CN210287450U - 一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置，它包括位于顶部的上层溶解搅拌罐、位于中部的中间过滤罐和位于下部的下层过滤罐，所述上层溶解搅拌罐上端设置有料斗和硫酸进口、下端通过上层溶解液出口管与中间过滤罐相连，中间过滤罐内设置有中间转轴、中间转轴下端间隔设置有间隔设置有搅拌叶片，下层转轴上设置有由上夹板、下夹板、外栅框体和内栅框体以及位于外栅框体和内栅框体之间的外过滤层和内过滤体层形成的旋转过滤体，本实用新型结构紧凑，布局合理、工作稳定可靠，制造安装操作方便，不仅溶解效果好，分离过滤效果好，通过多次搅拌和离心过滤，可提高从稀土废料中萃取稀土氧化物的效率。

Description

一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置

技术领域

本实用新型涉及分离过滤装置，尤其涉及用于稀土废料溶解多级离心分离过滤装置。

背景技术

稀土废料除含大量的铁和硼外，还含有较多的稀土元素钕（Nd）、镨（Pr）及少量的镝（Dy）和钆（Gd）等广泛用于电子、激光、核导等行业中的重要工业材料。因此稀土废料的回收加工利用是一项重要的工作，它既可减少稀土矿资源开采量，缓解稀土资源危机，促进生态资源良性循环，又可降低稀土废料对环境的污染，既有重要的经济效益，又有重要的社会效益。

目前，稀土废料的回收加工方法有好几种，但无论哪种回收加工方法，稀土废料在加工处理前都先要在酸中溶解过滤，以得到含有稀土元素的沉淀物，再在下道工序中从沉淀物中萃取出稀土氧化物。目前通过机械搅拌分离过滤的装置也比较多，但大都分离过滤效果还是很好，得到的沉淀物萃取的稀土氧化物含量不太高，稀土氧化物回收率较低。

实用新型内容

针对上述现有技术中稀土废料溶解分离过滤装置所存在的问题，本实用新型提供了一种稀土废料溶解分离过滤效果好，萃取稀土氧化物回收率高的多级离心分离过滤装置。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置包括位于顶部的上层溶解搅拌罐、位于中部的中间过滤罐和位于下部的下层过滤罐，所述上层溶解搅拌罐上端设置有料斗和硫酸进口、下端通过上层溶解液出口管与中间过滤罐相连，所述上层溶解搅拌罐内设置有上层转轴和隔离板，上层转轴上间隔设置有搅拌叶片，所述隔离板将上层溶解搅拌罐内腔分成两部份，上内腔部份的罐壁上设有出液口，下内腔部份的罐壁上设置有进液口，所述出液口和进液口用球阀相连，所述中间过滤罐内上部设置有丝网过滤层，丝网过滤层具有150-200目的过滤孔，中间过滤罐内设置有中间转轴、中间转轴下端间隔设置有搅拌叶片，中间过滤罐下部通过中间溶解液出口管与下层过滤罐中的贮液腔相连，下层过滤罐中设置有下层转轴，所述下层转轴上设置有由上夹板、下夹板、外栅框体和内栅框体以及位于外栅框体和内栅框体之间的外过滤层和内过滤体层形成的旋转过滤体，旋转过滤体中间具有贮液腔，中间溶解液出口管活动穿过上夹板与贮液腔相连通，下层过滤罐下端与下层溶解液出口管相连，外过滤层用微孔陶瓷膜制成，内过滤层用纤维布制成。

本实用新型从有利于稀土废料充分溶解出发，先在上层搅拌罐中进行搅拌使稀土废料与硫酸充分混合溶解，而后再将溶解液输送到中间过滤罐中进行初级过滤，再将初级过滤后的溶解液在中间过滤罐进行二次搅拌溶解，使其进一步完全溶解，再将二次溶解液输送到下层过滤罐中进行精细双层旋转过滤，最终得到溶解完全的稀土废料溶解液，再将稀土废料溶解液沉淀，再萃取稀土氧化物。本实用新型结构紧凑，布局合理、工作稳定可靠，制造安装操作方便，不仅溶解效果好，分离过滤效果好，通过多次搅拌和离心过滤，可提高从稀土废料中萃取稀土氧化物的效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

在图中，1、稀土废料 2、硫酸进口 3、上层溶解搅拌罐 4、隔离板 5、下内腔6、上层溶解液出口管 7、丝网过滤层 8、中间过滤罐 9、支撑板 10、机架 11、下层过滤罐 12、上夹板 13、上轴承座 14、下夹板 15、下层溶解液出口管 16、加强板 17、从动皮带轮 18、传动皮带 19、电机Ⅰ 20、主动皮带轮 21、下轴承座 22、外栅框体23、外过滤层 24、内过滤层 25、内栅框体 26、贮液腔 27、下层转轴 28、中间溶解液出口管 29、排污孔 30、进液口 31、球阀 32、出液口 33、搅拌叶片 34、上层转轴35、电机Ⅱ 36、中间转轴 37、输送带 38、气动定量闸门 39、料斗 40、电机Ⅲ 41、反冲洗口 42、终端控制阀。

