CN210287152U - 一种带自动感温装置的玻璃固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带自动感温装置的玻璃固化炉，属于机械技术领域。它解决了现有技术中使用寿命低的问题。本带自动感温装置的玻璃固化炉，包括机架、输送轨道和炉体，输送轨道固定在机架上，炉体设置在输送轨道上方，输送轨道上转动设有若干输送辊，机架上设有能带动输送导辊转动的转动机构，机架上设有能将炉体上下升降的升降机构，炉体的底部具有开口，输送辊之间均设有加热组件，加热组件包括上加热管和下加热管，上加热管和下加热管上下设置，上加热管和下加热管之间具有能够供玻璃通过的间隙，上加热管和下加热管的两端均处于炉体外侧。本实用新型具有提高使用寿命的优点。

Description

一种带自动感温装置的玻璃固化炉

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种带自动感温装置的玻璃固化炉。

背景技术

目前市场上使用的固化炉，加热方式通常为通过进行热电偶加热，该方式加热效率高，但温度不好控制且长期使用状态下热电偶老化加快，使用寿命大大降低，无法满足我司目前的生产使用条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带自动感温装置的玻璃固化炉，本实用新型具有减少了停机时间，延长设备使用寿命的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种带自动感温装置的玻璃固化炉，包括机架、输送轨道和炉体，其特征在于，输送轨道固定在机架上，炉体设置在输送轨道上方，所述输送轨道上转动设有若干输送辊，所述机架上设有能带动输送导辊转动的转动机构，机架上设有能将炉体上下升降的升降机构，所述炉体的底部具有开口，输送辊之间均设有加热组件，所述加热组件包括上加热管和下加热管，上加热管和下加热管上下设置，上加热管和下加热管之间具有能够供玻璃通过的间隙，上加热管和下加热管的两端均处于炉体外侧，上加热管和下加热管的管体处于炉体中。

所述上加热和下加热管均为电加热管。

所述输送辊的数量为8-12根。

所述转动机构包括转动电机和转动轴，转动轴通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架内，转动轴与输送辊在水平面上的投影相垂直，转动轴位于输送辊的一端下方，转动轴上同轴固定有若干伞齿轮一，每个输送辊靠近转动轴的一端同轴固定一伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一相啮合，转动轴的一端还同轴固定一链轮一，转动电机的输出轴与转动轴平行，驱动电机的输出轴端部同轴固定一链轮二，链轮一与链轮二通过一链条相连接。驱动电机工作，输送辊转动，带动玻璃向前输送。

所述升降机构包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四，所述气缸一固定在机架上且位于炉体一侧左下方，气缸一的输出轴通过连接板一与炉体相固定，所述气缸二固定在机架上且位于炉体另一侧左下方，气缸二的输出轴通过连接板二与炉体相固定，所述气缸三固定在机架上且位于炉体一侧右下方，气缸三的输出轴通过连接板三与炉体相固定，所述气缸四固定在机架上且位于炉体另一侧右下方，气缸四的输出轴通过连接板四与炉体相固定。气缸气缸一、气缸二、气缸三、气缸四能够带动炉体上下升降，设备维护时提供方便。

所述炉体外设有控制器，炉体内设有红外测温仪，上加热管、下电极热管以及红外测温仪与控制器电性连接。

所述炉体外侧设有保护机构，包括两个支撑组件和保护罩，保护罩设置在支撑组件上，所述保护罩上开设有若干散热孔。防止上加热管和下加热管的两端对工作人员操作烫伤，保护罩具有保护作用。

本实用新型的有益效果：玻璃从输送辊上向前输送，上加热管和下加热管能对固化炉进行加热，同时配合红外测温仪时刻检测炉内温度，通过微电脑控制器来自动调节上加热管和下加热管温度，使炉内温度时刻控制在稳定状态达到恒温效果。大大减少了停机时间，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、机架；2、输送轨道；3、炉体；4、输送辊；5、上加热管；6、下加热管；7、气缸一；8、气缸二；9、红外测温仪；10、控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种带自动感温装置的玻璃固化炉，包括机架1、输送轨道2和炉体3，输送轨道2固定在机架1上，炉体3设置在输送轨道2上方，输送轨道2上转动设有若干输送辊4，机架1上设有能带动输送导辊转动的转动机构，机架1上设有能将炉体3上下升降的升降机构，炉体3的底部具有开口，输送辊4之间均设有加热组件，加热组件包括上加热管5和下加热管6，上加热管5和下加热管6上下设置，上加热管5和下加热管6之间具有能够供玻璃通过的间隙，上加热管5和下加热管6的两端分别穿出炉体3后并处于炉体3外侧，上加热管5和下加热管6的管体处于炉体中。

