CN210281344U - 一种走心机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种走心机上料装置，包括U形槽、分别位于U形槽两侧的下料板和推料机构，所述推料机构带动U形槽内的棒料向走心机的主轴方向运动，所述U形槽靠近所述走心机处设有涂油机构，本装置使用时，通过设置的推动气缸伸于U形槽内，并伸于落入的管件的端部，通过气缸收缩，推动管件想走心机主轴方向，并伸于主轴内，适用于不同管径大小的管材，同时，增设了陶瓷层配合润滑油，便于管件的传动，且防止管件磨损。

Description

一种走心机上料装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及走心机上料装置。

背景技术

走心机，全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。现有的走心机在对轴类产品进行加工时，通常是通过夹紧套将工件夹紧并拉动至主轴位置，但是由于夹紧套的局限性，一些直径较大的管件无法夹取，导致粗管径的工件则无法加工，并且输送时，管件输送不够顺畅。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种走心机上料装置，包括U形槽、分别位于U形槽两侧的下料板和推料机构，所述推料机构带动U形槽内的棒料向走心机的主轴方向运动，所述U形槽靠近所述走心机处设有涂油机构。

优选的，所述U形槽内设有陶瓷层，上部设有上盖，所述上盖上设有进油口，所述U形槽底部设有出油口。

优选的，所述U形槽底部设有排列设置有若干条形内陷槽。

优选的，所述涂油机构包括连接于出油口上接油桶，所述接油桶上设有油泵，所述油泵通过油管与所述进油口连通。

优选的，所述推料机构包括连接于所述U形槽侧边的安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸输出端背向走心机设置，并连接有推板，所述推板穿过所述U形槽侧壁并伸于所述U形槽内。

优选的，所述U形槽和陶瓷层侧壁设有横槽。

优选的，所述下料板倾斜设置与所述U形槽侧壁，所述下料板两端下部设有限位气缸，所述限位气缸输出端向上设置，并连接有挡块。

本实用新型提出的走心机上料装置有以下有益效果：本装置使用时，通过设置的推动气缸伸于U形槽内，并伸于落入的管件的端部，通过气缸收缩，推动管件想走心机主轴方向，并伸于主轴内，适用于不同管径大小的管材，同时，增设了陶瓷层配合润滑油，便于管件的传动，且防止管件磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型的下料板安装侧面示意图；

其中，1、U形槽；2、下料板；3、陶瓷层；4、上盖；5、进油口；6、出油口；7、内陷槽；8、接油桶；9、油泵；10、油管；11、安装板；12、推动气缸；13、推板；14、横槽；15、限位气；16、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、3所示，本实用新型提出了一种走心机上料装置，包括U形槽1、分别位于U形槽1两侧的下料板2和推料机构，所述推料机构带动U形槽1内的棒料向走心机的主轴方向运动，所述U形槽1靠近所述走心机处设有涂油机构。下料板2的作用是，将管形件排列于下料板2上，并依次滑入至下部的U形槽1内，所以，所述下料板2倾斜设置与所述U形槽1侧壁，所述下料板2两端下部设有限位气15缸，所述限位气15缸输出端向上设置，并连接有挡块16，限位气15缸收缩时，位于最下部的管形件下滑落入至U形槽1内，通过传感器感应到管形件经过后，限位气15缸升起，限定上部的管形件，传感器图中未标出，设置在下料板2的最底部。

推料机构的作用是，带动管形件沿着U形槽1滑动，并伸至走心机的主轴内，具体的说：所述推料机构包括连接于所述U形槽1侧边的安装板11，所述安装板11上设有气缸，所述气缸输出端背向走心机设置，并连接有推板13，所述推板13穿过所述U形槽1侧壁并伸于所述U形槽1内，推动气缸12的输出端处于伸长状态，位于U形槽1端部，且所述U形槽1和陶瓷层3侧壁设有横槽14，推板13穿过横槽14伸于U形槽1端部，推动气缸12收缩时，推板13带动内部的管形件运动，为了保证管件在内部的滑动顺畅，，并且减小管件表面的磨损度，设置了陶瓷层3，如图2所示，同时在U形槽1上部设有上盖4，所述上盖4上设有进油口5，所述U形槽1底部设有出油口6，所述涂油机构包括连接于出油口6上接油桶8，所述接油桶8上设有油泵9，所述油泵9通过油管10与所述进油口5连通，通过油泵9将润滑油从上部的进油口5泵入，从下部的出油口6排回至油桶内，保证润滑油的循环录用，润滑油涂覆有管形件，减少摩擦，并且为进入走心机前涂油润滑，要说明的是，当有些管件与陶瓷层3内壁贴合时，为了防止管件下部贴合导致无法与润滑油充分接触，所述U形槽1底部设有排列设置有若干条形内陷槽7，来回运动，保证管件下部也能充分接触润滑油。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种走心机上料装置，其特征在于，包括U形槽、分别位于U形槽两侧的下料板和推料机构，所述推料机构带动U形槽内的棒料向走心机的主轴方向运动，所述U形槽靠近所述走心机处设有涂油机构。

2.根据权利要求1所述的走心机上料装置，其特征在于，所述U形槽内设有陶瓷层，上部设有上盖，所述上盖上设有进油口，所述U形槽底部设有出油口。

3.根据权利要求2所述的走心机上料装置，其特征在于，所述U形槽底部设有排列设置有若干条形内陷槽。

4.根据权利要求2所述的走心机上料装置，其特征在于，所述涂油机构包括连接于出油口上接油桶，所述接油桶上设有油泵，所述油泵通过油管与所述进油口连通。

5.根据权利要求2所述的走心机上料装置，其特征在于，所述推料机构包括连接于所述U形槽侧边的安装板，所述安装板上设有推动气缸，所述推动气缸输出端背向走心机设置，并连接有推板，所述推板穿过所述U形槽侧壁并伸于所述U形槽内。

6.根据权利要求5所述的走心机上料装置，其特征在于，所述U形槽和陶瓷层侧壁设有横槽。

7.根据权利要求1所述的走心机上料装置，其特征在于，所述下料板倾斜设置与所述U形槽侧壁，所述下料板两端下部设有限位气缸，所述限位气缸输出端向上设置，并连接有挡块。

Images