CN210280580U - 一种发剪锁扣组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发剪锁扣组装治具，包括外壳、控制杆和横杆，所述外壳上安装有控制杆，且控制杆和横杆相连接，并且横杆安装在外壳上，所述横杆安装在杆槽的内部，且杆槽开设在竖杆上，并且竖杆安装在活动槽的内部，所述竖杆固定在安装壳的下端，所述安装壳上开设有安装槽，所述固定槽开设在模具本体上，所述工作杆安装在工作槽的内部，所述第二锁扣本体和拆卸杆相连接，所述拆卸杆上开设有控制槽，所述外壳上安装有风扇。该发剪锁扣组装治具，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便拆卸的问题，设计了具有控制功能的结构，解决了传统装置定位不准的问题，同时设计了具有导热功能的结构，解决了传统装置加工效率低的问题。

Description

一种发剪锁扣组装治具

技术领域

本实用新型涉及发剪加工技术领域，具体为一种发剪锁扣组装治具。

背景技术

发剪是人们在修剪头发过程中常常用到的工具之一，通过对发剪的使用，方便使用者对头发的长度进行调整，从而达到修整的目的，由于发剪结构简单，被人们广泛推广。

随着发剪的不断使用，发剪的生产行业也在不断发展，现有发剪通常使用铸模工艺进行加工生产，在对模具的使用过程中，通常使用螺栓对模具进行固定，但是生产完成前后需要依次对螺栓进行操作，导致拆卸不方便，同时由于无法保证模具两边精准定位，导致不方便对模具进行对齐安装，同时传统模具散热效果有限，导致加工效率较为低下。

综上所述，现有的发剪铸模装置在使用时存在着不方便拆卸，定位不准和加工效率低的缺点。针对上述问题，急需在原有发剪铸模装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发剪锁扣组装治具，以解决上述背景技术中提出不方便拆卸，定位不准和加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发剪锁扣组装治具，包括外壳、控制杆和横杆，所述外壳上安装有控制杆，且控制杆和横杆相连接，并且横杆安装在外壳上，所述横杆安装在杆槽的内部，且杆槽开设在竖杆上，并且竖杆安装在活动槽的内部，同时活动槽开设在外壳上，所述竖杆固定在安装壳的下端，且安装壳的内壁上固定有缓冲片，并且安装壳上安装有导热杆，同时导热杆固定在导热片上，所述安装壳上开设有安装槽，且安装槽的内部安装有第一锁扣本体，并且第一锁扣本体安装在固定槽的内部，所述固定槽开设在模具本体上，且模具本体安装在安装壳的内部，并且模具本体上固定有工作杆，所述工作杆安装在工作槽的内部，且工作杆上安装有第二锁扣本体，并且第二锁扣本体安装在工作槽的内部，所述第二锁扣本体和拆卸杆相连接，且拆卸杆安装在功能槽的内部，并且功能槽开设在模具本体上，所述拆卸杆上开设有控制槽，且控制槽的内部安装有操作杆，并且操作杆安装在模具本体上，所述外壳上安装有风扇。

优选的，所述控制杆上设置的锥齿轮和横杆上设置的锥齿轮为啮合连接，且横杆和杆槽为螺纹连接，并且竖杆关于控制杆的中心线对称设置，同时竖杆和活动槽为滑动连接。

优选的，所述缓冲片均匀分布在安装壳的内壁上，且安装壳上等间距分布有导热杆，并且导热杆和导热片的材质均为铜，同时风扇关于安装壳的中心线对称设置。

优选的，所述安装槽和第一锁扣本体为滑动连接，且第一锁扣本体和固定槽为卡合连接，并且固定槽末端纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述工作杆和工作槽为嵌套连接，且工作槽和第二锁扣本体为卡合连接，并且第二锁扣本体纵截面的形状为直角梯形。

优选的，所述第二锁扣本体和拆卸杆为卡合连接，且拆卸杆和功能槽为滑动连接，并且拆卸杆上预设的控制槽和操作杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发剪锁扣组装治具，采用新型的结构设计，设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置不方便拆卸的问题，设计了具有控制功能的结构，解决了传统装置定位不准的问题，同时设计了具有导热功能的结构，解决了传统装置加工效率低的问题；

1.通过对操作杆进行控制，实现操作杆对第二锁扣本体的挤压，进一步实现装置上模具本体的分离，从而实现装置上模具本体的脱模，通过工作槽对工作杆和第二锁扣本体的卡合，实现对模具本体的固定，解决了传统装置不方便拆卸的问题；

2.通过第一锁扣本体和固定槽卡合，实现装置上模具本体和安装壳的固定，通过对控制杆进行控制，实现对模具本体的对齐，进一步实现对模具本体的定位安装，解决了传统装置定位不准的问题；

