CN213133917U - 一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 - Google Patents
一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213133917U CN213133917U CN202021336547.6U CN202021336547U CN213133917U CN 213133917 U CN213133917 U CN 213133917U CN 202021336547 U CN202021336547 U CN 202021336547U CN 213133917 U CN213133917 U CN 213133917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stone
- sand
- mixing plant
- stirring
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,包括箱体,所述箱体底部四个拐角处均焊接固定有支撑柱,所述箱体一侧焊接固定有支架,所述支架上通过螺栓固定有伺服电机,所述箱体顶部设置有入料口,所述箱体内部开设有搅拌仓,所述入料口与搅拌仓连通,所述搅拌仓侧壁开设有石子出料口,所述箱体底部开设有砂石浆出料口,所述砂石浆出料口处焊接固定有送料管道,所述箱体连接有石子分离装置,所述送料管道连接有砂石分离装置。本实用新型通过石子分离装置和砂石分离装置将混凝土废料中的石子、砂、水进行完全分离,结构简单,处理速度快,效率较高,节省了大量人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石分离装置技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置。
背景技术
混凝土搅拌站实际生产过程中,常常出现混凝土实际需求量小于供给量的现象,因此产生了残余混凝土,以及每天混凝土搅拌运输车内有1.5%至2%“剩余混凝土”倒不出来,使废弃混凝土约占生产总量的1%-1.5%。而这些剩余的混凝土又是生产混凝土过程中不可避免的现象。这些残余混凝土不但造成了资源的浪费,而且也形成了对环境污染的恶性循环,不符合现代绿色文明施工的要求。需要对残余混凝土废料中的石子、砂、水进行分离。
目前搅拌站使用的砂石分离装置,因设备庞大复杂,能耗高且效率低而使用率很低,有的搅拌站甚至使用传统的方式,将废浆料经过晾晒后,直接采用人工方式将砂石分开,以备回收利用,这种方式人工劳动强度大,处理速度慢,效率低下,筛网设备磨损非常大,不仅浪费人力物力,还分离不彻底。因此,研制开发一种结构简单,效率高且能够有效的进行砂石分离的混凝土搅拌站废浆料的砂石分离装置是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,包括箱体,所述箱体底部四个拐角处均焊接固定有支撑柱,所述箱体一侧焊接固定有支架,所述支架上通过螺栓固定有伺服电机,所述箱体顶部设置有入料口,所述箱体内部开设有搅拌仓,所述入料口与搅拌仓连通,所述搅拌仓侧壁开设有石子出料口,所述箱体底部开设有砂石浆出料口,,所述砂石浆出料口处焊接固定有送料管道,所述箱体连接有石子分离装置,所述送料管道连接有砂石分离装置。
优选地,所述石子分离装置包括同轴固定在伺服电机输出轴的搅拌转轴,所述搅拌转轴上焊接固定有搅拌叶片,,所述搅拌转轴和搅拌叶片在搅拌仓中转动所述搅拌仓底部设置有石子过滤网。
优选地,所述砂石分离装置包括与送料管道连接有沉淀箱,所述沉淀箱内部设置有砂石过滤网,所述沉淀箱连接有液体管道,所述液体管道连接有循环水箱,所述循环水箱内部设置有水泵,所述水泵连接有水管,所述水管穿出循环水箱,所述箱体侧边焊接固定有若干水管支架,所述水管固定在水管支架上。
优选地,所述搅拌仓与水平面的夹角为15°,所述石子出料口处设置有导料板。
优选地,所述石子过滤网的目数为100,所述伺服电机为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机。
优选地,所述砂石过滤网的目数为300,所述砂石过滤网与水平面的夹角为60°,所述水管另一端设置在入料口上方,所述水管上设置有开关阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本装置通过石子分离装置和砂石分离装置将混凝土废料中的石子、砂、水进行完全分离,结构简单,处理速度快,效率较高,节省了大量人力物力。
2、通过伺服电机带动搅拌转轴转动,从而使得搅拌叶片转动,将废料浆向前推动,使砂石浆从石子过滤网中落下,石子留在石子过滤网上,通过石子出料口排出,完成石子的分离。
