CN211640622U - 一种高韧性环保再生塑料分段式生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高韧性环保再生塑料分段式生产线，包括底座、支撑杆、工作箱、传送带、导料箱、加温箱和抽风机、第一电动机，加温箱连接有隔板、导气管，所述导气管连接有喷气管、喷气头；工作箱一侧设有粉碎过滤箱，其内壁通过轴承分别转动连接有主碾压辊和从碾压辊；第一电动机的输出端与主碾压辊的一端固定连接，所述粉碎过滤箱的内壁固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有T型杆，所述T型杆连接有过滤板，所述T型杆套设有弹簧。本实用新型使物料可通过装置进行自动传输、干燥，再通过设置粉碎过滤箱，使得物料得到快速的粉碎及过滤，使整个流程的设备为一体式设计，使再生塑料加工过程自动化程度提高。

Description

一种高韧性环保再生塑料分段式生产线

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体为一种高韧性环保再生塑料分段式生产线。

背景技术

再生塑料是指对回收的塑料产品，通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，其对于减少垃圾、减少环境污染、提高资源利用价值均具有较大的价值。

目前的环保再生塑料制备方法及设备，在分段式干燥、粉碎、过滤等环节的设备集成化、自动化程度较低，需要不同种机械设备进行分布工作，进而影响了整体的再造速度，也同时加大了劳动者数量，还有就是烘干效果较差，而且在过滤阶段的过滤速度较慢，很难进行快速的后续造粒等作业。

目前的环保再生塑料分段式干燥、粉碎、过滤在进行加料的时候，需要人工搬上去并进行后续的倒入，因此加大了工作者的劳动程度，使得整体的再生变得更为艰难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高韧性环保再生塑料分段式生产线，解决了集成化、自动化程度较低、需要工作者数量多、过滤阶段的过滤速度较慢和加料的时候，需要人工搬上去并进行后续的倒入的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高韧性环保再生塑料分段式生产线，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有传送带，所述工作箱的上端固定连接有导料箱，所述导料箱的一侧上端固定连接有添料口，所述导料箱的上端分别固定安装有加温箱和抽风机，所述加温箱的内壁正中处固定连接有隔板，所述加温箱的内部固定安装有加热丝管，所述加温箱的下端固定连接有导气管，所述导气管的下端固定连接有喷气管，所述喷气管的表面固定连接有喷气头，所述工作箱的一侧设置有粉碎过滤箱，所述粉碎过滤箱的内壁通过轴承分别转动连接有主碾压辊和从碾压辊，所述粉碎过滤箱的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与主碾压辊的一端固定连接，所述粉碎过滤箱的内壁固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有T型杆，所述T型杆的外表面滑动连接有过滤板，所述T型杆的外表面套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎过滤箱的内壁通过轴承转动连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁通过转轴转动连接有联动杆，所述过滤板的下端固定连接有衔接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动杆与衔接块通过转轴转动连接，所述粉碎过滤箱的一侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与旋转轴杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有上料架杆，两个所述上料架杆之间固定连接有横向架板，所述横向架板的上表面固定安装有双轴电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机的双输出端均通过轴承与上料架杆转动连接，所述双轴电机的双输出端均固定连接有收卷盘，所述收卷盘的表面固定连接有钢丝绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料架杆的外表面分别滑动连接有第一滑动套块和第二滑动套块，两个所述第一滑动套块之间固定连接有T型簸箕，两个所述第一滑动套块的一侧均固定连接有连接块，所述连接块与钢丝绳的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑动套块的上端通过转轴转动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与T型簸箕的下端通过转轴转动连接，所述T型簸箕的下表面通过滑块滑动连接有移动板，所述T型簸箕的下端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与移动板的一侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线，具备以下有益效果：

1、该高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线，通过优化设计，其集成化、自动化程度高，通过设置传送带和导料箱，使得物料可以通过装置进行自动传输，期间在喷气头的作用下进行干燥，再通过设置粉碎过滤箱，使得物料得到快速的粉碎及过滤，重点是整个流程的设备为一体式设计，使得再生过程自动化程度更高，最后通过设置旋转轴杆和U型架，U型架配合着联动杆以及衔接块与过滤板连接，随后在第二电动机的动力传输下使过滤板得到上下幅度的抖动，进而加快了过滤速度。

2、该高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线，通过把干燥、粉碎、过滤、造粒步骤连贯成一体式，此方法节省了人力开支的同时加快了再造速度，再通过设置上料架杆，上料架杆配合着双轴电机、收卷盘和钢丝绳对T型簸箕进行提升，然后在第一电动推杆的作用下使T型簸箕产生倾斜，在此期间，第二电动推杆推动移动板滑出，从而达到更为轻松的加料，降低了工作人员的体力开支，加速了制造速度。