3.通过导热杆对模具本体上的热量进行传导，通过导热片对导热杆上的热量进行收集，通过风扇进一步对热量进行消散，提高了装置的散热速率，加速了模具成型的速度，解决了传统装置加工效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型模具本体俯视结构示意图；

图3为本实用新型安装壳俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、控制杆；3、横杆；4、杆槽；5、竖杆；6、活动槽；7、安装壳；8、缓冲片；9、导热杆；10、导热片；11、安装槽；12、第一锁扣本体；13、固定槽；14、模具本体；15、工作杆；16、工作槽；17、第二锁扣本体；18、拆卸杆；19、功能槽；20、控制槽；21、操作杆；22、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发剪锁扣组装治具，包括外壳1、控制杆2、横杆3、杆槽4、竖杆5、活动槽6、安装壳7、缓冲片8、导热杆9、导热片10、安装槽11、第一锁扣本体12、固定槽13、模具本体14、工作杆15、工作槽16、第二锁扣本体17、拆卸杆18、功能槽19、控制槽20、操作杆21和风扇22，外壳1上安装有控制杆2，且控制杆2和横杆3相连接，并且横杆3安装在外壳1上，横杆3安装在杆槽4的内部，且杆槽4开设在竖杆5上，并且竖杆5安装在活动槽6的内部，同时活动槽6开设在外壳1上，竖杆5固定在安装壳7的下端，且安装壳7的内壁上固定有缓冲片8，并且安装壳7上安装有导热杆9，同时导热杆9固定在导热片10上，安装壳7上开设有安装槽11，且安装槽11的内部安装有第一锁扣本体12，并且第一锁扣本体12安装在固定槽13的内部，固定槽13开设在模具本体14上，且模具本体14安装在安装壳7的内部，并且模具本体14上固定有工作杆15，工作杆15安装在工作槽16的内部，且工作杆15上安装有第二锁扣本体17，并且第二锁扣本体17安装在工作槽16的内部，第二锁扣本体17和拆卸杆18相连接，且拆卸杆18安装在功能槽19的内部，并且功能槽19开设在模具本体14上，拆卸杆18上开设有控制槽20，且控制槽20的内部安装有操作杆21，并且操作杆21安装在模具本体14上，外壳1上安装有风扇22。

本例中控制杆2上设置的锥齿轮和横杆3上设置的锥齿轮为啮合连接，且横杆3和杆槽4为螺纹连接，并且竖杆5关于控制杆2的中心线对称设置，同时竖杆5和活动槽6为滑动连接，这种设计保证了控制杆2能够有效带动横杆3运动，横杆3能够有效通过杆槽4带动竖杆5在活动槽6上进行滑动，从而进一步使装置上具有定位安装功能的结构有效运行；

缓冲片8均匀分布在安装壳7的内壁上，且安装壳7上等间距分布有导热杆9，并且导热杆9和导热片10的材质均为铜，同时风扇22关于安装壳7的中心线对称设置，这种设计保证了缓冲片8能够有效对模具本体14进行缓冲，导热杆9能够有效将模具本体14上的热量转移到导热片10上，风扇22能够进一步对导热片10上的温度进行降低；

安装槽11和第一锁扣本体12为滑动连接，且第一锁扣本体12和固定槽13为卡合连接，并且固定槽13末端纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了第一锁扣本体12能够有效在安装槽11上进行运动，第一锁扣本体12能够有效通过固定槽13对安装壳7的位置进行固定；

工作杆15和工作槽16为嵌套连接，且工作槽16和第二锁扣本体17为卡合连接，并且第二锁扣本体17纵截面的形状为直角梯形，这种设计保证了工作杆15能够有效在工作槽16中进行运动，第二锁扣本体17能够有效通过工作槽16对模具本体14的位置进行固定；

第二锁扣本体17和拆卸杆18为卡合连接，且拆卸杆18和功能槽19为滑动连接，并且拆卸杆18上预设的控制槽20和操作杆21为螺纹连接，这种设计保证了操作杆21能够有效通过控制槽20带动拆卸杆18在功能槽19中进行运动，功能槽19能够有效对第二锁扣本体17进行挤压，从而使装置上的模具本体14解除固定。

工作原理：当使该装置时，将融化的金属液体通过开设在模具本体14上的孔洞注入到模具本体14的内部，模具本体14内部预设好的槽孔对金属溶液进行定型，其中模具本体14上的热量通过导热杆9传递到导热片10上，为风扇22接通电源，打开风扇22，风扇22带动装置内部的空气运动，气流加速导热片10上热量的散失，从而加速模具本体14内部的金属冷却；

