CN210283078U - 一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道、用于成型牙线棒的型腔以及连接型腔和主流道的分流道，分流道包括缓冲腔和用于连通缓冲腔和主流道的横流道，缓冲腔和型腔相互连通且用于缓冲生产用料在缓冲腔和型腔之间的流速和温度，本实用新型根据牙线棒的形状设计了一种缓冲腔，一方面，通过降低生产用料从缓冲腔流入型腔的速度，避免过高温度的生产用料迅速流入到型腔的内部，从而导致后续因为固化反应在型腔的内部产生余料，影响牙线棒的形成，另一方面，通过在缓冲腔的内部降低生产用料的温度，从而避免生产用料因为过高的温度产生固化反应。

Description

一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料模具技术领域，尤其是一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统。

背景技术：

目前，热固性塑料可作为模具生产时的用料，但由于热固性塑料加热到一定温度时即发生化学交联反应而固化变硬，因此在模具注塑生产的过程中很容易因为固化形成有大量的佘料。

牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒的生产过程中，由于牙线棒的特殊复杂的形状，更容易在注塑形成牙线棒过程中因为固化而浪费大量的原材料，降低了生产材料的利率。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了提供一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道、用于成型牙线棒的型腔以及连接型腔和主流道的分流道，其创新点在于：分流道包括缓冲腔和用于连通缓冲腔和主流道的横流道，缓冲腔和型腔相互连通且用于缓冲生产用料在缓冲腔和型腔之间的流速和温度。

进一步的，上述型腔包括：第一手柄流道和第二手柄流道，第一手柄流道和第二手柄流道均为长条形，第一手柄流道的右侧和第二手柄流道的左侧相互重合，第一手柄流道的顶部设有刀型流道，刀型流道端部的两个连接点平行且朝向于主流道，第二手柄流道的底部设有牙棒流道，牙棒流道的宽度从上到下依次递减，牙棒流道的底部设有牙尖流道，牙尖流道的顶点设有弧面，弧面和牙棒流道右侧的线条呈120°弯角。

进一步的，上述缓冲腔包括凹槽流道和用于连通凹槽流道和刀型流道的缓冲面，凹槽流道位于刀型流道的内部的凹槽处，缓冲面对称位于凹槽流道的两侧且和刀型流道的内壁相连，缓冲面包括上斜面、下斜面和垂直面，上斜面的一端和刀型流道的内壁固定连接且上斜面另一端倾斜的延伸方向朝向凹槽流道，下斜面的一端和凹槽流道的顶部固定连接且下斜面另一端倾斜的延伸方向朝向刀型流道，垂直面的两端分别和上斜面和下斜面固定连接且垂直于刀型流道，垂直面的背侧设有可循环冷水的管道，管道内径的大小和垂直面的宽度一致且位于牙线棒模具的外侧。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，根据牙线棒的形状设计了一种缓冲腔，一方面，通过降低生产用料从缓冲腔流入型腔的速度，避免过高温度的生产用料迅速流入到型腔的内部，从而导致后续因为固化反应在型腔的内部产生余料，影响牙线棒的形成，另一方面，通过在缓冲腔的内部降低生产用料的温度，从而避免生产用料因为过高的温度产生固化反应。

附图说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型缓冲腔内部结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道1、用于成型牙线棒的型腔2以及连接型腔2和主流道1的分流道3，在生产牙线棒过程中，生产牙线棒的原材料依次流过主流道1、分流道3以及型腔2，而牙线棒最终在型腔2的内部成型。

在生产牙线棒的过程中，由于热固性塑料加热到一定温度时即发生化学交联反应而固化变硬，在注塑形成牙线棒的过程中，很容易因为固化而浪费大量的原材料，浪费企业成本，为了避免在注塑过程中，因为温度过高而产生固化反应，分流道3包括缓冲腔31和用于连通缓冲腔31和主流道1的横流道32，缓冲腔31和型腔2相互连通且用于缓冲生产用料在缓冲腔31和型腔2之间的流速和温度，在后续注塑的原材料从分流道3流入到型腔2的过程中，通过在缓冲腔31调节生产用料的流速和温度，一方面通过降低生产用料流入型腔2的速度，避免过高温度的生产用料迅速流入到型腔2的内部，从而导致后续因为固化反应在型腔2的内部产生余料，影响牙线棒的形成，另一方面，通过在缓冲腔31的内部降低生产用料的温度，从而避免生产用料因为过高的温度产生固化反应。

在本实用新型中，由于牙线棒特殊的形状，为了便于后续缓冲腔31和型腔2更好的连接，上述型腔2包括：第一手柄流道21和第二手柄流道22，第一手柄流道21和第二手柄流道22均为长条形，第一手柄流道21的右侧和第二手柄流道22的左侧相互重合，第一手柄流道21的顶部设有刀型流道23，刀型流道23端部的两个连接点平行且朝向于主流道1，第二手柄流道22的底部设有牙棒流道24，牙棒流道24的宽度从上到下依次递减，牙棒流道24的底部设有牙尖流道25，牙尖流道25的顶点设有弧面，弧面和牙棒流道24右侧的线条呈120°弯角。