附图说明

图1为本实用新型生产线的整体结构示意图；

图2为本实用新型加温箱与导料箱的连接局部结构示意图；

图3为本实用新型粉碎过滤箱的结构俯视图；

图4为本实用新型图1中塑料回收处的结构放大图；

图5为本实用新型上料架杆与T型簸箕的连接结构侧视图；

图6为本实用新型图1中B处的结构放大图；

图7为本实用新型上料架杆与T型簸箕的连接局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、工作箱；4、传送带；5、导料箱；6、添料口；7、加温箱；8、抽风机；9、隔板；10、加热丝管；11、导气管；12、喷气管；13、喷气头；14、粉碎过滤箱；15、主碾压辊；16、从碾压辊；17、第一电动机；18、衔接板；19、T型杆；20、过滤板；21、弹簧；22、旋转轴杆；23、U型架；24、联动杆；25、衔接块；26、第二电动机；27、上料架杆；28、横向架板；29、双轴电机；30、收卷盘；31、钢丝绳；32、第一滑动套块；33、第二滑动套块；34、T型簸箕；35、连接块；36、第一电动推杆；37、移动板；38、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实施例提供的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有工作箱3，工作箱3的内部设置有传送带4，工作箱3的上端固定连接有导料箱5，导料箱5的一侧上端固定连接有添料口6，导料箱5的上端分别固定安装有加温箱7和抽风机8，加温箱7的内壁正中处固定连接有隔板9，加温箱7的内部固定安装有加热丝管10，加温箱7的下端固定连接有导气管11，导气管11的下端固定连接有喷气管12，喷气管12的表面固定连接有喷气头13，工作箱3的一侧设置有粉碎过滤箱14，粉碎过滤箱14的内壁通过轴承分别转动连接有主碾压辊15和从碾压辊16，粉碎过滤箱14的一侧固定安装有第一电动机17，第一电动机17的输出端与主碾压辊15的一端固定连接，粉碎过滤箱14的内壁固定连接有衔接板18，衔接板18的上端固定连接有T型杆19，T型杆19的外表面滑动连接有过滤板20，T型杆19的外表面套设有弹簧21

本实施例中，启动抽风机8，使抽风机8将外界的空气引入到加温箱7的内部，然后经过加热丝管10进行加温，加温后的气体通过导气管11导入到喷气管12的内部，最后通过喷气头13进行喷出，随后对再生塑料进行干燥处理，被干燥后的再生塑料在传送带4的作用下导入到粉碎过滤箱14内，此时，启动第一电动机17，使第一电动机17带动主碾压辊15产生旋转，进而配合着从碾压辊16对导入的再生塑料进行碾压粉碎，最后再生塑料掉落至过滤板20的上表面，然后启动第二电动机26，使第二电动机26带动着旋转轴杆22及U型架23产生旋转，U型架23配合着联动杆24和衔接块25，使过滤板20在T型杆19及弹簧21的配合下达到上下起伏，进而加快了过滤速度，最后通过粉碎过滤箱14下端一侧设置的出料口进行收集打包，便于后续的工作需求。

具体的，粉碎过滤箱14的内壁通过轴承转动连接有旋转轴杆22，旋转轴杆22之间固定连接有U型架23，U型架23的内壁通过转轴转动连接有联动杆24，过滤板20的下端固定连接有衔接块25。

本实施例中，启动第二电动机26，使第二电动机26带动着旋转轴杆22及U型架23产生旋转，U型架23配合着联动杆24和衔接块25，使过滤板20在T型杆19及弹簧21的配合下达到上下起伏。

具体的，联动杆24与衔接块25通过转轴转动连接，粉碎过滤箱14的一侧固定安装有第二电动机26，第二电动机26的输出端与旋转轴杆22的一端固定连接。

本实施例中，联动杆24与衔接块25通过转轴连接，从而保障了旋转轴杆22在旋转的时候，可以使过滤板20产生上下的幅度，进而加快考虑速度。

具体的，底座1的一侧固定安装有上料架杆27，两个上料架杆27之间固定连接有横向架板28，横向架板28的上表面固定安装有双轴电机29。

本实施例中，两个上料架杆27之间通过横向架板28固定安装双轴电机29，且双轴电机29的两端均通过轴承与上料架杆27侧壁转动连接。

具体的，双轴电机29的双输出端均通过轴承与上料架杆27转动连接，双轴电机29的双输出端均固定连接有收卷盘30，收卷盘30的表面固定连接有钢丝绳31。

本实施例中，启动双轴电机29，使双轴电机29带动收卷盘30产生旋转，进而对钢丝绳31进行收卷，此时的T型簸箕34会在第一滑动套块32以及连接块35的配合在上料架杆27的外表面进行上滑。

具体的，上料架杆27的外表面分别滑动连接有第一滑动套块32和第二滑动套块33，两个第一滑动套块32之间固定连接有T型簸箕34，两个第一滑动套块32的一侧均固定连接有连接块35，连接块35与钢丝绳31的一端固定连接。

本实施例中，第一滑动套块32和第二滑动套块33之间通过固定连接杆固定连接，钢丝绳31的两端分别与连接块35的上端和收卷盘30的表面固定连接。

具体的，第二滑动套块33的上端通过转轴转动连接有第一电动推杆36，第一电动推杆36的输出端与T型簸箕34的下端通过转轴转动连接，T型簸箕34的下表面通过滑块滑动连接有移动板37，T型簸箕34的下端固定安装有第二电动推杆38，第二电动推杆38的输出端与移动板37的一侧固定连接。

