上滑动连接有第一夹板5012和第二夹板5013,第一夹板5012与第二夹板5013相对应,第三U型板6上滑动连接有第三夹板6012和第四夹板6013,第三夹板6012与第四夹板6013相对应。
第二U型板5上固定连接有第一驱动电机501,第一驱动电机501驱动端连接有第二丝杆5011,第二丝杆5011与第一夹板5012和第二夹板5013均相连,第二丝杆5011上设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,两组螺纹槽分别与第一夹板5012、第二夹板5013相对应。
第三U型板6上固定连接有第二驱动电机601,第二驱动电机601驱动端连接有第三丝杆6011,第三丝杆6011与第三夹板6012和第四夹板6013均相连,第三丝杆6011上开设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,两组螺纹槽分别与第三夹板6012、第四夹板6013相对应。
支撑架3上固定连接有第三驱动电机301,第三驱动电机301驱动端与转架2相连。
检测基座1上固定连接有第一电动伸缩杆101,第一电动伸缩杆101型号为ANT-26,第一电动伸缩杆101驱动端连接在第一U型板4底壁上。
检测基座1上固定连接有第二电动伸缩杆102,第二电动伸缩杆102型号为ANT-26,第三U型板6底壁上固定连接有第四U型板1021,第二电动伸缩杆102驱动端通过第二转轴与第四U型板1021相连。
检测基座1上固定连接有第三电动伸缩杆103,第三电动伸缩杆103型号为ANT-26,第三电动伸缩杆103驱动端连接在第二U型板5底壁上。
第一夹板5012、第二夹板5013、第三夹板6012和第四夹板6013上均连接有软质防滑垫。
在使用时,通过工作人员将鞋子套在拉杆2011上;
在进行鞋底摩擦力检测时,通过第一电动伸缩杆101工作,进而带动其驱动端连接的第一U型板4上移,当上移一定距离后,第一U型板4上的摩擦板4013与鞋底相抵,通过第四驱动电机401工作,第四驱动电机401型号为86ZL118-12.7C步进电机,进而带动其驱动端连接的第一丝杆4011转动,通过第一丝杆4011转动,进而带动与其相匹配的丝杆螺母4012移动,通过丝杆螺母4012移动,进而带动与其相连的摩擦板4013移动,此时摩擦板4013将会摩擦鞋底,进而能够检测鞋底的耐磨性;
在进行鞋底折力检测时,通过第三驱动电机301工作,第三驱动电机301型号为为CNS-LS05i,进而带动其驱动端连接的转架2转动,当转动180度后,停止转动,通过第三电动伸缩杆103工作,进而带动其驱动端连接的第二U型板5上移,当上移一定距离后,第二U型板5内壁将与鞋底相抵,此时通过第一驱动电机501工作,第一驱动电机501型号为CNS-RFID-1S,进而带动其驱动端连接的第二丝杆5011转动,通过第二丝杆5011转动,进而带动第一夹板5012右移,且同时带动第二夹板5013左移,通过第一夹板5012和第二夹板5013移动,进而夹持鞋底后侧,待夹紧后,通过第二电动伸缩杆102工作,进而带动其驱动端连接的第三U型板6上移,当上移一定距离后,第三U型板6内壁将与鞋底前端相抵,此时通过第二驱动电机601工作,第二驱动电机601型号为CNS-RFID-1S,进而带动其驱动端连接的第三丝杆6011转动,通过第三丝杆6011转动,进而带动第三夹板6012左移,带动第四夹板6013右移,通过第三夹板6012和第四夹板6013移动,进而夹持鞋底前侧,夹持后,通过第二电动伸缩杆102再次工作,进而带动第三U型板6继续上移,通过第三U型板6上移,进而将鞋子前端折弯,进而完成一次折力测试,通过第二电动伸缩杆102上下往复工作,进而完成鞋底折力测试;
通过该装置能够完成鞋底摩擦检测和鞋底折力检测,不在需要人工将反复取放鞋子,提高了工作效率,且不在需要多个不同的机器进行检测,降低了生产成本,且在检测时,通过夹持装置夹持鞋底,使鞋子在检测过程中不会脱落掉落,提高了检测时的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器和220V市电电连接,并且主控器可为计算机或其他已知起到控制作用的常规已知设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鞋子检测装置,其特征在于,包括检测基座(1),所述检测基座(1)上固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)上转动连接有转架(2),所述转架(2)上通过连接板(201)连接有拉杆(2011),所述拉杆(2011)上连接有第一拉板(2012),所述第一拉板(2012)通过第一转轴(2014)连接有第二拉板(2013);
所述检测基座(1)上设有第一U型板(4),所述第一U型板(4)上固定连接有第四驱动电机(401),所述第四驱动电机(401)驱动端连接有第一丝杆(4011),所述第一U型板(4)上还设有滑杆(402),所述第一丝杆(4011)上设有与其相匹配的丝杆螺母(4012),所述丝杆螺母(4012)上还设有与滑杆(402)相对应的滑孔,所述丝杆螺母(4012)上固定连接有摩擦板(4013);
所述检测基座(1)上还设有第二U型板(5)和第三U型板(6),所述第二U型板(5)上滑动连接有第一夹板(5012)和第二夹板(5013),所述第一夹板(5012)与第二夹板(5013)相对应,所述第三U型板(6)上滑动连接有第三夹板(6012)和第四夹板(6013),所述第三夹板(6012)与第四夹板(6013)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述第二U型板(5)上固定连接有第一驱动电机(501),所述第一驱动电机(501)驱动端连接有第二丝杆(5011),所述第二丝杆(5011)与第一夹板(5012)和第二夹板(5013)均相连,所述第二丝杆(5011)上设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,所述两组螺纹槽分别与第一夹板(5012)、第二夹板(5013)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述第三U型板(6)上固定连接有第二驱动电机(601),所述第二驱动电机(601)驱动端连接有第三丝杆(6011),所述第三丝杆(6011)与第三夹板(6012)和第四夹板(6013)均相连,所述第三丝杆(6011)上开设有两组对称且螺纹方向相反的螺纹槽,所述两组螺纹槽分别与第三夹板(6012)、第四夹板(6013)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述支撑架(3)上固定连接有第三驱动电机(301),所述第三驱动电机(301)驱动端与转架(2)相连。
5.根据权利要求1所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述检测基座(1)上固定连接有第一电动伸缩杆(101),所述第一电动伸缩杆(101)驱动端连接在第一U型板(4)底壁上。
6.根据权利要求1所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述检测基座(1)上固定连接有第二电动伸缩杆(102),所述第三U型板(6)底壁上固定连接有第四U型板(1021),所述第二电动伸缩杆(102)驱动端通过第二转轴与第四U型板(1021)相连。
7.根据权利要求1所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述检测基座(1)上固定连接有第三电动伸缩杆(103),所述第三电动伸缩杆(103)驱动端连接在第二U型板(5)底壁上。
8.根据权利要求3所述的一种鞋子检测装置,其特征在于,所述第一夹板(5012)、第二夹板(5013)、第三夹板(6012)和第四夹板(6013)上均连接有软质防滑垫。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921206544.8U CN210299744U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种鞋子检测装置 |
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CN210299744U true CN210299744U (zh) | 2020-04-14 |
Family
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112137240A (zh) * | 2020-10-19 | 2020-12-29 | 郑元 | 一种鞋底防滑性检测装置 |
CN115120009A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-30 | 邢台职业技术学院 | 一种制鞋用自动测量设备及其测量方法 |
CN116098348A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-05-12 | 唐岩军 | 一种鞋子胶粘工艺 |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921206544.8U patent/CN210299744U/zh active Active
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