上加热和下加热管6均为电加热管。输送辊4的数量为10根。

转动机构包括转动电机和转动轴，转动轴通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架1内，转动轴与输送辊4在水平面上的投影相垂直，转动轴位于输送辊4的一端下方，转动轴上同轴固定有若干伞齿轮一，每个输送辊4靠近转动轴的一端同轴固定一伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一相啮合，转动轴的一端还同轴固定一链轮一，转动电机的输出轴与转动轴平行，驱动电机的输出轴端部同轴固定一链轮二，链轮一与链轮二通过一链条相连接。驱动电机工作，输送辊4转动，带动玻璃向前输送。

升降机构包括气缸一7、气缸二8、气缸三、气缸四，气缸一7固定在机架1上且位于炉体3一侧左下方，气缸一7的输出轴通过连接板一与炉体3相固定，气缸二8固定在机架1上且位于炉体3另一侧左下方，气缸二8的输出轴通过连接板二与炉体3相固定，气缸三固定在机架1上且位于炉体3一侧右下方，气缸三的输出轴通过连接板三与炉体3相固定，气缸四固定在机架1上且位于炉体3另一侧右下方，气缸四的输出轴通过连接板四与炉体3相固定。气缸气缸一7、气缸二8、气缸三、气缸四能够带动炉体3上下升降，设备维护时提供方便。

炉体3外设有控制器10，炉体3内设有红外测温仪9，上加热管5、下电极热管以及红外测温仪9与控制器10电性连接。

炉体3外侧设有保护机构，包括两个支撑组件和保护罩，保护罩设置在支撑组件上，保护罩上开设有若干散热孔。防止上加热管5和下加热管6的两端对工作人员操作烫伤，保护罩具有保护作用。

本实用新型的工作原理如下：玻璃从输送辊4上向前输送，上加热管5和下加热管6能对固化炉进行加热，同时配合红外测温仪9时刻检测炉内温度，通过微电脑控制器10来自动调节上加热管5和下加热管6温度，使炉内温度时刻控制在稳定状态达到恒温效果。大大减少了停机时间，延长设备使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管本文较多地使用了机架1；输送轨道2；炉体3；输送辊4；上加热管5；下加热管6；气缸一7；气缸二8；红外测温仪9；控制器10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种带自动感温装置的玻璃固化炉，包括机架、输送轨道和炉体，其特征在于，输送轨道固定在机架上，炉体设置在输送轨道上方，所述输送轨道上转动设有若干输送辊，所述机架上设有能带动输送导辊转动的转动机构，机架上设有能将炉体上下升降的升降机构，所述炉体的底部具有开口，输送辊之间均设有加热组件，所述加热组件包括上加热管和下加热管，上加热管和下加热管上下设置，上加热管和下加热管之间具有能够供玻璃通过的间隙，上加热管和下加热管的两端分别穿出炉体后并处于炉体外侧，上加热管和下加热管的管体处于炉体中。

2.根据权利要求1所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述上加热和下加热管均为电加热管。

3.根据权利要求2所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述输送辊的数量为8-12根。

4.根据权利要求3所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述转动机构包括转动电机和转动轴，转动轴通过周向转动且轴向固定的方式设置在机架内，转动轴与输送辊在水平面上的投影相垂直，转动轴位于输送辊的一端下方，转动轴上同轴固定有若干伞齿轮一，每个输送辊靠近转动轴的一端同轴固定一伞齿轮二，伞齿轮二与伞齿轮一相啮合，转动轴的一端还同轴固定一链轮一，转动电机的输出轴与转动轴平行，驱动电机的输出轴端部同轴固定一链轮二，链轮一与链轮二通过一链条相连接。

5.根据权利要求3所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述升降机构包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四，所述气缸一固定在机架上且位于炉体一侧左下方，气缸一的输出轴通过连接板一与炉体相固定，所述气缸二固定在机架上且位于炉体另一侧左下方，气缸二的输出轴通过连接板二与炉体相固定，所述气缸三固定在机架上且位于炉体一侧右下方，气缸三的输出轴通过连接板三与炉体相固定，所述气缸四固定在机架上且位于炉体另一侧右下方，气缸四的输出轴通过连接板四与炉体相固定。

6.根据权利要求5所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述炉体外设有控制器，炉体内设有红外测温仪，上加热管、下电极热管以及红外测温仪与控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的带自动感温装置的玻璃固化炉，其特征在于，所述炉体外侧设有保护机构，包括两个支撑组件和保护罩，保护罩设置在支撑组件上，所述保护罩上开设有若干散热孔。

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