CN116098348A - 一种鞋子胶粘工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工鞋子胶粘技术领域,更具体的说是一种鞋子胶粘工艺,包括以下步骤:步骤一、将鞋子放置在鞋子胶粘装置上,鞋跟置于拖台Ⅰ处,鞋头置于拖台Ⅱ处;步骤二、调节拖台Ⅰ和拖台Ⅱ使鞋头反复弯折;步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口;步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂,未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上,其有益效果是便于折痕脱胶处再次胶粘。
Description
技术领域
本发明涉及工鞋子胶粘技术领域,更具体的说是一种鞋子胶粘工艺。
背景技术
鞋底脱胶的常见位置是在使用后弯折处产生开口,随后开口逐渐扩大,通常原因是:1、橡胶没有打磨或打磨不够粗打磨后橡胶粉末没有清洁干净;2、鞋底没有上处理剂或上错处理剂;3、处理剂没有烘干或烘干温度太低;4、胶粘剂中硬化剂添加量不够。因上述过程是在流水线上进行批量处理,加工完成后难以得知鞋子后续是否会脱胶,因此容易产生产品使用后出现脱胶问题,增加售后数量。
发明内容
本发明提供一种鞋子胶粘工艺,其有益效果是便于折痕脱胶处再次胶粘。
上述目的通过以下技术方案来实现:
一种鞋子胶粘工艺,包括以下步骤:
步骤一、将鞋子放置在鞋子胶粘装置上,鞋跟置于拖台Ⅰ处,鞋头置于拖台Ⅱ处;
步骤二、调节拖台Ⅰ和拖台Ⅱ使鞋头反复弯折;
步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口;
步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂,未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上。
所述鞋子胶粘装置包括底座,底座的右侧固接有拖台Ⅰ,拖台Ⅰ的左侧设有拖台Ⅱ,拖台Ⅱ的右端转动连接有设置在底座上方的立座,拖台Ⅱ的底部固接有传动架,传动架上设有直槽口,传动架的下侧设有电机Ⅱ,电机Ⅱ的输出轴上固接有连杆的一端,连杆的另一端设置有拨杆,拨杆插接在所述直槽口内。
所述底座上设有调节拖台Ⅱ和拖台Ⅰ间距的直线驱动机构Ⅰ,所述电机Ⅱ与拖台Ⅱ在水平方向上同步运动。
所述直线驱动机构Ⅰ包括转动连接在底座上的丝杠Ⅰ,固接在底座上的圆钢Ⅰ,驱动丝杠Ⅰ转动的电机Ⅰ,螺旋传动在丝杠Ⅰ上且滑动连接在圆钢Ⅰ上的位移座Ⅰ,电机Ⅱ和立座均固接在位移座Ⅰ上。
所述拖台Ⅱ的下端转动连接有直线驱动机构Ⅱ,通过直线驱动机构Ⅱ调节左右位置的位移座Ⅱ,位移座Ⅱ上转动连接有两个轴,轴的上端固接有弧杆,弧杆的边端固接有限位杆,限位杆的下端螺纹连接有预紧部。
所述直线驱动机构Ⅱ包括转动连接在拖台Ⅱ下端的丝杠Ⅱ,拖台Ⅱ上安装有用于驱动丝杠Ⅱ转动的电机Ⅲ,拖台Ⅱ下端固接有圆钢Ⅱ,位移座Ⅱ与丝杠Ⅱ螺旋传动,位移座Ⅱ滑动连接在圆钢Ⅱ上;拖台Ⅱ上设有延伸至左端的槽口,位移座Ⅱ位于所述槽口。
所述限位杆上套设有通过阻尼定位的压部。
所述拖台Ⅰ的前后两侧各设有一个直口,拖台Ⅰ的下方设置有电动缸Ⅰ,电动缸Ⅰ的上端固接有托部,托部的顶部位于两个直口内。
所述的鞋子胶粘工艺,拖台Ⅰ的右侧设有电动缸Ⅱ,通过电动缸Ⅱ驱动实现升降的伸缩杆,伸缩杆的上端固接有压部,压部位于拖台Ⅰ右侧的上方。
所述压部内安装有电动缸Ⅲ,以及通过电动缸Ⅲ驱动实现左右移动的扩展部,扩展部位于压部的左侧。
附图说明
图1为一种鞋子胶粘工艺流程图;
图2为鞋子胶粘装置的正视图;
图3为鞋子胶粘装置的侧视图;
图4为鞋子胶粘装置的俯视图;
图5为底座、拖台Ⅰ、丝杠Ⅰ、圆钢Ⅰ、电机Ⅰ、位移座Ⅰ、电机Ⅱ、连杆和拨杆的结构示意图;
图6为立座、传动架、丝杠Ⅱ、电机Ⅲ、圆钢Ⅱ、位移座Ⅱ、轴、弧杆、限位杆和压部的结构示意图;
图7为轴、弧杆、限位杆、压部和预紧部的结构示意图;
图8为压部、电动缸Ⅲ和扩展部的剖面图。