具体实施方式

在图1和图2中，所述一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置，它包括位于顶部的上层溶解搅拌罐3、位于中部的中间过滤罐8和位于下部的下层过滤罐11，所述上层溶解搅拌罐上端设置有贮存稀土废料1的料斗39和硫酸进口2、下端通过上层溶解液出口管6与中间过滤罐相连，稀土废料由输送带37转送，料斗下端设有气动定量闸门38（用于定量下料），所述上层溶解搅拌罐内设置有上层转轴34和隔离板4，上层转轴通过上轴承座13和固定在隔离板上的下轴承座21支撑，一层转轴上端通过从动皮带轮17、主动皮带轮20、传动皮带18与电机Ⅱ35相连，上层转轴间隔设置有两层搅拌叶片33，所述隔离板将上层溶解搅拌罐内腔分成两部份，上内腔部份（图中未标出）罐壁上设有出液口32，下内腔5的罐壁上设置有进液口30，所述出液口和进液口用球阀31相连，上内腔下端设置有反冲洗口41，所述中间过滤罐内上部设置有丝网过滤层7，丝网过滤层用不锈钢丝制成具有150-200目的过滤孔，丝网过滤层上的罐壁上设置有排污孔29，中间过滤罐内设置有中间转轴36、中间转轴下端间隔设置有间隔设置有两层搅拌叶片33，中间转轴通过上轴承座13和下轴承座21支撑，中间转轴上端通过从动皮带轮17、主动皮带轮20、传动皮带18与电机Ⅲ40相连，中间过滤罐下部通过中间溶解液出口管28与下层过滤罐中的贮液腔26相连，下层过滤罐中设置有下层转轴27，下层转轴通过上轴承座13和下轴承座21支撑，下层转轴下端通过从动皮带轮17、主动皮带轮20、传动皮带18与电机Ⅰ19相连，所述下层转轴上设置有由上夹板12、下夹板14、加强板16、外栅框体22和内栅框体25以及位于外栅框体和内栅框体之间的外过滤层23和内过滤体层24组合形成的旋转过滤体，旋转过滤体中间具有贮液腔26，外过滤层23和内过滤体层24填充在外过滤层23和内过滤体层之间，贮液腔由内栅框体之中，外栅框体和内栅框体相互间隔并分别焊接固定在上夹板与下夹板之间，中间溶解液出口管28活动穿过上夹板与贮液腔26相连通，下层过滤罐下端与下层溶解液出口管15相连，所述外过滤层用微孔（100-200微米）陶瓷膜或活性炭滤芯制成，内过滤层用纤维布（200-300目）叠层或PP棉滤芯制成。所述上层搅拌罐、中间过滤罐和下层过滤罐的下端通均通过支撑板9固定在机架10上。与中间转轴两端相连的上轴承座和下轴承座分别固定在中间过滤缸的顶部和底部，与下层转轴两端相连的上轴承座和下轴承座分别固定在下层过滤缸的顶部和底部，所述上层溶解3解液出口管和中间溶解液出口管上设置有中间控制阀（图中未标出），下层溶解液出口管上设置有终端控制阀42。

Claims (3)

1.一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置，其特征是：它包括位于顶部的上层溶解搅拌罐（3）、位于中部的中间过滤罐（8）和位于下部的下层过滤罐（11），所述上层溶解搅拌罐上端设置有料斗（39）和硫酸进口（2）、下端通过上层溶解液出口管（6）与中间过滤罐相连，所述上层溶解搅拌罐内设置有上层转轴（34）和隔离板（4），上层转轴间隔设置有搅拌叶片（33），所述隔离板将上层溶解搅拌罐内腔分成两部份，上内腔部份的罐壁上设有出液口（32），下内腔（5）的罐壁上设置有进液口（30），所述出液口和进液口用球阀（31）相连，所述中间过滤罐内上部设置有丝网过滤层（7），丝网过滤层具有150-200目的过滤孔，中间过滤罐内设置有中间转轴（36）、中间转轴下端间隔设置有间隔设置有搅拌叶片（33），中间过滤罐下部通过中间溶解液出口管（28）与下层过滤罐（11）中的贮液腔（26）相连，下层过滤罐中设置有下层转轴（27），所述下层转轴上设置有由上夹板（12）、下夹板（14）、外栅框体（22）和内栅框体（25）以及位于外栅框体和内栅框体之间的外过滤层（23）和内过滤体层（24）形成的旋转过滤体，旋转过滤体中间具有贮液腔（26），中间溶解液出口管活动穿过上夹板与贮液腔相连通，下层过滤罐下端与下层溶解液出口管（15）相连，所述外过滤层用微孔陶瓷膜制成，内过滤层用纤维布叠层制成。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置，其特征是：所述下层溶解液出口管（15）上设置有终端控制阀（42）。

3.根据权利要求1所述的一种稀土废料溶解多级离心分离过滤装置，其特征是：外过滤层用500-1000微米的微孔陶瓷膜制成，内过滤层用200-300目的纤维布叠层制成。

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