CN210280951U - 一种螺母片自动攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺母片自动攻牙机，包括振料盘、输料轨道和攻牙装置，振料盘的出料端连接输料轨道；振料盘的出料端设置有用于筛选螺母片正反面的筛选机构，筛选机构包括相互间隔式配合的第一筛选轨道和第二筛选轨道，第一筛选轨道与第二筛选轨道之间的间隙形成倾斜的筛料槽；输料轨道的下料端设置有用于对螺母片进行下料的下料机构，下料机构包括用于承载螺母片的下料载件、及用于限制下料载件上的螺母片向指定方向活动的下料挡件，下料载件相对输料轨道往复活动设置，下料挡件相对输料轨道固定设置。本攻牙机能有效降低工人的劳动强度，提升螺母片的生产效率，提高螺母片的生产质量，满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种攻牙设备，具体是一种螺母片自动攻牙机。
背景技术
螺母片为应用广泛的装配部件，螺母片的生产一般包括冲压和攻牙两个工序；螺母片的攻牙工序，现有技术一般由人工完成或采用半自动的攻牙机完成，现有的攻牙技术存在效率低，攻牙质量参差等问题，直接影响到螺母片的生产质量。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种螺母片自动攻牙机，螺母片的攻牙工序能全自动完成，有效降低工人的劳动强度，提升螺母片的生产效率，提高螺母片的生产质量，满足生产要求。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种螺母片自动攻牙机，包括振料盘、输料轨道和攻牙装置，振料盘的出料端连接输料轨道，攻牙装置对位于输料轨道上攻牙工位的螺母片实施攻牙处理；其特征在于：所述振料盘的出料端设置有用于筛选螺母片正反面的筛选机构，筛选机构包括相互间隔式配合的第一筛选轨道和第二筛选轨道，第一筛选轨道与第二筛选轨道之间的间隙形成倾斜的筛料槽；所述输料轨道的下料端设置有用于对螺母片进行下料的下料机构，下料机构包括用于承载螺母片的下料载件、及用于限制下料载件上的螺母片向指定方向活动的下料挡件，下料载件相对输料轨道往复活动设置，下料挡件相对输料轨道固定设置。
所述筛料槽的宽度D小于螺母片的宽度L；所述螺母片正面上设有环形凸台、反面上有环形披锋，筛料槽的宽度D大于环形凸台的直径L和环形披锋的直径L。
所述下料载件上设有用于容纳螺母片的载料滑槽，载料滑槽一端开口设置、另一端设有挡块；所述输料轨道上设有输料槽；当下料载件活动至与输料轨道下料端贴合时，载料滑槽开口端与输料槽末端对应并连通；当下料载件活动至远离输料轨道下料端时，下料挡件相对进入载料滑槽，以将载料滑槽中的螺母片推出载料滑槽。
所述下料机构还包括下料气缸，下料气缸的活塞杆连接下料载件，并驱动下料载件相对输料轨道往复移动。
所述下料机构下方设置有下料斜板。
所述振料盘的出料端设置有连接输料轨道的导向轨道；所述输料轨道和/或导向轨道上设置有喷气管，经喷气管喷出的气体吹送螺母片滑动在输料轨道和/或导向轨道上。
所述输料轨道上设有用于检测输料轨道上螺母片的第一感应装置和第二感应装置。
所述输料轨道下料端处设置有用于检测螺母片是否完成下料的第三感应装置。
所述第一感应装置、第二感应装置和/或第三感应装置为红外感应装置、光电感应装置或微动开关。
本实用新型的有益效果如下：
1.通过设置筛选机构能对螺母片的正反面进行筛选，以确保螺母片在正面朝上的状态下输送，保证螺母片的攻牙工作顺利完成；本筛选机构结构简单合理，而且筛选性能可靠；
2.通过设置下料机构使完成攻牙的螺母片能顺利完成自动下料工作；具体是，完成攻牙的螺母片会承载于下料载件上，当下料载件移动时，下料挡件会限位作用于螺母片上，进而将螺母片脱离下料载件，实现下料。
3.通过设置相应的感应装置能有效检测轨道上螺母片的位置，系统根据检测情况执行相应的控制指令，使整个攻牙工序顺利高效完成。
附图说明
图1为螺母片的主视图。
图2为螺母片的截面图。
图3为本实用新型一实施例中螺母片自动攻牙机的局部结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中螺母片正面朝上时与筛选机构配合的截面图。