具体实施方式
一种鞋子胶粘工艺,包括以下步骤:
步骤一、参考图2、4至6,将鞋子放置在鞋子胶粘装置上,所述鞋子胶粘装置包括底座11,底座11上端右侧固接有拖台Ⅰ12,拖台Ⅰ12的左侧设有拖台Ⅱ31,拖台Ⅰ12和拖台Ⅱ31的上端面重合,拖台Ⅱ31的右端转动连接有设置在底座11上方的立座32,拖台Ⅱ31的底部固接有传动架33,传动架33上设有直槽口,传动架33的下侧设有电机Ⅱ22,电机Ⅱ22的输出轴上固接有连杆23的一端,连杆23的另一端设置有拨杆24,拨杆24插接在所述直槽口内;
进一步说明的,将鞋跟置于拖台Ⅰ12的上端面,使鞋跟的右端靠近拖台Ⅰ12的右端设置,鞋头置于拖台Ⅱ31处;
步骤二、随后启动电机Ⅱ22带动连杆23转动,连杆23带动拨杆24绕电机Ⅱ22输出轴转动,拨杆24带动传动架33反复上下移动,使拖台Ⅱ31相对拖台Ⅰ12摆动,以使鞋子模拟穿戴走路时反复弯折,其中拖台Ⅱ31向下摆动时的过程,可以提供鞋子的鞋头通过自身材质复位,避免复位不及时影响下一次弯折。
步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口;
步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂,未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上。
进一步的,所述底座11上设有调节拖台Ⅱ31和拖台Ⅰ12间距的直线驱动机构Ⅰ,以适配不同码数的鞋子,所述电机Ⅱ22与拖台Ⅱ31在水平方向上同步运动,以不影响弯折功能。
具体的,所述直线驱动机构Ⅰ包括转动连接在底座11上的左右延伸的丝杠Ⅰ13,固接在底座11上的左右延伸的圆钢Ⅰ14,固接在底座11以驱动丝杠Ⅰ13转动的电机Ⅰ15,电机Ⅰ15的输出轴与丝杠Ⅰ13固接,还包括螺旋传动在丝杠Ⅰ13上且滑动连接在圆钢Ⅰ14上的位移座Ⅰ21,电机Ⅱ22和立座32均固接在位移座Ⅰ21上;
当启动电机Ⅰ15带动丝杠Ⅰ13转动时,位移座Ⅰ21左右移动,以利用位移座Ⅰ21带动电机Ⅱ22、立座32和拖台Ⅱ31左右移动,以实现调节拖台Ⅱ31和拖台Ⅰ12的间距。
进一步的,为防止折痕位置非穿戴行走时应当出现的位置,需要防止弯折鞋子时鞋子前后偏移,在所述拖台Ⅱ31的下端转动连接有直线驱动机构Ⅱ,通过直线驱动机构Ⅱ调节左右位置的位移座Ⅱ41,位移座Ⅱ41上转动连接有两个轴42,优选的轴42与位移座Ⅱ41之间通过阻尼定位,轴42的上端固接有弧杆43,两个弧杆43位于一个虚拟的圆上,弧杆43的右端固接有垂直的限位杆44,限位杆44的下端螺纹连接有预紧部46,通过旋转预紧部46来补偿轴42与位移座Ⅱ41高频使用导致阻尼效果降低;通过两个限位杆44来限制鞋头的前后位置;通过调节位移座Ⅱ41的左右位置来改变限位杆44的左右位置,来适配不同鞋码的鞋子导致鞋头位置的改变。
其中,具体的,所述直线驱动机构Ⅱ包括转动连接在拖台Ⅱ31下端的丝杠Ⅱ34,拖台Ⅱ31上固接有用于驱动丝杠Ⅱ34转动的电机Ⅲ35,电机Ⅲ35的输出轴朝右设置且与丝杠Ⅱ34固接,拖台Ⅱ31下端固接有圆钢Ⅱ36,位移座Ⅱ41与丝杠Ⅱ34螺旋传动,位移座Ⅱ41滑动连接在圆钢Ⅱ36上;拖台Ⅱ31上设有延伸至左端的槽口,位移座Ⅱ41位于所述槽口。
进一步的,所述限位杆44上套设有通过阻尼定位的压部45,压部45能够靠摩擦力定位,施加外力上下移动时以限制鞋头沿限位杆44轴线方向上的位置,避免因鞋子弯折后复位能力弱导致复位不及时。
所述拖台Ⅰ12的前后两侧各设有一个直口,拖台Ⅰ12的下方设置有电动缸Ⅰ51,电动缸Ⅰ51的上端固接有U形的托部52,托部52的顶部位于两个直口内,进一步的,拖台Ⅰ12的右侧设有活动端朝上的电动缸Ⅱ61,通过电动缸Ⅱ61驱动实现升降的伸缩杆62,伸缩杆62可以是套设结构的管状结构,通过螺栓穿过管状结构上的孔位固定,也可以是电动推杆,在伸缩杆62的底部固接有压部63,压部63位于拖台Ⅰ12右侧的上方,使压部63进入鞋的内部,抵在鞋内部的后跟位置处,通过启动电动缸Ⅰ51带动托部52升高,使托部52的顶部高于拖台Ⅰ12以托在高跟鞋的底部,避免高跟鞋弯折时倾倒,同时单独使用压部63时,可以防止重量较轻的鞋子在弯折时鞋跟偏移,保证反复弯折的成功性。