3、通过沉淀箱对砂石浆进行沉淀,利用砂石过滤网将砂石和水进行分离,沉淀箱上层的水通过液体管道流入循环水箱中,再通过水泵抽取进入料口,实现了水的循环使用,节约了水资源,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的正剖面图。
图中:1箱体、2支撑柱、3入料口、4石子出料口、5沉淀箱、6循环水箱、7水管、8开关阀、9支架、10伺服电机、11搅拌转轴、12搅拌仓、13搅拌叶片、14石子过滤网、15砂石浆出料口、16送料管道、17砂石过滤网、18液体管道、19水泵、20水管支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,包括箱体1,箱体1底部四个拐角处均焊接固定有支撑柱2,箱体1一侧焊接固定有支架9,支架9上通过螺栓固定有伺服电机10,箱体1顶部设置有入料口3,箱体1内部开设有搅拌仓12,入料口3与搅拌仓12连通,搅拌仓12侧壁开设有石子出料口4,箱体1底部开设有砂石浆出料口15,,砂石浆出料口15处焊接固定有送料管道16,箱体1连接有石子分离装置,送料管道16连接有砂石分离装置。
石子分离装置包括同轴固定在伺服电机10输出轴的搅拌转轴11,搅拌转轴11上焊接固定有搅拌叶片13,,搅拌转轴11和搅拌叶片13在搅拌仓12中转动搅拌仓12底部设置有石子过滤网14。通过伺服电机10带动搅拌转轴11转动,从而使得搅拌叶片13转动,将废料浆向前推动,使砂石浆从石子过滤网14中落下,石子留在石子过滤网14上,通过石子出料口4排出,完成石子的分离。
砂石分离装置包括与送料管道16连接有沉淀箱5,沉淀箱5内部设置有砂石过滤网17,沉淀箱5连接有液体管道18,液体管道18连接有循环水箱6,循环水箱6内部设置有水泵19,水泵19连接有水管7,水管7穿出循环水箱6,箱体1侧边焊接固定有若干水管支架20,水管7固定在水管支架20上。通过沉淀箱5对砂石浆进行沉淀,利用砂石过滤网17将砂石和水进行分离,沉淀箱5上层的水通过液体管道18流入循环水箱6中,再通过水泵19抽取进入料口3,实现了水的循环使用,节约了水资源,降低了成本。
搅拌仓12与水平面的夹角为15°,石子出料口4处设置有导料板,石子过滤网14的目数为100,伺服电机10为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机,砂石过滤网17的目数为300,砂石过滤网17与水平面的夹角为60°,水管7另一端设置在入料口3上方,水管7上设置有开关阀8。
本实用新型中,工作原理:首先在使用本装置之前,需要对沉淀箱5中的砂石进行清理,对循环水箱6中的沉淀物进行清洗,完成准备工作,然后,启动伺服电机10,将废料浆通过入料口3倒入,废料浆进入搅拌仓12中,通过伺服电机10带动搅拌转轴11转动,从而使得搅拌叶片13转动,将废料浆向前推动,使砂石浆从石子过滤网14中落下,石子留在石子过滤网14上,通过石子出料口4排出,完成石子的分离,分离出的砂石浆流向砂石浆出料口15,通过送料管道16进入沉淀箱5中,通过沉淀箱5对砂石浆进行沉淀,利用砂石过滤网17将砂石和水进行分离,沉淀箱5上层的水通过液体管道18流入循环水箱6中,再通过水泵19抽取进入水管7中,打开开关阀8,使得循环水流进入料口3中,实现了水的循环使用,节约了水资源,降低了成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部四个拐角处均焊接固定有支撑柱(2),所述箱体(1)一侧焊接固定有支架(9),所述支架(9)上通过螺栓固定有伺服电机(10),所述箱体(1)顶部设置有入料口(3),所述箱体(1)内部开设有搅拌仓(12),所述入料口(3)与搅拌仓(12)连通,所述搅拌仓(12)侧壁开设有石子出料口(4),所述箱体(1)底部开设有砂石浆出料口(15),所述砂石浆出料口(15)处焊接固定有送料管道(16),所述箱体(1)连接有石子分离装置,所述送料管道(16)连接有砂石分离装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,其特征在于,所述石子分离装置包括同轴固定在伺服电机(10)输出轴的搅拌转轴(11),所述搅拌转轴(11)上焊接固定有搅拌叶片(13),所述搅拌转轴(11)和搅拌叶片(13)在搅拌仓(12)中转动所述搅拌仓(12)底部设置有石子过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,其特征在于,所述砂石分离装置包括与送料管道(16)连接有沉淀箱(5),所述沉淀箱(5)内部设置有砂石过滤网(17),所述沉淀箱(5)连接有液体管道(18),所述液体管道(18)连接有循环水箱(6),所述循环水箱(6)内部设置有水泵(19),所述水泵(19)连接有水管(7),所述水管(7)穿出循环水箱(6),所述箱体(1)侧边焊接固定有若干个水管支架(20),所述水管(7)固定在水管支架(20)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,其特征在于,所述搅拌仓(12)与水平面的夹角为15°,所述石子出料口(4)处设置有导料板。