CN211105754U - 一种冷却塔风筒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔风筒加工装置，包括底座和模具底板，所述底座中部左右两侧分别焊接有两组挂板，且底座的顶端固定安装有模具底板，所述模具底板的左右两侧分别固定安装有连接块，两组所述连接块的下端皆套设有连接杆，两组所述连接杆的底端内部皆套设有固定杆，左侧所述固定杆的左端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的底端通过转轴固定安装有套杆，所述套杆的内部套设有延伸杆，所述延伸杆的底端固定安装有抵压块。本实用新型通过设置有固定杆、连接杆、连接块、连接套筒、套杆、延伸杆和抵压块，该冷却塔风筒加工装置设置有握把、滑板、切割块、第一支撑杆和第二支撑杆，提高了工作效率。

Description

一种冷却塔风筒加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种冷却塔风筒加工装置。

背景技术

冷却塔风筒是与冷却塔配套使用的散热设备，通常采用玻璃钢材质来制作，现有的玻璃钢冷却塔风筒的加工设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

现有的玻璃钢式风筒普遍采手涂和压注相结合的方式来制作，在进行压注的操作时，通常需要使用两部分模具相互配合挤压，但传统加工模具多采用两侧螺栓固定的方式来固定，该方式在使用时，上部模具的中间位置处可能会因长时间的使用而产生一定的形变，从而对玻璃钢的成型效果造成一定的影响，因此亟需一种冷却塔风筒加工装置解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却塔风筒加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具的中间位置可能会因长时间的使用而产生一定的形变量，从而对玻璃钢的成型效果造成一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却塔风筒加工装置，包括底座和模具底板，所述底座中部左右两侧分别焊接有两组挂板，且底座的顶端固定安装有模具底板，所述模具底板的左右两侧分别固定安装有连接块，两组所述连接块的下端皆套设有连接杆，两组所述连接杆的底端内部皆套设有固定杆，左侧所述固定杆的左端固定安装有连接套筒，所述连接套筒的底端通过转轴固定安装有套杆，所述套杆的内部套设有延伸杆，所述延伸杆的底端固定安装有抵压块，所述模具底板的内部中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的前端设置有安装槽，所述安装槽的内部右侧设置有滑板，所述滑板的顶端左侧通过转轴固定安装有握把，且握把的右侧中间位置处通过转轴与第一支撑杆的左端连接，所述滑板的右端通过转轴固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右侧中间位置处焊接有切割块，且第二支撑杆的上端通过转轴与第一支撑杆的右端固定连接。

优选的，所述安装槽和滑槽相互连通，且安装槽和滑槽构成倒置的“L”形设计。

优选的，所述连接杆的中间位置处设置有轴承，且连接杆的底端设置有横向通孔。

优选的，所述切割块到第二支撑杆底端的间距等于第二支撑杆底端到滑槽侧边顶端的间距，且切割块呈平行四边形设计。

优选的，所述抵压块的顶端设置有圆弧形槽，所述抵压块的底端设置有三角形槽，所述三角形槽和圆弧形槽处于同一水平线上。

优选的，所述连接块的底端设计有圆弧形滑道，且圆弧形滑道的底端设置有矩形开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冷却塔风筒加工装置设置有固定杆、连接杆、连接块、连接套筒、套杆、延伸杆和抵压块，使用时通过转动连接杆使两组固定杆相互连接，再通过转动使延伸杆从套杆的内部移出，抵压块在延伸杆的推动下向下移动，当抵压块的底端与模具的上借此形成模具的推动作用，避免了模具的中间位置处可能会因长时间的使用而产生一定的形变，从而对玻璃钢的成型效果造成一定的影响的问题，提高了装置的使用效果。

2、该冷却塔风筒加工装置设置有握把、滑板、切割块、第一支撑杆和第二支撑杆，使用时可通过握把和第一支撑杆形成对第一支撑杆的推动作用，在握把的推动动下第一支撑杆向右推动第二支撑杆，第二支撑杆在向右转动的同时带动切割块顺时针转动，通过切割块形成那个对毛边的切割作用，使风筒在模具内时即可完成毛边的去除工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、挂板；3、模具底板；4、固定杆；5、连接杆；6、连接块；7、安装槽；8、握把；9、滑板；10、切割块；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、连接套筒；14、套杆；15、延伸杆；16、抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种冷却塔风筒加工装置，包括底座1和模具底板3，底座1中部左右两侧分别焊接有两组挂板2，且底座1的顶端固定安装有模具底板3，该模具底板3的内部结构、型号以及工作原理对于本领域普通技术人员来说是公开透明的，另外由于该模具底板3并非本申请的保护点，故在此不再赘述，模具底板3的左右两侧分别固定安装有连接块6，连接块6的底端设计有圆弧形滑道，且圆弧形滑道的底端设置有矩形开孔，通过该设计使连接块6提供多种转动方式，提高了连接块6的使用效果和使用效率，两组连接块6的下端皆套设有连接杆5，两组连接杆5的底端内部皆套设有固定杆4，连接杆5的中间位置处设置有轴承，且连接杆5的底端设置有横向通孔，通过该设计使中部的轴承设计使连接杆5的下端可随意转动，通过横向套通孔的设计，使连接杆5可起到到对固定杆4的限位作用，确保装置的稳定运行，左侧固定杆4的左端固定安装有连接套筒13，连接套筒13的底端通过转轴固定安装有套杆14，套杆14的内部套设有延伸杆15，延伸杆15的底端固定安装有抵压块16，抵压块16的顶端设置有圆弧形槽，抵压块16的底端设置有三角形槽，三角形槽和圆弧形槽处于同一水平线上，通过该设计使抵压块16在与模具接触时可以更好的形变，提高抵压块16与模具的贴合效果，提高了连接块6的作用效果。

模具底板3的内部中间位置处设置有滑槽，滑槽的前端设置有安装槽7，安装槽7和滑槽相互连通，且安装槽7和滑槽构成倒置的“L”设计，通过该设计使安装槽7与滑槽可相互配合形成限位式结构，提高了装置使用时的稳定性，安装槽7的内部右侧设置有滑板9，滑板9的顶端左侧通过转轴固定安装有握把8，且握把8的右侧中间位置处通过转轴与第一支撑杆11的左端连接，滑板9的右端通过转轴固定安装有第二支撑杆12，第二支撑杆12的右侧中间位置处焊接有切割块10，切割块10到第二支撑杆12底端的间距等于第二支撑杆12底端到滑槽侧边顶端的间距，且切割块10呈平行四边形设计，通过该设计使切割块10可在第二支撑杆12的作用下做圆周运动，便于切割块10形成对毛边的切割作用，且第二支撑杆12的上端通过转轴与第一支撑杆11的右端固定连接。

工作原理：当上部模具安装完毕后，先分别向模具底板3的左右两侧拉动固定杆4，在拉力的作用下固定杆4沿连接杆5底端的横向通孔移动，再转动连接杆5使连接杆5的朝向从连接块6的下端移动至连接块6的上端，再推动分别向模具底板3的中间位置处拉动固定杆4，在拉力的作用下固定杆4沿连接杆5底端的横向通孔移动，使两组固定杆4相互对齐，再将右侧固定杆4的左端套设在连接套筒13的内部，使固定杆4与连接套筒13螺纹连接，借此使两组固定杆4相互连接，再逆时针转动延伸杆15使延伸杆15从套杆14的内部移出，抵压块16在延伸杆15的推动下向下移动，当抵压块16的底端与模具的上端接触后停止转动延伸杆15，借此形成模具的推动作用，当需要解除推动作用时，反向重复上述操作即可。

当玻璃钢成型后，转动握把8，使握把8从安装槽7内部移出并保持竖直状态，在握把8的推动下，第一支撑杆11向右移动并推动第二支撑杆12使第二支撑杆12竖起，切割块10在第二支撑杆12的带动下从安装槽7的内部移出，沿滑道的方向推动握把8，在握把8的推力的作用下滑板9沿滑道移动，当滑板9移动带需要裁剪毛边的位置处时，顺时针推动握把8，在握把8的推动动下第一支撑杆11向右推动第二支撑杆12，第二支撑杆12在向右转动的同时带动切割块10顺时针转动，通过切割块10形成那个对毛边的切割作用，当毛边处理完毕后反向重复上述操作即可，至此操作完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冷却塔风筒加工装置，包括底座(1)和模具底板(3)，其特征在于：所述底座(1)中部左右两侧分别焊接有两组挂板(2)，且底座(1)的顶端固定安装有模具底板(3)，所述模具底板(3)的左右两侧分别固定安装有连接块(6)，两组所述连接块(6)的下端皆套设有连接杆(5)，两组所述连接杆(5)的底端内部皆套设有固定杆(4)，左侧所述固定杆(4)的左端固定安装有连接套筒(13)，所述连接套筒(13)的底端通过转轴固定安装有套杆(14)，所述套杆(14)的内部套设有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)的底端固定安装有抵压块(16)，所述模具底板(3)的内部中间位置处设置有滑槽，所述滑槽的前端设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部右侧设置有滑板(9)，所述滑板(9)的顶端左侧通过转轴固定安装有握把(8)，且握把(8)的右侧中间位置处通过转轴与第一支撑杆(11)的左端连接，所述滑板(9)的右端通过转轴固定安装有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的右侧中间位置处焊接有切割块(10)，且第二支撑杆(12)的上端通过转轴与第一支撑杆(11)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于：所述安装槽(7)和滑槽相互连通，且安装槽(7)和滑槽构成倒置的“L”形设计。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于：所述连接杆(5)的中间位置处设置有轴承，且连接杆(5)的底端设置有横向通孔。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于：所述切割块(10)到第二支撑杆(12)底端的间距等于第二支撑杆(12)底端到滑槽侧边顶端的间距，且切割块(10)呈平行四边形设计。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于：所述抵压块(16)的顶端设置有圆弧形槽，所述抵压块(16)的底端设置有三角形槽，所述三角形槽和圆弧形槽处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔风筒加工装置，其特征在于：所述连接块(6)的底端设计有圆弧形滑道，且圆弧形滑道的底端设置有矩形开孔。

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