进一步的,参考图8,所述压部63内安装有活动端朝右设置的电动缸Ⅲ64,以及通过电动缸Ⅲ64驱动实现左右移动的扩展部65,扩展部65固接在电动缸Ⅲ64活动端的左端,扩展部65位于压部63的左侧,扩展部65的下端面与压部63的下端面重合,以向左移动压住鞋子内部的底部,来微调鞋子弯折时折痕位置,避免鞋跟附近的鞋底向上倾斜影响弯折作业。
Claims (10)
1.一种鞋子胶粘工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将鞋子放置在鞋子胶粘装置上,鞋跟置于拖台Ⅰ(12)处,鞋头置于拖台Ⅱ(31)处;
步骤二、调节拖台Ⅰ(12)和拖台Ⅱ(31)使鞋头反复弯折;
步骤三、观察鞋底与鞋身连接处且弯折位置是否出现开口;
步骤四、出现开口则向开口内送入粘剂,未出现开口则放置下一个鞋子在鞋子胶粘装置上。
2.根据权利要求1所述的鞋子胶粘工艺,所述鞋子胶粘装置包括底座(11),底座(11)的右侧固接有拖台Ⅰ(12),拖台Ⅰ(12)的左侧设有拖台Ⅱ(31),拖台Ⅱ(31)的右端转动连接有设置在底座(11)上方的立座(32),拖台Ⅱ(31)的底部固接有传动架(33),传动架(33)上设有直槽口,传动架(33)的下侧设有电机Ⅱ(22),电机Ⅱ(22)的输出轴上固接有连杆(23)的一端,连杆(23)的另一端设置有拨杆(24),拨杆(24)插接在所述直槽口内。
3.根据权利要求2所述的鞋子胶粘工艺,所述底座(11)上设有调节拖台Ⅱ(31)和拖台Ⅰ(12)间距的直线驱动机构Ⅰ,所述电机Ⅱ(22)与拖台Ⅱ(31)在水平方向上同步运动。
4.根据权利要求3所述的鞋子胶粘工艺,所述直线驱动机构Ⅰ包括转动连接在底座(11)上的丝杠Ⅰ(13),固接在底座(11)上的圆钢Ⅰ(14),驱动丝杠Ⅰ(13)转动的电机Ⅰ(15),螺旋传动在丝杠Ⅰ(13)上且滑动连接在圆钢Ⅰ(14)上的位移座Ⅰ(21),电机Ⅱ(22)和立座(32)均固接在位移座Ⅰ(21)上。
5.根据权利要求3所述的鞋子胶粘工艺,所述拖台Ⅱ(31)的下端转动连接有直线驱动机构Ⅱ,通过直线驱动机构Ⅱ调节左右位置的位移座Ⅱ(41),位移座Ⅱ(41)上转动连接有两个轴(42),轴(42)的上端固接有弧杆(43),弧杆(43)的边端固接有限位杆(44),限位杆(44)的下端螺纹连接有预紧部(46)。
6.根据权利要求5所述的鞋子胶粘工艺,所述直线驱动机构Ⅱ包括转动连接在拖台Ⅱ(31)下端的丝杠Ⅱ(34),拖台Ⅱ(31)上安装有用于驱动丝杠Ⅱ(34)转动的电机Ⅲ(35),拖台Ⅱ(31)下端固接有圆钢Ⅱ(36),位移座Ⅱ(41)与丝杠Ⅱ(34)螺旋传动,位移座Ⅱ(41)滑动连接在圆钢Ⅱ(36)上;拖台Ⅱ(31)上设有延伸至左端的槽口,位移座Ⅱ(41)位于所述槽口。
7.根据权利要求5所述的鞋子胶粘工艺,所述限位杆(44)上套设有通过阻尼定位的压部(45)。
8.根据权利要求1所述的鞋子胶粘工艺,所述拖台Ⅰ(12)的前后两侧各设有一个直口,拖台Ⅰ(12)的下方设置有电动缸Ⅰ(51),电动缸Ⅰ(51)的上端固接有托部(52),托部(52)的顶部位于两个直口内。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的鞋子胶粘工艺,拖台Ⅰ(12)的右侧设有电动缸Ⅱ(61),通过电动缸Ⅱ(61)驱动实现升降的伸缩杆(62),伸缩杆(62)的上端固接有压部(63),压部(63)位于拖台Ⅰ(12)右侧的上方。
10.根据权利要求9所述的鞋子胶粘工艺,所述压部(63)内安装有电动缸Ⅲ(64),以及通过电动缸Ⅲ(64)驱动实现左右移动的扩展部(65),扩展部(65)位于压部(63)的左侧。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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