图5为本实用新型一实施例中螺母片反面朝上时与筛选机构配合的截面图。
图6和图7分别为本实用新型一实施例中螺母片自动攻牙机不同工作状态的截面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1和图2，本实施例涉及的螺母片A呈矩形，其正面中心位置设有环形凸台A1，环形凸台A1边缘有圆角，螺母片A冲压成型时反面会形成有环形披锋A3，中心处同时形成内壁光滑的通孔A2；其中，环形凸台A1的高度H1小于环形披锋A3的高度H2。
参见图3-图7，本实施例涉及的螺母片自动攻牙机，包括振料盘1、输料轨道6和攻牙装置8，振料盘1的出料端连接输料轨道6，攻牙装置8对位于输料轨道6上攻牙工位的螺母片A实施攻牙处理。振料盘1的出料端设置有用于筛选螺母片A正反面的筛选机构2，筛选机构2包括相互间隔式配合的第一筛选轨道201和第二筛选轨道202，第一筛选轨道201与第二筛选轨道202之间的间隙形成倾斜的筛料槽203；筛选机构能对螺母片A的正反面进行筛选，以确保螺母片A在正面朝上的状态下输送，保证螺母片A的攻牙工作顺利完成。输料轨道6的下料端设置有用于对螺母片A进行下料的下料机构，下料机构包括用于承载螺母片A的下料载件9、及用于限制下料载件9上的螺母片A向指定方向活动的下料挡件12，下料载件9相对输料轨道6往复活动设置，下料挡件12相对输料轨道6固定设置；下料机构使完成攻牙的螺母片A能顺利完成自动下料工作。
具体工作原理
筛选：振料盘1中的螺母片A通过振动送料到达筛选机构2；若螺母片A的正面朝上，则环形披锋A3落入筛料槽203中，螺母片A会稳定的挂于第二筛选轨道202上并顺利输送；若螺母片A的反面朝上，则环形凸台A1落入筛料槽203中，由于环形凸台A1高度较矮，且带有圆角，所以振动时螺母片A会滑落，并返回至振料盘1中，达到有效筛选效果。
下料：初始状态输料轨道6与下料载件9贴合，完成攻牙的螺母片A随即进入下料载件9上并限位，下一块螺母片A贴紧完成攻牙的螺母片A以同时限位；随后，攻牙装置8下落攻牙，下料载件9移动，下料挡件12阻挡完成攻牙的螺母片A移动，使其与下料载件9分离，螺母片A最后下落至集中箱，达到下料效果。
进一步地，筛料槽203的宽度D小于螺母片A的宽度L1，保证螺母片A能支承于两筛选轨道上；螺母片A正面上设有环形凸台A1、反面上有环形披锋A3，筛料槽203的宽度D大于环形凸台A1的直径L2和环形披锋A3的直径L3，保证环形凸台A1可落入筛料槽203中。
进一步地，下料载件9内壁设有用于容纳螺母片A的载料滑槽901，载料滑槽901一端开口设置、另一端设有挡块902，螺母片A边缘支承并滑动在载料滑槽901上；输料轨道6内壁设有输料槽601，螺母片A边缘支承并滑动在输料槽601上；当下料载件9活动至与输料轨道6下料端贴合时，载料滑槽901开口端与输料槽601末端对应并连通，确保螺母片A进入载料滑槽901；当下料载件9活动至远离输料轨道6下料端时，下料挡件12相对进入载料滑槽901，以将载料滑槽901中的螺母片A推出载料滑槽901。
进一步地，下料机构还包括下料气缸10，下料气缸10的活塞杆连接下料载件9，并驱动下料载件9相对输料轨道6往复移动。
进一步地，下料机构下方设置有下料斜板11，引导螺母片A下料。
进一步地，振料盘1的出料端设置有连接输料轨道6的导向轨道4；输料轨道6和导向轨道4上分别设置有喷气管3，经喷气管3喷出的气体吹送螺母片A滑动在输料轨道6和导向轨道4上，本结构利用风力即可推送螺母片A高速输送。
进一步地，输料轨道6上设有用于检测输料轨道6上螺母片A的第一感应装置5和第二感应装置7；输料轨道6下料端处设置有用于检测螺母片A是否完成下料的第三感应装置13；系统根据检测情况执行相应的控制指令，使整个攻牙工序顺利高效完成。
