CN210286005U - 一种高效的余料回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效的余料回收系统,具体涉及粉料回收技术领域,包括外壳,所述外壳的内部设置有夹持装置,所述夹持装置的底部设置有过滤板,所述过滤板的底部设置有回收装置,所述外壳的正面设置有门板,所述门板通过合页与外壳活动连接,所述外壳的一侧设置有第一电机。本实用新型通过设置倾斜板与抽风机,通过倾斜板可以使得表面的粉末快速向下掉落,并通过竖杆可以使得倾斜板上下运动,防止倾斜板表面上残留有粉末,与抽风机的配合可以使得外壳的内部的粉末快速进到收集筒内,从而可以快速对粉末进行回收,提高其效率。

Description

一种高效的余料回收系统
技术领域
本实用新型涉及粉料回收技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高效的余料回收系统。
背景技术
现有的饼类食品在加工过程中,都需要将制作的配料先进行搅拌,然后倾倒在搅拌成型机进行搅拌成型中,通过成型后,将其放入烘烤箱中进行烘烤,但是在成型后,因会有大量余料产生,但是现有的方式采用人工从输送带上的余料进行卸料,然后从新加入到搅拌机中进行回收利用,现有的余料回收装置只是针对一些粉状物,颗粒较大的角料进行回收。
专利申请公布号CN201521100845.4的实用专利公开了一种余料回收装置,包括壳体,所述的壳体内设置有进水口和进料口,所述的进料口通过进料管与长方形的容腔连接,所述的进水口通过进水管与进料管连接,所述的进料管内设置有搅拌扇叶,所述的容腔上方设置有伸缩杆,所述的伸缩杆的下端设置有压料头,所述的压料头上固定有多个圆柱。本实用新型具有以下有益效果:循环利用被损坏的砖头废品和一些已经干掉的原材料进行二次加工,生产出高强度合格的空心砖,节能环保。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如虽然循环利用被损坏的砖头废品和一些已经干掉的原材料进行二次加工,生产出高强度合格的空心砖,节能环保,但是在使用时无法快速的对粉末进行处理,回收的效率不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高效的余料回收系统,通过设置倾斜板与抽风机,通过倾斜板可以使得表面的粉末快速向下掉落,并通过竖杆可以使得倾斜板上下运动,防止倾斜板表面上残留有粉末,与抽风机的配合可以使得外壳的内部的粉末快速进到收集筒内,从而可以快速对粉末进行回收,提高其效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的余料回收系统,包括外壳,所述外壳的内部设置有夹持装置,所述夹持装置的底部设置有过滤板,所述过滤板的底部设置有回收装置,所述外壳的正面设置有门板,所述门板通过合页与外壳活动连接,所述外壳的一侧设置有第一电机;
所述夹持装置包括连接板,所述连接板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧设置有放置板,所述连接板的一侧设置有横杆,所述横杆位于外壳的内侧壁与连接板之间;
所述回收装置包括倾斜板,所述倾斜板的底部设置有竖杆,所述竖杆的底部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的外侧设置有固定杆,所述倾斜板的底部设置有圆筒,所述圆筒的内部设置有连接管,所述连接管的底部设置有抽风机,所述抽风机的一侧设置有收集筒,所述收集筒的顶部设置有出气管,所述出气管贯穿倾斜板,并与倾斜板活动连接;
在一个优选地实施方式中,所述圆筒与倾斜板的一端底部固定连接,所述圆筒与连接管活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述竖杆的一侧设置有转轮,所述转轮的周向侧设置有第一齿轨,所述第一齿轨的长度为转轮周长的二分之一,所述竖杆的一侧设置有第二齿轨,所述第一齿轨与第二齿轨啮合,所述转轮的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴与转轮传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述连接板与放置板活动连接,所述第一电机的输出轴端部与连接板传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述外壳的内侧壁设置有凹洞,所述凹洞的横截面形状为弧形,所述横杆与凹洞活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集筒的一侧设置有胶塞,所述胶塞与收集筒相适配。