当模具本体14内部的金属冷却完成，拉动第一锁扣本体12，第一锁扣本体12在安装槽11中进行滑动，第一锁扣本体12从固定槽13中脱离，转动控制杆2，控制杆2通过控制杆2和外壳1相连接的旋转轴承转动，控制杆2通过锥齿轮带动横杆3转动，横杆3通过横杆3和外壳1相连接的旋转轴承转动，横杆3推动杆槽4运动，竖杆5在活动槽6中进行滑动，活动槽6带动安装壳7向两侧运动，将模具本体14从安装壳7中取出，转动操作杆21，操作杆21通过操作杆21和模具本体14相连接的旋转轴承转动，操作杆21通过控制槽20拉动拆卸杆18在功能槽19中进行滑动，拆卸杆18对第二锁扣本体17进行挤压，第二锁扣本体17通过第二锁扣本体17和工作杆15相连接的弹簧收缩，第二锁扣本体17解除对工作槽16的卡合，拉动模具本体14两侧，模具本体14上的工作杆15从工作槽16中脱离，模具本体14分开，实现对模具本体14内部冷却成型加工件的收集；

当需要对装置进行安装时，将图3所示一半模具本体14分别插入到安装壳7中，模具本体14对第一锁扣本体12的斜面进行挤压，第一锁扣本体12在安装槽11中进行滑动，当第一锁扣本体12和固定槽13对齐时，第一锁扣本体12和安装槽11相连接的弹簧推动第一锁扣本体12复位，第一锁扣本体12和固定槽13卡合，从而第一锁扣本体12的位置固定，向之前转动方向相反的方向转动控制杆2，控制杆2带动安装壳7向装置内侧运动，安装壳7对齐，安装壳7带动安装壳7上的模具本体14对齐，模具本体14上的工作杆15插入到工作槽16的内部，第二锁扣本体17和工作槽16卡合，从而模具本体14位置固定，实现对装置上模具本体14的稳定安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发剪锁扣组装治具，包括外壳（1）、控制杆（2）和横杆（3），其特征在于：所述外壳（1）上安装有控制杆（2），且控制杆（2）和横杆（3）相连接，并且横杆（3）安装在外壳（1）上，所述横杆（3）安装在杆槽（4）的内部，且杆槽（4）开设在竖杆（5）上，并且竖杆（5）安装在活动槽（6）的内部，同时活动槽（6）开设在外壳（1）上，所述竖杆（5）固定在安装壳（7）的下端，且安装壳（7）的内壁上固定有缓冲片（8），并且安装壳（7）上安装有导热杆（9），同时导热杆（9）固定在导热片（10）上，所述安装壳（7）上开设有安装槽（11），且安装槽（11）的内部安装有第一锁扣本体（12），并且第一锁扣本体（12）安装在固定槽（13）的内部，所述固定槽（13）开设在模具本体（14）上，且模具本体（14）安装在安装壳（7）的内部，并且模具本体（14）上固定有工作杆（15），所述工作杆（15）安装在工作槽（16）的内部，且工作杆（15）上安装有第二锁扣本体（17），并且第二锁扣本体（17）安装在工作槽（16）的内部，所述第二锁扣本体（17）和拆卸杆（18）相连接，且拆卸杆（18）安装在功能槽（19）的内部，并且功能槽（19）开设在模具本体（14）上，所述拆卸杆（18）上开设有控制槽（20），且控制槽（20）的内部安装有操作杆（21），并且操作杆（21）安装在模具本体（14）上，所述外壳（1）上安装有风扇（22）。

2.根据权利要求1所述的一种发剪锁扣组装治具，其特征在于：所述控制杆（2）上设置的锥齿轮和横杆（3）上设置的锥齿轮为啮合连接，且横杆（3）和杆槽（4）为螺纹连接，并且竖杆（5）关于控制杆（2）的中心线对称设置，同时竖杆（5）和活动槽（6）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发剪锁扣组装治具，其特征在于：所述缓冲片（8）均匀分布在安装壳（7）的内壁上，且安装壳（7）上等间距分布有导热杆（9），并且导热杆（9）和导热片（10）的材质均为铜，同时风扇（22）关于安装壳（7）的中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种发剪锁扣组装治具，其特征在于：所述安装槽（11）和第一锁扣本体（12）为滑动连接，且第一锁扣本体（12）和固定槽（13）为卡合连接，并且固定槽（13）末端纵截面的形状为直角梯形。

5.根据权利要求1所述的一种发剪锁扣组装治具，其特征在于：所述工作杆（15）和工作槽（16）为嵌套连接，且工作槽（16）和第二锁扣本体（17）为卡合连接，并且第二锁扣本体（17）纵截面的形状为直角梯形。

6.根据权利要求1所述的一种发剪锁扣组装治具，其特征在于：所述第二锁扣本体（17）和拆卸杆（18）为卡合连接，且拆卸杆（18）和功能槽（19）为滑动连接，并且拆卸杆（18）上预设的控制槽（20）和操作杆（21）为螺纹连接。

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