进一步地，第一感应装置5、第二感应装置7和/或第三感应装置13为红外感应装置、光电感应装置或微动开关。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种螺母片自动攻牙机，包括振料盘(1)、输料轨道(6)和攻牙装置(8)，振料盘(1)的出料端连接输料轨道(6)，攻牙装置(8)对位于输料轨道(6)上的攻牙工位的螺母片(A)实施攻牙处理；其特征在于：所述振料盘(1)的出料端设置有用于筛选螺母片(A)正反面的筛选机构(2)，筛选机构(2)包括相互间隔式配合的第一筛选轨道(201)和第二筛选轨道(202)，第一筛选轨道(201)与第二筛选轨道(202)之间的间隙形成倾斜的筛料槽(203)；所述输料轨道(6)的下料端设置有用于对螺母片(A)进行下料的下料机构，下料机构包括用于承载螺母片(A)的下料载件(9)、及用于限制下料载件(9)上的螺母片(A)向指定方向活动的下料挡件(12)，下料载件(9)相对输料轨道(6)往复活动设置，下料挡件(12)相对输料轨道(6)固定设置。
2.根据权利要求1所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述筛料槽(203)的宽度D小于螺母片(A)的宽度L1；所述螺母片(A)正面上设有环形凸台(A1)、反面上有环形披锋(A3)，筛料槽(203)的宽度D大于环形凸台(A1)的直径L2和环形披锋(A3)的直径L3。
3.根据权利要求1所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述下料载件(9)上设有用于容纳螺母片(A)的载料滑槽(901)，载料滑槽(901)一端开口设置、另一端设有挡块(902)；所述输料轨道(6)上设有输料槽(601)；当下料载件(9)活动至与输料轨道(6)下料端贴合时，载料滑槽(901)开口端与输料槽(601)末端对应并连通；当下料载件(9)活动至远离输料轨道(6)下料端时，下料挡件(12)相对进入载料滑槽(901)，以将载料滑槽(901)中的螺母片(A)推出载料滑槽(901)。
4.根据权利要求1或3所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述下料机构还包括下料气缸(10)，下料气缸(10)的活塞杆连接下料载件(9)，并驱动下料载件(9)相对输料轨道(6)往复移动。
5.根据权利要求1所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述下料机构下方设置有下料斜板(11)。
6.根据权利要求1所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述振料盘(1)的出料端设置有连接输料轨道(6)的导向轨道(4)；所述输料轨道(6)和/或导向轨道(4)上设置有喷气管(3)，经喷气管(3)喷出的气体吹送螺母片(A)滑动在输料轨道(6)和/或导向轨道(4)上。
7.根据权利要求1所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述输料轨道(6)上设有用于检测输料轨道(6)上螺母片(A)的第一感应装置(5)和第二感应装置(7)。
8.根据权利要求7所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述输料轨道(6)下料端处设置有用于检测螺母片(A)是否完成下料的第三感应装置(13)。
9.根据权利要求8所述的螺母片自动攻牙机，其特征在于：所述第一感应装置(5)、第二感应装置(7)和/或第三感应装置(13)为红外感应装置、光电感应装置或微动开关。
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| CN201920918981.6U CN210280951U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种螺母片自动攻牙机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113894367A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-07 | 温州协达五金科技股份有限公司 | 一种六角开槽螺母攻丝振动进料装置 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920918981.6U patent/CN210280951U/zh active Active
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