CN219310048U - 一种安装便捷的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装便捷的模具结构，包括铝合金基座，所述铝合金基座的上端左右两侧均对称固定安装有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有液压杆，所述滑杆的外侧滑动连接有移板，所述液压杆的输出端和移板的上端固定安装，所述移板和铝合金基座之间设有弹簧，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部。本实用新型采用上述结构，在下模具插接在铝合金基座的基础上，利用摇把摇动螺杆在铝合金基座上伸缩，使得螺杆的另一端伸入到安装腔中转动推动推板滑动，同时推板远离螺杆的一侧安装了卡块，使得卡块可以卡入到下模具上将其固定，拆卸时，只需要反向摇动摇把即可，从而可以方便对下模具进行拆装维护。

Description

一种安装便捷的模具结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，特别涉及一种安装便捷的模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，即在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，为了便于使用，为此需要使用一种安装便捷的模具。

通过中国专利网检索的专利公告号CN202122524537.6一种安装便捷的模具，内容大致包括：顶板、底座与铝合金夹具，底座的顶部两侧安装有两组支撑柱，底座的顶部安装有铝合金夹具，铝合金夹具的内部设有滑槽，铝合金夹具的顶部两侧等距设有螺纹孔，铝合金夹具的顶部放置有下模具，下模具的底部安装有滑动块，且滑动块与滑槽卡和连接。然而，现有技术中的模具在下模具上增设滑动块在铝合金夹具上滑动后配合螺丝再对滑动块固定，拆装使，需要使用专门的拆卸工具才能实现对下模具的拆装，比较不便，同时利用铝合金夹具的铝合金材质来实现在压铸过程中对工件进行降温散热，而工件置于下模具的型腔中，同时下模具通过下端的滑动块固定，使得热传导的效率很低，散热效果并不理想，因此需要进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种安装便捷的模具结构，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安装便捷的模具结构，包括铝合金基座，所述铝合金基座的上端左右两侧均对称固定安装有滑杆，所述滑杆的上端固定安装有同一顶板，所述顶板的上端固定安装有液压杆，所述滑杆的外侧滑动连接有移板，所述液压杆的输出端和移板的上端固定安装，所述移板和铝合金基座之间设有弹簧，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部，所述移板的外侧设有散热机构，所述移板的下端固定安装有上模具，所述铝合金基座的上端插接连接有下模具，所述铝合金基座的内侧设有卡固机构，所述铝合金基座通过卡固机构和下模具卡接连接，所述下模具的上端设有型腔。

进一步地，作为优选技术方案，所述铝合金基座的左右两侧均对称固定安装有安装块，所述安装块的上端开设有安装孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述铝合金基座的上端开设有定位槽，所述下模具的下端插接连接在定位槽内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述卡固机构包括安装腔，所述安装腔对称设在铝合金基座内侧，所述安装腔的内侧滑动连接有推板，所述推板的对侧等距离固定连接有卡块，所述卡块的卡入端贯穿安装腔的腔壁和下模具卡接连接，所述安装腔的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端和推板转动连接，所述螺杆的另一端贯穿安装腔的腔壁固定连接有摇把。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内侧对称固定安装有导杆，所述推板滑动连接在导杆外侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述散热机构包括矩形孔，所述矩形孔对称开设在移板的上端，所述矩形孔的上端内侧固定安装有风扇组，所述移板的下端固定安装有导风板，所述导风板的斜面设在矩形孔的正下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述导风板的上端固定连接有装配板，所述装配板通过螺丝固定安装在移板的下端。

进一步地，作为优选技术方案，所述矩形孔的上端孔口处固定安装有金属滤网，所述金属滤网将风扇组的上端所覆盖。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在下模具插接在铝合金基座的基础上，利用摇把摇动螺杆在铝合金基座上伸缩，使得螺杆的另一端伸入到安装腔中转动推动推板滑动，同时推板远离螺杆的一侧安装了卡块，使得卡块可以卡入到下模具上将其固定，拆卸时，只需要反向摇动摇把即可，从而可以方便对下模具进行拆装维护；

