CN210281480U - 一种联动式轴承加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联动式轴承加工机；属于轴承加工技术领域；其技术要点包括工作台，所述工作台内部设置有空腔以及工作台顶部中心开设有滑槽，所述工作台内部设置有内侧夹持机构；所述内侧夹持机构包括左侧组件与右侧组件，所述右侧组件位于左侧组件一侧，所述左侧组件与右侧组件均包括第一弧形钢板，所述第一弧形钢板两端均固定设置有第二弧形钢板，所述第一弧形钢板内侧中部固定设置有竖杆，所述竖杆位于滑槽内侧；所述竖杆底端固定设置有传动板；本实用新型可以有效避免因外侧夹持而产生的加工影响，实际加工时无需对轴承进行翻转，提高了轴承的加工速度，降低了轴承的加工难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工，更具体地说，尤其涉及一种联动式轴承加工机。
背景技术
在进行轴承加工时，为了在保证加工质量的同时降低加工成本，会采用联动式轴承加工机对轴承进行加工，联动式轴承加工机在对轴承进行加工时，可以同时由两侧以及顶部对轴承进行固定，固定效果更好，可以使得加工更加精确。
但是现有的联动式轴承加工机在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在对轴承进行固定时，是通过夹持机构由外侧对轴承进行夹持，当需要对轴承的外表面进行较为全面的钻孔时，夹持机构就会对加工产生影响，因此需要解除夹持，然后将轴承进行翻转，实际使用时，影响了轴承加工速度，增加了轴承加工难度。
因此，发明一种联动式轴承加工机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可以有效避免因外侧夹持而产生的加工影响，实际加工时无需对轴承进行翻转，提高了轴承的加工速度，降低了轴承的加工难度的联动式轴承加工机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种联动式轴承加工机，包括工作台，所述工作台内部设置有空腔以及工作台顶部中心开设有滑槽，所述工作台内部设置有内侧夹持机构；
所述内侧夹持机构包括左侧组件与右侧组件，所述右侧组件位于左侧组件一侧，所述左侧组件与右侧组件均包括第一弧形钢板，所述第一弧形钢板两端均固定设置有第二弧形钢板，所述第一弧形钢板内侧中部固定设置有竖杆，所述竖杆位于滑槽内侧；
所述竖杆底端固定设置有传动板，所述传动板顶部两侧与底部两侧均设置有限位杆，所述限位杆端部与空腔内壁固定连接，所述传动板之间固定设置有复位机构以及传动板一侧面固定连接有传动绳。
上述的一种联动式轴承加工机中，所述传动板一侧设置有导向杆，所述传动绳位于导向杆顶部。
上述的一种联动式轴承加工机中，所述复位机构包括第一弹簧，所述第一弹簧两端均固定设置有连接板，所述连接板与传动板另一侧面固定连接，所述连接板外侧套接设置有波纹管。
上述的一种联动式轴承加工机中，所述工作台两侧均固定设置有外侧板，所述外侧板顶部固定设置有上顶板，所述上顶板顶部中心固定设置有气缸，所述气缸的输出轴贯穿上顶板并延伸至上顶板底部。
上述的一种联动式轴承加工机中，所述气缸的输出轴外侧固定套接设置有下顶板，所述下顶板两侧均固定设置有内侧板，所述内侧板底部与传动绳固定连接。
上述的一种联动式轴承加工机中，所述气缸的输出轴底部固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧底部固定设置有压板以及第二弹簧外侧套接设置有套管，所述套管底部与压板固定连接，所述套管套接设置与气缸的输出轴外侧。
本实用新型采用上述结构后，具体有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置第一弧形钢板与第二弧形钢板，同时将轴承放置于左侧组件与右侧组件外侧，以便于实际使用时，通过气缸的伸长带动左侧组件中的第一弧形钢板与右侧组件中的第一弧形钢板分别向远离彼此的方向运动，进而使得第一弧形钢板端部的第二弧形钢板抵压的轴承内壁上，与压板相配合，可以由轴承内侧以及顶部完成轴承的固定，从而有效避免因外侧夹持而产生的加工影响，实际加工时无需对轴承进行翻转，提高了轴承的加工速度，降低了轴承的加工难度；
2、本实用新型通过设置有波纹管，以便于利用波纹管对连接板之间的第一弹簧进行保护，进而避免第一弹簧裸露而导致的使用寿命缩短的情况发生，有效延长了本实用新型的整体使用寿命。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体正视结构示意图；
图2是本实用新型的内侧夹持机构俯视结构示意图；
图3是本实用新型的复位机构剖视结构示意图；
图中：1、工作台；2、空腔；3、滑槽；4、内侧夹持机构；5、左侧组件；6、右侧组件；7、第一弧形钢板；8、第二弧形钢板；9、竖杆；10、传动板；11、限位杆；12、传动绳；13、导向杆；14、复位机构；15、第一弹簧；16、连接板；17、波纹管；18、外侧板；19、上顶板；20、气缸；21、下顶板；22、内侧板；23、第二弹簧；24、压板；25、套管。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-3所示的一种联动式轴承加工机，如图1所示，同时参考图2，包括工作台1，工作台1内部设置有空腔2以及工作台1顶部中心开设有滑槽3，工作台1内部设置有由内侧对轴承进行夹持的内侧夹持机构4。
同时，传动板10顶部两侧与底部两侧均设置有用于对传动板10进行导向以及限位的限位杆11，限位杆11端部与空腔2内壁固定连接，传动板10之间固定设置有复位机构14以及传动板10一侧面固定连接有传动绳12，传动板10一侧设置有导向杆13，传动绳12位于导向杆13顶部。