在一个优选地实施方式中,所述竖杆的正面设置有凸块,所述凸块与竖杆固定连接,所述凸块的数量为两个,两个所述凸块之间固定设置有直杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置倾斜板与抽风机,通过倾斜板可以使得表面的粉末快速向下掉落,并通过竖杆可以使得倾斜板上下运动,防止倾斜板表面上残留有粉末,与抽风机的配合可以使得外壳的内部的粉末快速进到收集筒内,从而可以快速对粉末进行回收,提高其效率;
2、本实用新型通过设置横杆与放置板,通过放置板的移动,可以把物品进行夹持,防止向下掉落,通过电机可以横杆发生旋转,从而让粉末快速向下掉落,减人工操作,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型的连接板与放置板俯视图。
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图4为本实用新型的外壳与凹洞侧视图。
图5为本实用新型的竖杆与固定杆立体图。
附图标记为:1外壳、2过滤板、3门板、4第一电机、5连接板、6电动推杆、7放置板、8横杆、9倾斜板、10竖杆、11连接弹簧、12固定杆、13圆筒、14连接管、15抽风机、16收集筒、17出气管、18转轮、19第二电机、20凹洞、21直杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的高效的余料回收系统,包括外壳1,所述外壳1的内部设置有夹持装置,所述夹持装置的底部设置有过滤板2,所述过滤板2的底部设置有回收装置,所述外壳1的正面设置有门板3,所述门板3通过合页与外壳1活动连接,所述外壳1的一侧设置有第一电机4。
参照说明书附图1-4,该实施例的高效的余料回收系统的夹持装置包括连接板5,所述连接板5的一侧设置有电动推杆6,所述电动推杆6的一侧设置有放置板7,所述连接板5的一侧设置有横杆8,所述横杆8位于外壳1的内侧壁与连接板5之间。
进一步,所述连接板5与放置板7活动连接,所述第一电机4的输出轴端部与连接板5传动连接。
进一步,所述外壳1的内侧壁设置有凹洞20,所述凹洞20的横截面形状为弧形,所述横杆8与凹洞20活动连接。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,由于门板3通过合页与外壳1活动连接,通过合页可以把门板3打开,之后把装有粉末的物品放在放置板7上,由于连接板5与放置板7活动连接,使用电动推杆6可以推动放置板7向一侧移动,可以使得两个放置板7同时向中间移动,可以把物品固定住,防止向下掉落,再使用第一电机4,由于第一电机4的输出轴端部与连接板5活动连接,通过电机可以使得连接板5的发生旋转,由于横杆8与凹洞20活动连接,通过连接板5的旋转带动了横杆8的旋转,由于凹洞20的横截面形状为弧形,当横杆8转到凹洞20顶端时,可以使得放置板7发生180度旋转,可以使得物品内的粉末向下掉落,可以减少人工操作,节省人力,对人体进行保护。
参照说明书附图1和5,该实施例的高效的余料回收系统的回收装置包括倾斜板9,所述倾斜板9的底部设置有竖杆10,所述竖杆10的底部设置有连接弹簧11,所述连接弹簧11的外侧设置有固定杆12,所述倾斜板9的底部设置有圆筒13,所述圆筒13的内部设置有连接管14,所述连接管14的底部设置有抽风机15,所述抽风机15的一侧设置有收集筒16,所述收集筒16的顶部设置有出气管17,所述出气管17贯穿倾斜板9,并与倾斜板9活动连接。
进一步,所述竖杆10的一侧设置有转轮18,所述转轮18的周向侧设置有第一齿轨,所述第一齿轨的长度为转轮18周长的二分之一,所述竖杆10的一侧设置有第二齿轨,所述第一齿轨与第二齿轨啮合,所述转轮18的一侧设置有第二电机19,所述第二电机19的输出轴与转轮18传动连接。
进一步,所述圆筒13与倾斜板9的一端底部固定连接,所述圆筒13与连接管14活动连接。
进一步,所述收集筒16的一侧设置有胶塞,所述胶塞与收集筒16相适配。
进一步,所述竖杆10的正面设置有凸块,所述凸块与竖杆10固定连接,所述凸块的数量为两个,两个所述凸块之间固定设置有直杆21。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,当粉末向下掉落时,通过过滤板2可以把体积较大的粉末进行收集,体积较小的继续向下掉落,并进到倾斜板9,并通过倾斜板9的作用让粉末继续向下掉落,使用抽风机15,让外壳1内的粉末进到连接管14与气体管内,并进到收集筒16内,使用第二电机19,由于第二电机19的输出轴与转轮18传动连接,通过第二电机19可以带动转轮18旋转,由于转轮18的周向侧设置有第一齿轨,通过转轮18的旋转带动了第一齿轨的旋转,由于竖杆10的表面设置有第二齿轨,且第一齿轨与第二齿轨啮合,通过转轮18的旋转可以使得竖杆10向上运动,由于固定杆12与竖杆10活动连接,通过竖杆10的向上运动并拉伸固定杆12内部的连接弹簧11,由于倾斜板9与外壳1内侧壁活动连接,通过竖杆10的向上运动,可以使得倾斜板9向上运动,可以加速表面的粉末向下掉落,提高其效率,由于凸块位于竖杆10的正面,通过竖杆10的向上运动带动凸块的运动,由于两个凸块之间通过直杆21固定连接,通过直杆21可以带动了两个竖杆10同时向上运动,并带动了倾斜板9,当转轮18表面的第一齿轨转到另一侧时,通过固定杆12内部的连接弹簧11可以使得竖杆10向下运动,从而可以使得倾斜板9上下振动,让表面的粉末向下掉落,并通过抽风机15可以快速的让粉末进到收集筒16内,提高其效率,之后,打开胶塞,可以对收集筒16内部的粉末进行收集。