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,其特征在于,所述石子过滤网(14)的目数为100,所述伺服电机(10)为额定功率0.75kW、型号Y80M1-2的电动机。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置,其特征在于,所述砂石过滤网(17)的目数为300,所述砂石过滤网(17)与水平面的夹角为60°,所述水管(7)另一端设置在入料口(3)上方,所述水管(7)上设置有开关阀(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021336547.6U CN213133917U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021336547.6U CN213133917U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213133917U true CN213133917U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75729875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021336547.6U Active CN213133917U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213133917U (zh) |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021336547.6U patent/CN213133917U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203862376U (zh) | 洗砂回收脱水一体机 | |
CN207913371U (zh) | 一种混凝土搅拌站废水循环系统 | |
CN107376505A (zh) | 一种钾长石粉生产废水再循环系统 | |
CN113733631A (zh) | 餐厨垃圾高效除沙除杂提油方法及系统 | |
CN209035050U (zh) | 罐车清洗料回收再利用装置 | |
CN111203315A (zh) | 工程渣土砂石分离系统 | |
CN207760235U (zh) | 一种混凝土骨料尾料回收再利用装置 | |
CN201153145Y (zh) | 废旧铅蓄电池粉碎后的分离分选装置 | |
CN206870106U (zh) | 一种蒸压加气砌块生产线的废料回收利用系统 | |
CN201737805U (zh) | 瓦楞纸废水处理装置 | |
CN213133917U (zh) | 一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置 | |
CN201799447U (zh) | 废弃砼全处理系统 | |
CN208327549U (zh) | 一种搅拌站污水回收利用系统 | |
CN101879478A (zh) | 砂石分离机 | |
CN207615288U (zh) | 一种商砼搅拌站废水回收利用装置 | |
CN203955689U (zh) | 混凝土废料回收分离再利用设备 | |
CN217016773U (zh) | 一种基于混凝土生产的废料回收分离装置 | |
CN205328683U (zh) | 混凝土搅拌站废水处理系统 | |
CN2547814Y (zh) | 废弃混凝土砂石浆水回收装置 | |
CN211637226U (zh) | 一种建筑金属垃圾分拣装置 | |
CN210764913U (zh) | 一种多梯度耦合油污泥处理装置 | |
CN209968846U (zh) | 商砼废余料回收利用系统 | |
CN204147979U (zh) | 混凝土浆水回收装置 | |
CN206417984U (zh) | 一种泥水处理系统 | |
CN205518172U (zh) | 一种混凝土残渣分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |