CN219855861U - 一种具有快速冷却功能的注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型模具的技术领域，公开了一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，包括安装稳固结构、散热结构和顶料结构，所述安装稳固结构由固定框构成，所述顶料结构由基座构成，所述固定框的内侧一侧限位滑动设置有基座，所述基座的一侧固定设置有动模固定座。本实用新型中，该设计的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具在实际使用时通过设置的稳固安装结构，使得装置的动模块和定模块方便进行拆卸安装，设置的散热结构，使得装置的产品成型效率大大提升，配合设置的顶料结构，使得装置可以实现自动顶料，大大提高了装置的工作效率，设计实用性好，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型模具的技术领域，尤其涉及一种具有快速冷却功能的注塑成型模具。
背景技术
在现有的轻工业生产中，注塑加工成为了必不可少的加工方式，在塑料类型的生产中，注塑加工极为常见，现有的注塑成型模具在加工使用中，通常存在着一些多多少少的缺陷，其中具体体现为模具内产品成型速度慢，导致装置的工作效率受到限制，因此，本领域技术人员提供了一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，该设计的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，解决了传统成型模具在使用时产品成型较慢导致的工作效率受限的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，包括安装稳固结构、散热结构和顶料结构，所述安装稳固结构由固定框构成，所述顶料结构由基座构成，所述固定框的内侧一侧限位滑动设置有基座，所述基座的一侧固定设置有动模固定座，所述固定框的内侧远离基座的一侧固定设置有定模固定座，所述动模固定座和定模固定座相互靠近的一侧中间位置均开设有装配槽，所述动模固定座的内部靠近装配槽的位置均贯通设置有水冷管，所述动模固定座位于装配槽的侧边中间位置均等距固定设置有多个散热片，所述动模固定座的装配槽内设置有动模块，所述动模块的四侧侧边中间位置等距开设有导热槽，多个所述散热片均和多个导热槽均相互限位配合，多个所述散热片和水冷管相互热传导配合，所述基座靠近动模固定座的一端中间位置开设有方槽，所述基座位于方槽内限位滑动设置有装配板，所述装配板靠近动模固定座的一侧固定设置有多个顶料杆，多个所述顶料杆均滑动贯通动模固定座，所述基座和动模固定座的侧边对应固定框的上下侧位置均对称固定连接有一对限位滑块，所述固定框的上下侧对应多对限位滑块的位置均开设有限位滑槽，多对所述限位滑槽均和多对限位滑块相互限位滑动配合；
通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的稳固安装结构，使得装置的动模块和定模块方便进行拆卸安装，设置的散热结构，使得装置的产品成型效率大大提升，配合设置的顶料结构，使得装置可以实现自动顶料，大大提高了装置的工作效率，设计实用性好，值得推广。
进一步地，所述固定框位于基座的一侧四角处均固定设置有电动顶杆，多个所述电动顶杆的输出端均和基座固定连接；
通过上述技术方案，设置的电动顶杆，方便控制动模固定座进行合模分模动作。
进一步地，所述基座远离动模固定座的一侧靠近四角处均固定设置有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的输出端均贯通基座并和装配板固定连接；
通过上述技术方案，设置的电动伸缩杆，方便控制装配板以及顶料杆完成装置的自动顶料动作。
进一步地，所述定模固定座位于装配槽内设置有定模块，所述定模块和动模块靠近的一端中间位置均开设有型腔，多个所述顶料杆均贯通动模块并和型腔贯通配合；
通过上述技术方案，设置的定模块和型腔，用于装置的动模定模进行合模操作，设置的型腔用于物料的注塑成型。
进一步地，所述动模固定座位于装配槽的侧边位置均对称开设有定位滑槽，所述动模块的侧边均对称固定连接有定位滑块，多对所述定位滑块均和多对定位滑槽相互限位卡合配合；
通过上述技术方案，设置的定位滑块和定位滑槽，方便动模块和定模块安装进装配槽内。
进一步地，所述动模固定座和定模固定座位于装配槽的底端四角处均固定设置有电磁铁，多个所述电磁铁均和动模块以及定模块的底端相互磁吸配合；
通过上述技术方案，设置的电磁铁，使得动模块和定模块在安装进装配槽后，方便进行快速的固定，且结构简单，易于操作。
进一步地，所述动模固定座的侧边对称固定设置有进水口和出水口，所述进水口和水冷管的输入端固定连接，所述出水口和水冷管的输出端固定连接；
通过上述技术方案，设置的进水口和出水口，方便向水冷管灌注冷水，以及水冷管将吸热后的热水排出。
进一步地，所述固定框的内侧等距固定设置有多个定位杆，多个所述定位杆均和基座以及动模固定座相互限位滑动配合；
通过上述技术方案，设置的多个定位杆，方便动模固定座进行合模分模动作时，更加的稳定准确。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，设置的安装稳固结构由定位杆、定位滑块、定位滑槽、电磁铁、限位滑槽、限位滑块构成，在该结构中，设置的定位杆配合限位滑块和限位滑槽，使得基座和动模固定座在进行合模分模的过程中，运行更加稳定精准，设置的定位滑槽和定位滑块，方便动模块和定模块安装进装配槽内，设置的电磁铁，可以方便动模块和定模块进行快速的固定安装和拆卸，整体的设计，使得装置方便进行快速的安装拆卸以及模具合模分模时更加的精准稳定，设计实用性好，值得推广。
2、本实用新型中，设置的散热结构由水冷管、进水口、出水口、散热片、导热槽构成，在该结构中，常温水流沿着进水口进入到水冷管中，并从出水口处排出，模具在合模注塑成型过程中，型腔中物料的热量会沿着导热槽传导至散热片上，并在水冷管内流动的常温水流下，将热量快速的传递走，完成对型腔内产品的快速冷却成型，整体设计，使得装置可以大幅调高产品的成型速度，提高装置的工作效率。
3、本实用新型中，设置的顶料结构由电动伸缩杆、装配板和顶料杆构成，在该结构中，设置的电动伸缩杆，可以在模具产品完成成型并分模后，将装配板前顶，使得顶料杆前顶，将产品顶出模具，完成自动下料动作，整体的设计，使得装置可以在产品成型并完成分模后，实现产品的自动下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具的正视图；
图2为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具的剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的动模固定座轴测示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有快速冷却功能的动模块轴测图。
图例说明：
1、安装稳固结构；101、固定框；102、定位杆；103、定模块；104、型腔；105、动模块；106、限位滑槽；107、限位滑块；108、装配槽；109、电磁铁；110、定位滑块；111、定位滑槽；2、散热结构；201、进水口；202、出水口；203、导热槽；204、散热片；205、水冷管；3、顶料结构；301、基座；302、电动伸缩杆；303、顶料杆；304、方槽；305、装配板；4、电动顶杆；5、动模固定座；6、定模固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，包括安装稳固结构1、散热结构2和顶料结构3，安装稳固结构1由固定框101构成，顶料结构3由基座301构成，固定框101的内侧一侧限位滑动设置有基座301，基座301的一侧固定设置有动模固定座5，固定框101的内侧远离基座301的一侧固定设置有定模固定座6，动模固定座5和定模固定座6相互靠近的一侧中间位置均开设有装配槽108，动模固定座5的内部靠近装配槽108的位置均贯通设置有水冷管205，动模固定座5位于装配槽108的侧边中间位置均等距固定设置有多个散热片204，动模固定座5的装配槽108内设置有动模块105，动模块105的四侧侧边中间位置等距开设有导热槽203，多个散热片204均和多个导热槽203均相互限位配合，多个散热片204和水冷管205相互热传导配合，基座301靠近动模固定座5的一端中间位置开设有方槽304，基座301位于方槽304内限位滑动设置有装配板305，装配板305靠近动模固定座5的一侧固定设置有多个顶料杆303，多个顶料杆303均滑动贯通动模固定座5，基座301和动模固定座5的侧边对应固定框101的上下侧位置均对称固定连接有一对限位滑块107，固定框101的上下侧对应多对限位滑块107的位置均开设有限位滑槽106，多对限位滑槽106均和多对限位滑块107相互限位滑动配合。
固定框101位于基座301的一侧四角处均固定设置有电动顶杆4，多个电动顶杆4的输出端均和基座301固定连接，基座301远离动模固定座5的一侧靠近四角处均固定设置有电动伸缩杆302，多个电动伸缩杆302的输出端均贯通基座301并和装配板305固定连接，定模固定座6位于装配槽108内设置有定模块103，定模块103和动模块105靠近的一端中间位置均开设有型腔104，多个顶料杆303均贯通动模块105并和型腔104贯通配合，动模固定座5位于装配槽108的侧边位置均对称开设有定位滑槽111，动模块105的侧边均对称固定连接有定位滑块110，多对定位滑块110均和多对定位滑槽111相互限位卡合配合，动模固定座5和定模固定座6位于装配槽108的底端四角处均固定设置有电磁铁109，多个电磁铁109均和动模块105以及定模块103的底端相互磁吸配合，动模固定座5的侧边对称固定设置有进水口201和出水口202，进水口201和水冷管205的输入端固定连接，出水口202和水冷管205的输出端固定连接，固定框101的内侧等距固定设置有多个定位杆102，多个定位杆102均和基座301以及动模固定座5相互限位滑动配合。
工作原理：该设计的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，设置的定位杆102配合限位滑块107和限位滑槽106，使得基座301和动模固定座5在进行合模分模的过程中，运行更加稳定精准，设置的定位滑槽111和定位滑块110，方便动模块105和定模块103安装进装配槽108内，设置的电磁铁109，可以方便动模块105和定模块103进行快速的固定安装和拆卸，整体的设计，使得装置方便进行快速的安装拆卸以及模具合模分模时更加的精准稳定，常温水流沿着进水口201进入到水冷管205中，并从出水口202处排出，模具在合模注塑成型过程中，型腔104中物料的热量会沿着导热槽203传导至散热片204上，并在水冷管205内流动的常温水流下，将热量快速的传递走，完成对型腔104内产品的快速冷却成型，整体设计，使得装置可以大幅调高产品的成型速度，提高装置的工作效率，设置的电动伸缩杆302，可以在模具产品完成成型并分模后，将装配板305前顶，使得顶料杆303前顶，将产品顶出模具，完成自动下料动作，整体的设计，使得装置可以在产品成型并完成分模后，实现产品的自动下料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，包括安装稳固结构(1)、散热结构(2)和顶料结构(3)，其特征在于：所述安装稳固结构(1)由固定框(101)构成，所述顶料结构(3)由基座(301)构成，所述固定框(101)的内侧一侧限位滑动设置有基座(301)，所述基座(301)的一侧固定设置有动模固定座(5)，所述固定框(101)的内侧远离基座(301)的一侧固定设置有定模固定座(6)；
所述动模固定座(5)和定模固定座(6)相互靠近的一侧中间位置均开设有装配槽(108)，所述动模固定座(5)的内部靠近装配槽(108)的位置均贯通设置有水冷管(205)，所述动模固定座(5)位于装配槽(108)的侧边中间位置均等距固定设置有多个散热片(204)，所述动模固定座(5)的装配槽(108)内设置有动模块(105)，所述动模块(105)的四侧侧边中间位置等距开设有导热槽(203)，多个所述散热片(204)均和多个导热槽(203)均相互限位配合，多个所述散热片(204)和水冷管(205)相互热传导配合；
所述基座(301)靠近动模固定座(5)的一端中间位置开设有方槽(304)，所述基座(301)位于方槽(304)内限位滑动设置有装配板(305)，所述装配板(305)靠近动模固定座(5)的一侧固定设置有多个顶料杆(303)，多个所述顶料杆(303)均滑动贯通动模固定座(5)；
所述基座(301)和动模固定座(5)的侧边对应固定框(101)的上下侧位置均对称固定连接有一对限位滑块(107)，所述固定框(101)的上下侧对应多对限位滑块(107)的位置均开设有限位滑槽(106)，多对所述限位滑槽(106)均和多对限位滑块(107)相互限位滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述固定框(101)位于基座(301)的一侧四角处均固定设置有电动顶杆(4)，多个所述电动顶杆(4)的输出端均和基座(301)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述基座(301)远离动模固定座(5)的一侧靠近四角处均固定设置有电动伸缩杆(302)，多个所述电动伸缩杆(302)的输出端均贯通基座(301)并和装配板(305)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述定模固定座(6)位于装配槽(108)内设置有定模块(103)，所述定模块(103)和动模块(105)靠近的一端中间位置均开设有型腔(104)，多个所述顶料杆(303)均贯通动模块(105)并和型腔(104)贯通配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述动模固定座(5)位于装配槽(108)的侧边位置均对称开设有定位滑槽(111)，所述动模块(105)的侧边均对称固定连接有定位滑块(110)，多对所述定位滑块(110)均和多对定位滑槽(111)相互限位卡合配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述动模固定座(5)和定模固定座(6)位于装配槽(108)的底端四角处均固定设置有电磁铁(109)，多个所述电磁铁(109)均和动模块(105)以及定模块(103)的底端相互磁吸配合。
7.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述动模固定座(5)的侧边对称固定设置有进水口(201)和出水口(202)，所述进水口(201)和水冷管(205)的输入端固定连接，所述出水口(202)和水冷管(205)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的注塑成型模具，其特征在于：所述固定框(101)的内侧等距固定设置有多个定位杆(102)，多个所述定位杆(102)均和基座(301)以及动模固定座(5)相互限位滑动配合。
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