综上所述:本实用新型实施例的高效的余料回收系统,当粉末向下掉落时,并进到倾斜板9,通过倾斜板9的作用让粉末继续向下掉落,使用抽风机15,让外壳1内的粉末进到连接管14与气体管内,并进到收集筒16内,通过第二电机19可以带动转轮18旋转,通过转轮18的旋转带动了第一齿轨的旋转,通过转轮18的旋转可以使得竖杆10向上运动,通过竖杆10的向上运动可以使得倾斜板9向上运动,可以加速表面的粉末向下掉落,提高其效率,通过竖杆10的向上运动带动凸块的运动,通过直杆21可以带动了两个竖杆10同时向上运动,并带动了倾斜板9,当转轮18表面的第一齿轨转到另一侧时,通过连接弹簧11可以使得竖杆10向下运动,可以使得倾斜板9上下振动,让表面的粉末向下掉落,并通过抽风机15可以快速的让粉末进到收集筒16内,提高其效率,之后,打开胶塞,可以对收集筒16内部的粉末进行收集。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效的余料回收系统,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有夹持装置,所述夹持装置的底部设置有过滤板(2),所述过滤板(2)的底部设置有回收装置,所述外壳(1)的正面设置有门板(3),所述门板(3)通过合页与外壳(1)活动连接,所述外壳(1)的一侧设置有第一电机(4);
所述夹持装置包括连接板(5),所述连接板(5)的一侧设置有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的一侧设置有放置板(7),所述连接板(5)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)位于外壳(1)的内侧壁与连接板(5)之间;
所述回收装置包括倾斜板(9),所述倾斜板(9)的底部设置有竖杆(10),所述竖杆(10)的底部设置有连接弹簧(11),所述连接弹簧(11)的外侧设置有固定杆(12),所述倾斜板(9)的底部设置有圆筒(13),所述圆筒(13)的内部设置有连接管(14),所述连接管(14)的底部设置有抽风机(15),所述抽风机(15)的一侧设置有收集筒(16),所述收集筒(16)的顶部设置有出气管(17),所述出气管(17)贯穿倾斜板(9),并与倾斜板(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述圆筒(13)与倾斜板(9)的一端底部固定连接,所述圆筒(13)与连接管(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述竖杆(10)的一侧设置有转轮(18),所述转轮(18)的周向侧设置有第一齿轨,所述第一齿轨的长度为转轮(18)周长的二分之一,所述竖杆(10)的一侧设置有第二齿轨,所述第一齿轨与第二齿轨啮合,所述转轮(18)的一侧设置有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴与转轮(18)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述连接板(5)与放置板(7)活动连接,所述第一电机(4)的输出轴端部与连接板(5)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述外壳(1)的内侧壁设置有凹洞(20),所述凹洞(20)的横截面形状为弧形,所述横杆(8)与凹洞(20)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述收集筒(16)的一侧设置有胶塞,所述胶塞与收集筒(16)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种高效的余料回收系统,其特征在于:所述竖杆(10)的正面设置有凸块,所述凸块与竖杆(10)固定连接,所述凸块的数量为两个,两个所述凸块之间固定设置有直杆(21)。
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