本实施例中，首先启动第二电动推杆38，使第二电动推杆38将移动板37推出，然后启动第一电动推杆36，使第一电动推杆36推动T型簸箕34产生倾斜。

本实用新型的高韧性环保再生塑料分段式生产线的作业流程为：

1)：放置再生塑料，将回收的塑料原料放置进T型簸箕34的内部，然后启动双轴电机29，使双轴电机29带动收卷盘30产生旋转，进而对钢丝绳31进行收卷，此时的T型簸箕34会在第一滑动套块32以及连接块35的配合在上料架杆27的外表面进行上滑，当滑至顶部的时候，首先启动第二电动推杆38，使第二电动推杆38将移动板37推出，然后启动第一电动推杆36，使第一电动推杆36推动T型簸箕34产生倾斜，进而配合着添料口6将再生塑料倒入；

2)：再生塑料通过传送带4进行缓慢传动，而此时需要同步启动抽风机8，使抽风机8将外界的空气引入到加温箱7的内部，然后经过加热丝管10进行加温，加温后的气体通过导气管11导入到喷气管12的内部，最后通过喷气头13进行喷出，随后对再生塑料进行干燥处理；

3)：被干燥后的再生塑料在传送带4的作用下导入到粉碎过滤箱14内，此时，启动第一电动机17，使第一电动机17带动主碾压辊15产生旋转，进而配合着从碾压辊16对导入的再生塑料进行碾压粉碎；

4)：粉碎后的再生塑料掉落至过滤板20的上表面，然后启动第二电动机26，使第二电动机26带动着旋转轴杆22及U型架23产生旋转，U型架23配合着联动杆24和衔接块25，使过滤板20在T型杆19及弹簧21的配合下达到上下起伏，进而加快了过滤速度，最后通过粉碎过滤箱14下端一侧设置的出料口进行收集打包，便于后续的工作需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高韧性环保再生塑料分段式生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的内部设置有传送带(4)，所述工作箱(3)的上端固定连接有导料箱(5)，所述导料箱(5)的一侧上端固定连接有添料口(6)，所述导料箱(5)的上端分别固定安装有加温箱(7)和抽风机(8)，所述加温箱(7)的内壁正中处固定连接有隔板(9)，所述加温箱(7)的内部固定安装有加热丝管(10)，所述加温箱(7)的下端固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)的下端固定连接有喷气管(12)，所述喷气管(12)的表面固定连接有喷气头(13)，所述工作箱(3)的一侧设置有粉碎过滤箱(14)，所述粉碎过滤箱(14)的内壁通过轴承分别转动连接有主碾压辊(15)和从碾压辊(16)，所述粉碎过滤箱(14)的一侧固定安装有第一电动机(17)，所述第一电动机(17)的输出端与主碾压辊(15)的一端固定连接，所述粉碎过滤箱(14)的内壁固定连接有衔接板(18)，所述衔接板(18)的上端固定连接有T型杆(19)，所述T型杆(19)的外表面滑动连接有过滤板(20)，所述T型杆(19)的外表面套设有弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述粉碎过滤箱(14)的内壁通过轴承转动连接有旋转轴杆(22)，所述旋转轴杆(22)之间固定连接有U型架(23)，所述U型架(23)的内壁通过转轴转动连接有联动杆(24)，所述过滤板(20)的下端固定连接有衔接块(25)。

3.根据权利要求2所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述联动杆(24)与衔接块(25)通过转轴转动连接，所述粉碎过滤箱(14)的一侧固定安装有第二电动机(26)，所述第二电动机(26)的输出端与旋转轴杆(22)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有上料架杆(27)，两个所述上料架杆(27) 之间固定连接有横向架板(28)，所述横向架板(28)的上表面固定安装有双轴电机(29)。

5.根据权利要求4所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述双轴电机(29)的双输出端均通过轴承与上料架杆(27)转动连接，所述双轴电机(29)的双输出端均固定连接有收卷盘(30)，所述收卷盘(30)的表面固定连接有钢丝绳(31)。

6.根据权利要求4所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述上料架杆(27)的外表面分别滑动连接有第一滑动套块(32)和第二滑动套块(33)，两个所述第一滑动套块(32)之间固定连接有T型簸箕(34)，两个所述第一滑动套块(32)的一侧均固定连接有连接块(35)，所述连接块(35)与钢丝绳(31)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的高韧性环保再生塑料分段式生产线，其特征在于：所述第二滑动套块(33)的上端通过转轴转动连接有第一电动推杆(36)，所述第一电动推杆(36)的输出端与T型簸箕(34)的下端通过转轴转动连接，所述T型簸箕(34)的下表面通过滑块滑动连接有移动板(37)，所述T型簸箕(34)的下端固定安装有第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)的输出端与移动板(37)的一侧固定连接。

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