另外，工作台1两侧均固定设置有外侧板18，外侧板18顶部固定设置有上顶板19，上顶板19顶部中心固定设置有气缸20，气缸20的输出轴贯穿上顶板19并延伸至上顶板19底部，气缸20的输出轴外侧固定套接设置有下顶板21，下顶板21两侧均固定设置有内侧板22，内侧板22底部与传动绳12固定连接，气缸20的输出轴底部固定设置有第二弹簧23，第二弹簧23底部固定设置有压板24以及第二弹簧23外侧套接设置有套管25，套管25底部与压板24固定连接，套管25套接设置与气缸20的输出轴外侧，以便于气缸20伸长，气缸20伸长后带动第二弹簧23与套管25下压到轴承顶部，从而由顶部对轴承进行固定。
如图2所示，内侧夹持机构4包括左侧组件5与右侧组件6，右侧组件6位于左侧组件5一侧，左侧组件5与右侧组件6均包括第一弧形钢板7，第一弧形钢板7两端均固定设置有第二弧形钢板8，第一弧形钢板7内侧中部固定设置有竖杆9，竖杆9位于滑槽3内侧，竖杆9底端固定设置有传动板10，以便于实际使用时，通过气缸20的伸长带动左侧组件5中的第一弧形钢板7与右侧组件6中的第一弧形钢板7分别向远离彼此的方向运动，进而使得第一弧形钢板7端部的第二弧形钢板8抵压的轴承内壁上，与压板24相配合，可以由轴承内侧以及顶部完成轴承的固定。
如图3所示，复位机构14包括第一弹簧15，第一弹簧15两端均固定设置有连接板16，连接板16与传动板10另一侧面固定连接，连接板16外侧套接设置有波纹管17，以便于利用波纹管17对连接板16之间的第一弹簧15进行保护，进而避免第一弹簧15裸露而导致的使用寿命缩短的情况发生，有效延长了本实用新型的整体使用寿命。
本实用新型工作原理：
本实用新型在实际使用时，将轴承放置到工作台1顶部中心，使得左侧组件5与右侧组件6位于轴承内侧，然后使气缸20伸长，气缸20伸长后带动第二弹簧23与套管25下压到轴承顶部，同时气缸20伸长时，气缸20的输出轴带动下顶板21下降，下顶板21则带动两个内侧板22下降，两个内侧板22下降时分别对两个传动绳12进行拉动，两个传动绳12则分别对两个传动板10进行拉动，当两个传动板10被拉动时，两个传动板10通过两个竖杆9分别对左侧组件5与右侧组件6拉动，此时左侧组件5与右侧组件6的距离逐渐变大，当左侧组件5与右侧组件6的中的第二弧形钢板8与轴承内壁贴合时，固定完毕，此时使用者可以使用者钻孔机对轴承外壁进行加工。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1.一种联动式轴承加工机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)内部设置有空腔(2)以及工作台(1)顶部中心开设有滑槽(3)，所述工作台(1)内部设置有内侧夹持机构(4)；
所述内侧夹持机构(4)包括左侧组件(5)与右侧组件(6)，所述右侧组件(6)位于左侧组件(5)一侧，所述左侧组件(5)与右侧组件(6)均包括第一弧形钢板(7)，所述第一弧形钢板(7)两端均固定设置有第二弧形钢板(8)，所述第一弧形钢板(7)内侧中部固定设置有竖杆(9)，所述竖杆(9)位于滑槽(3)内侧；
所述竖杆(9)底端固定设置有传动板(10)，所述传动板(10)顶部两侧与底部两侧均设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)端部与空腔(2)内壁固定连接，所述传动板(10)之间固定设置有复位机构(14)以及传动板(10)一侧面固定连接有传动绳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种联动式轴承加工机，其特征在于，所述传动板(10)一侧设置有导向杆(13)，所述传动绳(12)位于导向杆(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种联动式轴承加工机，其特征在于，所述复位机构(14)包括第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)两端均固定设置有连接板(16)，所述连接板(16)与传动板(10)另一侧面固定连接，所述连接板(16)外侧套接设置有波纹管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种联动式轴承加工机，其特征在于，所述工作台(1)两侧均固定设置有外侧板(18)，所述外侧板(18)顶部固定设置有上顶板(19)，所述上顶板(19)顶部中心固定设置有气缸(20)，所述气缸(20)的输出轴贯穿上顶板(19)并延伸至上顶板(19)底部。
5.根据权利要求4所述的一种联动式轴承加工机，其特征在于，所述气缸(20)的输出轴外侧固定套接设置有下顶板(21)，所述下顶板(21)两侧均固定设置有内侧板(22)，所述内侧板(22)底部与传动绳(12)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种联动式轴承加工机，其特征在于，所述气缸(20)的输出轴底部固定设置有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)底部固定设置有压板(24)以及第二弹簧(23)外侧套接设置有套管(25)，所述套管(25)底部与压板(24)固定连接，所述套管(25)套接设置与气缸(20)的输出轴外侧。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112455987A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-09 | 无锡市和仕顿金属制品有限公司 | 一种仓库货架用自动堆垛机 |
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