CN210279142U - 一种高效酸化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效酸化釜,其包括釜体,在釜体上顶端一侧设有进料装置,在釜体底部设有放料口,在釜体中部设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机相连的中心转轴、设置于中心转轴上的中心螺旋叶片、与中心转轴的上下端相连的第一外旋转叶、与中心转轴上下端相连的第二外旋转叶和设置于中心转轴底部的刮板,第一外旋转叶与第二外旋转叶的横截面呈中心对称。本实用新型第一外旋转叶、第二外旋转叶和楔形板相互配合使物料在釜体内充分搅拌,大大提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸化化工设备技术领域,具体而言,涉及一种高效酸化釜。
背景技术
酸化指的是加酸使体系由碱性或中性变成酸性的过程,是化工生产中很重要的一个步骤。在现有的技术中,酸化釜一般包括釜体,釜体顶部设有入料口,釜体内设有搅拌装置,目前存在釜体内物料无法充分搅拌的问题,很可能因搅拌不均匀造成反应不完全,生产效率低,投入成本高。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型提供能够使得物料充分搅拌,提高反应效率的一种高效节能酸化釜。
本实用新型提供一种高效酸化釜,其包括釜体,在所述釜体上顶端一侧设有进料装置,在所述釜体底部设有放料口,在所述釜体中部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、与所述驱动电机相连的中心转轴、设置于所述中心转轴上的中心螺旋叶片、与所述中心转轴的上下端相连的第一外旋转叶、与所述中心转轴上下端相连的第二外旋转叶和设置于所述中心转轴底部的刮板,所述第一外旋转叶与所述第二外旋转叶的横截面呈中心对称。
于本实用新型的一实施方式中,所述第一外旋转叶和第二外旋转叶均包括上水平扇形板、下水平扇形板和弧形板,所述上水平扇形板通过连接件与所述中心转轴的上端相连,所述下水平扇形板通过连接件与所述中心转轴的下端相连,所述弧形板的上、下两端分别与所述上水平扇形板、所述下水平扇形板相连。
于本实用新型的一实施方式中,所述釜体上设置有多个楔形板。
于本实用新型的一实施方式中,所述楔形板通过固定板与所述釜体的内表面相连。
于本实用新型的一实施方式中,所述楔形板的上表面呈倾斜状。
于本实用新型的一实施方式中,所述刮板呈半圆形。
综上所述,本实用新型提供一种高效酸化釜,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中驱动电机带动中心转轴转动,中心转轴带动中心螺旋叶片进行水平内旋转,同时中心转轴带动第一外旋转叶、第二外旋转叶进行水平外旋转,在水平外旋转的同时由于离心力的作用使原料再掉落至楔形板上表面,倾斜的楔形板的上表面使原料下落,第一外旋转叶、第二外旋转叶和楔形板相互配合使物料在釜体内充分搅拌,大大提高搅拌效率。由于楔形板的存在,流体会产生横向的层流剪切作用,使得在釜体内产生混沌现象,从而强化混合过程。在中心转轴下的刮板能充分的接触到釜体内底部,进一步提高搅拌效率,提高反应效率。本实用新型节约生产成本,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例提供的高效酸化釜的结构示意图。
要元素符号说明:
1、机架 2、釜体 21、进料装置 22、放料口 3、驱动电机 4、中心转轴 5、中心螺旋叶片 61、 第二外旋转叶 62、第一外旋转叶 621、上水平扇形板 622、下水平扇形板 623、弧形板 63、连接件 7、楔形板 71、固定板 8、刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种高效酸化釜,其包括:机架1、釜体2和搅拌装置,有釜体2设置于机架1的上方,搅拌装置设置于釜体2内。
其中,机架1的底部设置有万向轮,方便将酸化釜转移位置。
在釜体2上顶端一侧设有进料装置21,在釜体2底部设有放料口22,放料口22处可安装有插塞,拔出插塞后物料便可流出。
在釜体2中部设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机3、与驱动电机3相连的中心转轴4、设置于中心转轴4上的中心螺旋叶片5、与中心转轴4的上下端相连的第一外旋转叶62、与中心转轴4上下端相连的第二外旋转叶61和设置于中心转轴4底部的刮板8,第一外旋转叶62与第二外旋转叶61的横截面呈中心对称。
在本实施例中,第一外旋转叶62和第二外旋转叶61均包括水平设置的上水平扇形板621和下水平扇形板622、以及垂直设置的弧形板623,上水平扇形板621通过连接件63与中心转轴4的上端相连,下水平扇形板622通过连接件63与中心转轴4的下端相连,弧形板623的上、下两端分别与上水平扇形板621、下水平扇形板622相连。
进一步,上水平扇形板621上两个直线边长度不同。下水平扇形板622上两个直线边长度不同,使得弧形623保持一定的搅拌接触面。
在本实施例中,釜体2上设置有多个楔形板7,楔形板7通过固定板71与釜体2的内表面相连。楔形板7的上表面呈倾斜状。由于楔形板的存在,流体会产生横向的层流剪切作用,使得在釜体内产生混沌现象,从而强化混合过程。
在本实施例中,刮板8呈半圆形,刮板8的形状与釜体2内底部的形状相对应。在中心转轴4下的刮板8能充分的接触到釜体内底部,进一步提高搅拌效率,提高反应效率。
工作过程:开启驱动电机3,驱动电机3带动中心转轴4转动,中心转轴4带动中心螺旋叶片5进行水平内旋转,同时中心转轴4带动第一外旋转叶62、第二外旋转叶61进行水平外旋转,在水平外旋转的同时由于离心力的作用使原料再掉落至楔形板7上表面,倾斜的楔形板7的上表面使原料下落,第一外旋转叶62、第二外旋转叶61和楔形板相互配合使物料在釜体内充分搅拌,大大提高搅拌效率。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效酸化釜,其特征在于,其包括釜体,在所述釜体上顶端一侧设有进料装置,在所述釜体底部设有放料口,在所述釜体中部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、与所述驱动电机相连的中心转轴、设置于所述中心转轴上的中心螺旋叶片、与所述中心转轴的上下端相连的第一外旋转叶、与所述中心转轴上下端相连的第二外旋转叶和设置于所述中心转轴底部的刮板,所述第一外旋转叶与所述第二外旋转叶的横截面呈中心对称。
2.根据权利要求1所述的高效酸化釜,其特征在于,所述第一外旋转叶和第二外旋转叶均包括上水平扇形板、下水平扇形板和弧形板,所述上水平扇形板通过连接件与所述中心转轴的上端相连,所述下水平扇形板通过连接件与所述中心转轴的下端相连,所述弧形板的上、下两端分别与所述上水平扇形板、所述下水平扇形板相连。
3.根据权利要求1所述的高效酸化釜,其特征在于,所述釜体上设置有多个楔形板。
4.根据权利要求3所述的高效酸化釜,其特征在于,所述楔形板通过固定板与所述釜体的内表面相连。
5.根据权利要求3所述的高效酸化釜,其特征在于,所述楔形板的上表面呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的高效酸化釜,其特征在于,所述刮板呈半圆形。
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CN201920864707.5U CN210279142U (zh) | 2019-06-11 | 2019-06-11 | 一种高效酸化釜 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114307774A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-12 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种高聚合度聚氯乙烯树脂合成装置 |
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