在本实用新型中，根据上述牙线棒的特殊形状，实现缓冲腔31可以缓冲生产用料的流速和温度，上述缓冲腔31包括凹槽流道311和用于连通凹槽流道311和刀型流道23的缓冲面312，凹槽流道311位于刀型流道23的内部的凹槽处，缓冲面312对称位于凹槽流道311的两侧且和刀型流道23的内壁相连，缓冲面312包括上斜面313、下斜面314和垂直面315，上斜面313的一端和刀型流道23的内壁固定连接且上斜面313另一端倾斜的延伸方向朝向凹槽流道311，下斜面314的一端和凹槽流道311的顶部固定连接且下斜面314另一端倾斜的延伸方向朝向刀型流道23，垂直面315的两端分别和上斜面313和下斜面314固定连接且垂直于刀型流道23，垂直面315的背侧设有可循环冷水的管道316，管道316内径的大小和垂直面315的宽度一致且位于牙线棒模具的外侧，在凹槽流道311的内部流入生产用料时，生产用料在凹槽流道311逐步满溢时，当生产用料满溢超过下斜面314时，到达垂直面315时，牙线棒模具外侧的管道316的内部循环流入冷水，在本实用新型中，可以通过冷水泵实现，由于管道316和垂直面315紧贴，可以通过冷水在管道316的循环，吸收生产用料的热量，从而达到降低生产用料的温度，当生产用料满溢超过垂直面315时，上斜面313朝向凹槽流道311的倾斜设置提高了生产用料和上斜面313的接触面积，从而可以降低生产用料进入刀型流道23内部的速度。

本实用新型在使用，通过从主流道1的内部注入生产牙线棒的原材料，根据牙线棒型腔2的形状可以将缓冲腔31放置在刀型流道23的内部，一方面，注塑成型牙线棒时，以刀型流道23为起始点，从而逐步扩散到牙尖流道25的内部，另一方面，生产用料在通过缓冲腔31时，在生产用料满溢超过下斜面314时，到达垂直面315时，牙线棒模具外侧的管道316的内部循环流入冷水，吸收生产用料的热量，从而降低生产用料的温度，当生产用料满溢超过垂直面315时，上斜面313朝向凹槽流道311的倾斜设置提高了生产用料和上斜面313的接触面积，从而降低生产用料进入刀型流道23内部的速度，通过上述步骤，避免了生产用料在进入型腔2过程中，因为过高温度产生固化反应从而导致余料的发生，从而导致生产牙线棒时浪费大量的原材料。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，其结构包括：用于连接注塑机射嘴的主流道（1）、用于成型牙线棒的型腔（2）以及连接所述型腔（2）和所述主流道（1）的分流道（3），其特征在于：所述分流道（3）包括缓冲腔（31）和用于连通所述缓冲腔（31）和所述主流道（1）的横流道（32），所述缓冲腔（31）和所述型腔（2）相互连通且用于缓冲生产用料在所述缓冲腔（31）和所述型腔（2）之间的流速和温度。

2.根据权利要求1所述的一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，其特征在于：所述型腔（2）包括：第一手柄流道（21）和第二手柄流道（22），所述第一手柄流道（21）和所述第二手柄流道（22）均为长条形，所述第一手柄流道（21）的右侧和所述第二手柄流道（22）的左侧相互重合，所述第一手柄流道（21）的顶部设有刀型流道（23），所述刀型流道（23）端部的两个连接点平行且朝向于所述主流道（1），所述第二手柄流道（22）的底部设有牙棒流道（24），所述牙棒流道（24）的宽度从上到下依次递减，所述牙棒流道（24）的底部设有牙尖流道（25），所述牙尖流道（25）的顶点设有弧面，所述弧面和所述牙棒流道（24）右侧的线条呈120°弯角。

3.根据权利要求2所述的一种节约原材料的牙线棒模具浇注系统，其特征在于：所述缓冲腔（31）包括凹槽流道（311）和用于连通所述凹槽流道（311）和所述刀型流道（23）的缓冲面（312），所述凹槽流道（311）位于所述刀型流道（23）的内部的凹槽处，所述缓冲面（312）对称位于所述凹槽流道（311）的两侧且和所述刀型流道（23）的内壁相连，所述缓冲面（312）包括上斜面（313）、下斜面（314）和垂直面（315），所述上斜面（313）的一端和所述刀型流道（23）的内壁固定连接且所述上斜面（313）另一端倾斜的延伸方向朝向所述凹槽流道（311），所述下斜面（314）的一端和所述凹槽流道（311）的顶部固定连接且所述下斜面（314）另一端倾斜的延伸方向朝向所述刀型流道（23），所述垂直面（315）的两端分别和所述上斜面（313）和所述下斜面（314）固定连接且垂直于所述刀型流道（23），所述垂直面（315）的背侧设有可循环冷水的管道（316），所述管道（316）内径的大小和所述垂直面（315）的宽度一致且位于牙线棒模具的外侧。

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