CN202148234U - 皂化液的生化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皂化液的生化处理装置，该装置的格栅的出水口和斜板隔油池的进水口相连，斜板隔油池的出水口和带式除油机的进水口相连，带式除油机的出水口和旋流分离器的进水口相连，旋流分离器的出水口和中间水箱的进水口相连，中间水箱的出水口和陶瓷膜的进水口相连，陶瓷膜的出水口和渗透池的进水口相连，渗透池的出水口和陶瓷膜的进水口相连，陶瓷膜的出水口和旋流分离器的进水口相连，斜板隔油池、带式除油机、旋流分离器和陶瓷膜的出油口分别与储油罐相连。本实用新型直接降低萃取剂本身的原料购买成本，同时降低皂化废水中其他高含磷、高氨氮污染物的废水治理难度，降低了皂化废水整个处理工艺的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种废水处理装置，尤其涉及的是一种皂化液的生化处理装置。
背景技术
皂化液中含有大量可回收的物质，也是一种难处理的有机废水。特别是皂化液COD在10万以上、总磷在3000以上。这种废水很难生化处理，排放会引起水体的严重富集营养化，如果不加预处理而直接送入污水处理厂，不仅浪费了大量资源，加重了环境的污染，而且也加重了污水处理厂的负荷，对环境造成了极大的污染威胁。
尤其是对皂化液的如何破乳，以及破乳后的油层回收，破乳后的废水的生活处理，是目前皂化液处理的一个难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种皂化液的生化处理装置，实现对皂化液的初步处理。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括格栅、斜板隔油池、带式除油机、旋流分离器、中间水箱、陶瓷膜、渗透池和储油罐；其中：格栅的出水口和斜板隔油池的进水口相连，斜板隔油池的出水口和带式除油机的进水口相连，带式除油机的出水口和旋流分离器的进水口相连，旋流分离器的出水口和中间水箱的进水口相连，中间水箱的出水口和陶瓷膜的进水口相连，陶瓷膜的出水口和渗透池的进水口相连，渗透池的出水口和陶瓷膜的进水口相连，陶瓷膜的出水口和旋流分离器的进水口相连，斜板隔油池、带式除油机、旋流分离器和陶瓷膜的出油口分别与储油罐相连。
所述格栅的出水口通过螺旋泵和斜板隔油池的进水口相连。
所述带式除油机的出水口通过第一空压机和旋流分离器的进水口相连。
所述中间水箱的出水口通过加压泵和陶瓷膜的进水口相连。
所述渗透池的出水口通过反冲洗空压机和陶瓷膜的进水口相连。
有益效果：本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型直接降低萃取剂本身的原料购买成本，同时降低皂化废水中其他高含磷、高氨氮污染物的废水治理难度，降低了皂化废水整个处理工艺的成本；通过废水中油的回收利用工艺上的创新和改进，促进含油废水治理行业的迅速发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括格栅1、斜板隔油池2、带式除油机3、旋流分离器4、中间水箱5、陶瓷膜6、渗透池7和储油罐8；其中：格栅1的出水口通过螺旋泵9和斜板隔油池2的进水口相连，斜板隔油池2的出水口和带式除油机3的进水口相连，带式除油机3的出水口通过第一空压机10和旋流分离器4的进水口相连，旋流分离器4的出水口和中间水箱5的进水口相连，中间水箱5的出水口通过加压泵11和陶瓷膜6的进水口相连，陶瓷膜6的出水口和渗透池7的进水口相连，渗透池7的出水口通过反冲洗空压机12和陶瓷膜6的进水口相连，陶瓷膜6的出水口和旋流分离器4的进水口相连，斜板隔油池2、带式除油机3、旋流分离器4和陶瓷膜6的出油口分别与储油罐8相连。
废皂化液经过硫酸进行破乳后进入格栅1，格栅1可以去除较大的杂物，然后经过斜板隔油池2、带式除油机3和旋流分离器4后去除上层的油层，再经过陶瓷膜6过滤后，由渗透池7渗透出水。
Claims (5)
1.一种皂化液的生化处理装置，其特征在于，包括格栅(1)、斜板隔油池(2)、带式除油机(3)、旋流分离器(4)、中间水箱(5)、陶瓷膜(6)、渗透池(7)和储油罐(8)；其中：格栅(1)的出水口和斜板隔油池(2)的进水口相连，斜板隔油池(2)的出水口和带式除油机(3)的进水口相连，带式除油机(3)的出水口和旋流分离器(4)的进水口相连，旋流分离器(4)的出水口和中间水箱(5)的进水口相连，中间水箱(5)的出水口和陶瓷膜(6)的进水口相连，陶瓷膜(6)的出水口和渗透池(7)的进水口相连，渗透池(7)的出水口和陶瓷膜(6)的进水口相连，陶瓷膜(6)的出水口和旋流分离器(4)的进水口相连，斜板隔油池(2)、带式除油机(3)、旋流分离器(4)和陶瓷膜(6)的出油口分别与储油罐(8)相连。
2.根据权利要求1所述的皂化液的生化处理装置，其特征在于：所述格栅(1)的出水口通过螺旋泵(9)和斜板隔油池(2)的进水口相连。
3.根据权利要求1所述的皂化液的生化处理装置，其特征在于：所述带式除油机(3)的出水口通过第一空压机(10)和旋流分离器(4)的进水口相连。
4.根据权利要求1所述的皂化液的生化处理装置，其特征在于：所述中间水箱(5)的出水口通过加压泵(11)和陶瓷膜(6)的进水口相连。
5.根据权利要求1所述的皂化液的生化处理装置，其特征在于：所述渗透池(7)的出水口通过反冲洗空压机(12)和陶瓷膜(6)的进水口相连。
Priority Applications (1)
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| CN201120235385U CN202148234U (zh) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | 皂化液的生化处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202148234U true CN202148234U (zh) | 2012-02-22 |
Family
ID=45589300
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102923905A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-13 | 佛山市新泰隆环保设备制造有限公司 | 一种稀土冶炼废水的处理方法及装置 |
| CN103058402A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-04-24 | 浙江省海洋开发研究院 | 一种含油废水处理装置及其处理方法 |
| CN103224299A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-07-31 | 大连福佳·大化石油化工有限公司 | 含油污水撇油除渣系统 |
| CN109534581A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-29 | 南京霄祥工程技术有限公司 | 一种切削液废水的零排放处理工艺 |
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2011
- 2011-07-06 CN CN201120235385U patent/CN202148234U/zh not_active Expired - Lifetime
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