CN217579029U - 一种含铜废液循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜废液循环利用技术领域，且公开了一种含铜废液循环利用装置，包括废液池、反应釜、过滤器、电解池、过滤槽、第一料斗和第二料斗，所述废液池在反应釜的左侧，所述反应釜的内部设有抽液管，所述抽液管上设有第一抽液泵，所述抽液管的末端与反应釜相连通，所述反应釜的内部设置有搅拌装置，所述反应釜底部的出液口通过连接管连接有过滤器。通过反应釜将含铜废液和铜萃取剂和添加剂进行混合，将铜离子萃取出来，然后通过过滤器将废液中杂质过滤，通过电解池将含铜离子萃取溶剂中的铜电解析出，最后通过过滤槽进行过滤将铜过滤出来进行收集，实现含铜废液中铜回收利用的目的，提高了资源利用率。

Description

一种含铜废液循环利用装置

技术领域

本实用新型涉及铜废液循环利用技术领域，具体为一种含铜废液循环利用装置。

背景技术

随着电子工业的发展，作为电子部件和电子元器件的支撑体的印制电路板(简称PCB)也发展迅速。但是，PCB制造过程中会排放大量的含铜废液，伴随着印制电路板制造业的发展，生产过程中排放的含铜废液量也逐年增加。含铜废液中含有大量的铜，污染指数较高，同时也是一种资源浪费。我国铜资源保有储量大概6000万吨，总量排名世界第四位，但人均占有量太少，属于铜资源贫国。因此，对含铜废液的铜回收利用意义重大。

现有的含铜废液回收装置对于含铜废液的处理大多是使用单一的处理方法，影响铜再回收的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含铜废液循环利用装置。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种含铜废液循环利用装置，包括废液池、反应釜、过滤器、电解池、过滤槽、第一料斗和第二料斗，所述废液池在反应釜的左侧，所述反应釜的内部设有抽液管，所述抽液管上设有第一抽液泵，所述抽液管的末端与反应釜相连通，所述反应釜的内部设置有搅拌装置，所述反应釜底部的出液口通过连接管连接有过滤器，所述过滤器和反应釜之间的连接管设置有第一自控阀，所述过滤器的下端连接有输液管，所述输液管的末端与电解池的内部相连通，所述电解池的出液口连接有连接管，所述连接管的末端与过滤槽相连通，所述过滤槽底部出液口连接有循环管，所述循环管的末端与反应釜相连通。

优选的，所述搅拌装置包括有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的下端位于反应釜的内部，所述转动杆的下端设置有搅拌杆。

优选的，所述第一料斗和第二料斗均位于反应釜的上方，所述第一料斗的底部连接有第一输料管，所述第一输料管的末端与反应釜的内部相连通，所述第一输料管上设置有第三控制阀；所述第二料斗的底部连接有第二输料管，所述第二输料管的末端与反应釜的内部相连通，所述第二输料管上设置有第四控制阀。

优选的，所述输液管靠近过滤器的一端设置有第二自控阀，所述输液管靠近电解池的一端设置有第二抽液泵。

优选的，所述电解池的内部设置有阴极电板和阳极电板，所述阴极电板和阳极电板的数量为两组，所述阴极电板和阳极电板呈错位分布。

优选的，所述连接管上设置有第一控制阀。

优选的，所述过滤槽的内部设置有过滤板。

优选的，所述循环管靠近过滤槽的一端连接有第二控制阀，所述循环管上设置有第三抽液泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种含铜废液循环利用装置，具备以下有益效果：

1、该含铜废液循环利用装置，通过反应釜将含铜废液和铜萃取剂和添加剂进行混合，将铜离子萃取出来，然后通过过滤器将废液中杂质过滤，通过电解池将含铜离子萃取溶剂中的铜电解析出，最后通过过滤槽进行过滤将铜过滤出来进行收集，实现含铜废液中铜回收利用的目的，提高了资源利用率。

2、该含铜废液循环利用装置，通过设置第三抽液泵和循环管，将萃取完成后的溶剂重新抽取至反应釜的内部，实现萃取剂和含铜废液的循环利用的目的，避免含铜废液直接排出造成环境污染，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型一种含铜废液循环利用装置的结构示意图。

图中：

1废液池、11抽液管、12第一抽液泵；

2反应釜、21搅拌电机、22转动杆、23搅拌杆、24第一自控阀；

3过滤器、31第二自控阀、32输液管、33第二抽液泵；

4电解池、41阴极电板、42阳极电板、43连接管、44第一控制阀；

5过滤槽、51过滤板、52第二控制阀、53第三抽液泵、54循环管；

6第一料斗、61第三控制阀、62第一输料管；

7第二料斗、71第四控制阀、72第二输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种新的技术方案：一种含铜废液循环利用装置，包括有废液池1、反应釜2、过滤器3、电解池4、过滤槽5、第一料斗6和第二料斗7，所述废液池1在反应釜2的左侧，所述反应釜2的内部设有抽液管11，所述抽液管11上设有第一抽液泵12，所述抽液管11的末端与反应釜2相连通，所述反应釜2的内部设置有搅拌装置，所述反应釜2底部的出液口通过连接管连接有过滤器3，所述过滤器3和反应釜2之间的连接管设置有第一自控阀24，所述过滤器3的下端连接有输液管32，所述输液管32的末端与电解池4的内部相连通，所述电解池4的出液口连接有连接管43，所述连接管43的末端与过滤槽5相连通，所述过滤槽5底部出液口连接有循环管54，所述循环管54的末端与反应釜2相连通。

在本实施例中，所述搅拌装置包括有搅拌电机21，所述搅拌电机21的输出端连接有转动杆22，所述转动杆22的下端位于反应釜2的内部，所述转动杆22的下端设置有搅拌杆23。

在本实施例中，所述第一料斗6和第二料斗7均位于反应釜2的上方，所述第一料斗6的底部连接有第一输料管62，所述第一输料管62的末端与反应釜2的内部相连通，所述第一输料管62上设置有第三控制阀61；所述第二料斗7的底部连接有第二输料管72，所述第二输料管72的末端与反应釜2的内部相连通，所述第二输料管72上设置有第四控制阀71。

在本实施例中，所述输液管32靠近过滤器3的一端设置有第二自控阀31，所述输液管32靠近电解池4的一端设置有第二抽液泵33。

在本实施例中，所述电解池4的内部设置有阴极电板41和阳极电板42，所述阴极电板41和阳极电板42的数量为两组，所述阴极电板41和阳极电板42呈错位分布。

在本实施例中，所述连接管43上设置有第一控制阀44。

在本实施例中，所述过滤槽5的内部设置有过滤板51。

在本实施例中，所述循环管54靠近过滤槽5的一端连接有第二控制阀52，所述循环管54上设置有第三抽液泵53。

工作原理：该含铜废液循环利用装置在使用过程中，首先启动第一抽液泵12，通过抽液管11将废液池1内部含铜废液抽取到反应釜2的内部，然后依次打开第三控制阀61和第四控制阀71，第一料斗6和第二料斗7内部的铜萃取剂和添加剂分别经第一输料管62和第二输料管72流入至反应釜2的内部与含铜废液混合，然后启动搅拌电机21，通过搅拌电机21带动转动杆22转动，进而搅拌杆23对反应釜2内部含铜废液与铜萃取剂和添加剂进行充分混合，通过铜萃取剂将含铜废液中的铜离子置换出来，通过添加剂加快萃取效率，待铜萃取剂与含铜废液萃取完成后，打开反应釜2底部的第一自控阀24，萃取混合液经过滤器3进行过滤，打开第二自控阀31，启动第二抽液泵33，过滤后的含铜离子的萃取溶剂经输液管32流入至电解池4内部，通过电解池4内部两组阴极电板41和阳极电板42将含铜离子溶剂中的铜电解析出，打开第一控制阀44，电解后的溶剂经连接管43流入至过滤槽5内部进行过滤铜，通过过滤板51将铜过滤出来进行回收再利用，打开第二控制阀52，启动第三抽液泵53，过滤后的溶剂经循环管54流入至反应釜2的内部，进行循环使用，提高铜萃取剂的利用效率。

本实施例首先通过反应釜2将含铜废液和铜萃取剂和添加剂进行混合，将铜离子萃取出来，然后通过过滤器3将废液中杂质过滤，通过电解池4将含铜离子萃取溶剂中的铜电解析出，最后通过过滤槽5进行过滤将铜过滤出来进行收集，实现含铜废液中铜回收利用的目的，提高了资源利用率。

本实施例，通过设置第三抽液泵53和循环管54，将萃取完成后的溶剂重新抽取至反应釜2的内部，实现萃取剂和含铜废液的循环利用的目的，避免含铜废液直接排出造成环境污染，保护环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种含铜废液循环利用装置，包括废液池(1)、反应釜(2)、过滤器(3)、电解池(4)、过滤槽(5)、第一料斗(6)和第二料斗(7)，其特征在于：所述废液池(1)在反应釜(2)的左侧，所述反应釜(2)的内部设有抽液管(11)，所述抽液管(11)上设有第一抽液泵(12)，所述抽液管(11)的末端与反应釜(2)相连通，所述反应釜(2)的内部设置有搅拌装置，所述反应釜(2)底部的出液口通过连接管连接有过滤器(3)，所述过滤器(3)和反应釜(2)之间的连接管设置有第一自控阀(24)，所述过滤器(3)的下端连接有输液管(32)，所述输液管(32)的末端与电解池(4)的内部相连通，所述电解池(4)的出液口连接有连接管(43)，所述连接管(43)的末端与过滤槽(5)相连通，所述过滤槽(5)底部出液口连接有循环管(54)，所述循环管(54)的末端与反应釜(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述搅拌装置包括有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出端连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的下端位于反应釜(2)的内部，所述转动杆(22)的下端设置有搅拌杆(23)。

3.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述第一料斗(6)和第二料斗(7)均位于反应釜(2)的上方，所述第一料斗(6)的底部连接有第一输料管(62)，所述第一输料管(62)的末端与反应釜(2)的内部相连通，所述第一输料管(62)上设置有第三控制阀(61)；所述第二料斗(7)的底部连接有第二输料管(72)，所述第二输料管(72)的末端与反应釜(2)的内部相连通，所述第二输料管(72)上设置有第四控制阀(71)。

4.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述输液管(32)靠近过滤器(3)的一端设置有第二自控阀(31)，所述输液管(32)靠近电解池(4)的一端设置有第二抽液泵(33)。

5.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述电解池(4)的内部设置有阴极电板(41)和阳极电板(42)，所述阴极电板(41)和阳极电板(42)的数量为两组，所述阴极电板(41)和阳极电板(42)呈错位分布。

6.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述连接管(43)上设置有第一控制阀(44)。

7.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述过滤槽(5)的内部设置有过滤板(51)。

8.根据权利要求1所述的一种含铜废液循环利用装置，其特征在于：所述循环管(54)靠近过滤槽(5)的一端连接有第二控制阀(52)，所述循环管(54)上设置有第三抽液泵(53)。

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