第二、下模具通过插接在铝合金基座上，经过安装后可以扩大了下模具和铝合金基座之间的接触面积，提高散热效果，同时在压铸过程中，利用矩形孔处的风扇组产生冷却气流，冷却气流通过矩形孔垂直向下吹风，而在矩形孔下端增设了导风板，导风板将冷却气流导向下模具上对工件进行散热，从而可以提高对工件的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装腔内部结构示意图；

图3是本实用新型的导风板结构示意图。

附图标记：1、铝合金基座，2、安装块，3、安装孔，4、顶板，5、移板，6、弹簧，7、液压杆，8、卡固机构，801、摇把，802、螺杆，803、安装腔，804、推板，805、卡块，9、下模具，10、型腔，11、上模具，12、散热机构，121、导风板，122、矩形孔，123、风扇组，13、金属滤网，14、定位槽，15、导杆，16、滑杆，17、装配板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种安装便捷的模具结构，包括铝合金基座1，铝合金基座1的上端左右两侧均对称固定安装有滑杆16，滑杆16的上端固定安装有同一顶板4，顶板4的上端固定安装有液压杆7，滑杆16的外侧滑动连接有移板5，液压杆7的输出端和移板5的上端固定安装，移板5和铝合金基座1之间设有弹簧6，滑杆16的一端贯穿弹簧6的中部，移板5的外侧设有散热机构12，移板5的下端固定安装有上模具11，铝合金基座1的上端插接连接有下模具9，铝合金基座1的内侧设有卡固机构8，铝合金基座1通过卡固机构8和下模具9卡接连接，下模具9的上端设有型腔10；铝合金基座1的左右两侧均对称固定安装有安装块2，安装块2的上端开设有安装孔3，通过在铝合金基座1的左右两侧增设带有安装孔3的安装块2，可以方便对铝合金基座1进行安装；铝合金基座1的上端开设有定位槽14，下模具9的下端插接连接在定位槽14内侧，通过在铝合金基座1的上端开设定位槽14，可以方便下模具9和铝合金基座1进行插接安装，同时扩大下模具9与铝合金基座1之间的接触面，方便提高散热效果。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到方便对下模具9拆装的目的，本实施例对卡固机构8进行了创新设计，具体地，卡固机构8包括安装腔803，安装腔803对称设在铝合金基座1内侧，安装腔803的内侧滑动连接有推板804，推板804的对侧等距离固定连接有卡块805，卡块805的卡入端贯穿安装腔803的腔壁和下模具9卡接连接，安装腔803的内侧螺纹连接有螺杆802，螺杆802的一端和推板804转动连接，螺杆802的另一端贯穿安装腔803的腔壁固定连接有摇把801，在下模具9插接在铝合金基座1的基础上，利用摇把801摇动螺杆802在铝合金基座1上伸缩，使得螺杆802的另一端伸入到安装腔803中转动推动推板804滑动，同时推板804远离螺杆802的一侧安装了卡块805，使得卡块805可以卡入到下模具9上将其固定，拆卸时，只需要反向摇动摇把801即可。

参考图2，为了达到方便推板804在安装腔803中滑动的目的，本实施例安装腔803的内侧对称固定安装有导杆15，推板804滑动连接在导杆15外侧，通过在安装腔803的内侧增设导杆15，可以方便推板804在安装腔803内侧滑动。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便提高对工件的散热效果的目的，本实施例对散热机构12进行了创新设计，具体地，散热机构12包括矩形孔122，矩形孔122对称开设在移板5的上端，矩形孔122的上端内侧固定安装有风扇组123，移板5的下端固定安装有导风板121，导风板121的斜面设在矩形孔122的正下方，通过增设散热机构12，在移板5上对称开设矩形孔122，利用矩形孔122处的风扇组123产生冷却气流，冷却气流通过矩形孔122垂直向下吹风，而在矩形孔122下端增设了导风板121，导风板121将冷却气流导向下模具9上对工件进行散热。

参考图1和图3，为了达到方便对装配板17安装的目的，本实施例导风板121的上端固定连接有装配板17，装配板17通过螺丝固定安装在移板5的下端，通过在导风板121的上端增设装配板17，可以方便对导风板121进行安装。

参考图1，为了达到方便对风扇组123进风过滤的目的，本实施例矩形孔122的上端孔口处固定安装有金属滤网13，金属滤网13将风扇组123的上端所覆盖，通过在矩形孔122的上孔口出增设金属滤网13，可以方便对风扇组123的吸热气流进行过滤防护。

使用原理及优点：使用时，首先将下模具9插入到铝合金基座1上，然后利用摇把801摇动螺杆802在铝合金基座1上伸缩，使得螺杆802的另一端伸入到安装腔803中转动推动推板804滑动，同时推板804远离螺杆802的一侧安装了卡块805，使得卡块805可以卡入到下模具9上将其固定即可，利用液压杆7推动移板5在滑杆16上滑动，使得上模具11对下模具9型腔10中的工件进行压铸，同时下模具9通过插接在铝合金基座1上，经过安装后可以扩大了下模具9和铝合金基座1之间的接触面积，提高散热效果，同时在压铸过程中，利用矩形孔122处的风扇组123产生冷却气流，冷却气流通过矩形孔122垂直向下吹风，而在矩形孔122下端增设了导风板121，导风板121将冷却气流导向下模具9上对工件进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种安装便捷的模具结构，其特征在于：包括铝合金基座(1)，所述铝合金基座(1)的上端左右两侧均对称固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)的上端固定安装有同一顶板(4)，所述顶板(4)的上端固定安装有液压杆(7)，所述滑杆(16)的外侧滑动连接有移板(5)，所述液压杆(7)的输出端和移板(5)的上端固定安装，所述移板(5)和铝合金基座(1)之间设有弹簧(6)，所述滑杆(16)的一端贯穿弹簧(6)的中部，所述移板(5)的外侧设有散热机构(12)，所述移板(5)的下端固定安装有上模具(11)，所述铝合金基座(1)的上端插接连接有下模具(9)，所述铝合金基座(1)的内侧设有卡固机构(8)，所述铝合金基座(1)通过卡固机构(8)和下模具(9)卡接连接，所述下模具(9)的上端设有型腔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述铝合金基座(1)的左右两侧均对称固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的上端开设有安装孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述铝合金基座(1)的上端开设有定位槽(14)，所述下模具(9)的下端插接连接在定位槽(14)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述卡固机构(8)包括安装腔(803)，所述安装腔(803)对称设在铝合金基座(1)内侧，所述安装腔(803)的内侧滑动连接有推板(804)，所述推板(804)的对侧等距离固定连接有卡块(805)，所述卡块(805)的卡入端贯穿安装腔(803)的腔壁和下模具(9)卡接连接，所述安装腔(803)的内侧螺纹连接有螺杆(802)，所述螺杆(802)的一端和推板(804)转动连接，所述螺杆(802)的另一端贯穿安装腔(803)的腔壁固定连接有摇把(801)。

5.根据权利要求4所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述安装腔(803)的内侧对称固定安装有导杆(15)，所述推板(804)滑动连接在导杆(15)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述散热机构(12)包括矩形孔(122)，所述矩形孔(122)对称开设在移板(5)的上端，所述矩形孔(122)的上端内侧固定安装有风扇组(123)，所述移板(5)的下端固定安装有导风板(121)，所述导风板(121)的斜面设在矩形孔(122)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述导风板(121)的上端固定连接有装配板(17)，所述装配板(17)通过螺丝固定安装在移板(5)的下端。

8.根据权利要求6所述的一种安装便捷的模具结构，其特征在于：所述矩形孔(122)的上端孔口处固定安装有金属滤网(13)，所述金属滤网(13)将风扇组(123)的上端所覆盖。

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