CN210256885U - 一种具有脱模结构的橡胶模具 - Google Patents

Abstract

一种具有脱模结构的橡胶模具，包括下模具，所述下模具底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有承接板，所述承接板底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有底板，所述下模具底部的两侧均开设有气口，所述气口的内部固定套接有进气管，所述进气管的进气端固定连通有分流管，所述分流管的外周上固定连接有供气泵，所述供气泵的出气端固定连通有送气管，所述送气管的出气端与分流管的进气口固定连通；所述进气管的内部设置脱模组件，所述脱模组件的顶端延伸至气口的内部，并与气口的内壁滑动连接。该具有脱模结构的橡胶模具，具有自动脱模、省力、提高生产效率的效果。

Description

一种具有脱模结构的橡胶模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具领域，尤其涉及一种具有脱模结构的橡胶模具。

背景技术

橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境，在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用，橡胶模具的膨胀使制件中垂直零件的侧面受到工艺压力。

而现有橡胶模具通常因不具有脱模结构，在加工件成型后，需要人工手动取出，长时间的手动取出易造成手臂的酸痛和耗时造成生产效率低下的问题，同时一些加工成型的工件较为笨重，难以搬运。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有脱模结构的橡胶模具。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有脱模结构的橡胶模具，本实用新型通过脱模组件的作用下，对成型件进行顶出，减少人工手动拿取费时和造成生产效率低下的问题；通过在抬升放置装置的作用下，对工件进行支撑并运输至低处，从而到达了便于搬运的效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有脱模结构的橡胶模具，包括下模具，所述下模具底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有承接板，所述承接板底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有底板，所述下模具底部的两侧均开设有气口，所述气口的内部固定套接有进气管，所述进气管的进气端固定连通有分流管，所述分流管的外周上固定连接有供气泵，所述供气泵的出气端固定连通有送气管，所述送气管的出气端与分流管的进气口固定连通；

所述进气管的内部设置脱模组件，所述脱模组件的顶端延伸至气口的内部，并与气口的内壁滑动连接，所述底板的顶部固定安装有抬升放置装置，所述下模具的顶部放置有上模具。

优选的，所述脱模组件包括顶块、顶杆和限位弹簧，所述顶块与气口的内壁滑动连接，所述顶块的底部与进气管的顶端接触，所述顶杆的顶端与顶块的底部固定连接，所述顶杆的底端与分流管的内壁接触，所述限位弹簧与顶杆的外周活动套接，所述限位弹簧的一端与顶块的底部固定连接，所述限位弹簧的另一端与分流管的内壁固定连接。

优选的，所述抬升放置装置包括电动驱动杆、稳固板和传送辊，所述抬升放置装置与底板的顶部固定连接，所述稳固板的顶部与传送辊的底部固定连接，所述稳固板的底部与电动驱动杆的驱动轴固定连接。

优选的，所述分流管与承接板的顶部固定连接，所述分流管的直径值与进气管的直径值相等。

优选的，所述电动驱动杆选为多级电动驱动杆。

优选的，所述传送辊与承接板之间相互平行。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过上模具与下模具的分离，启动供气泵，供气泵将空气经过送气管进入至分流管内，分流管与进气管连通，随着供气泵不断输送空气，使得进气管内气压不断增加，进而带动顶块顶起成型件，直至顶块与气口分离，进气管内的气体由气口喷出使得成型件与下模具分离，避免了传统人工手动拿取造成费时费力和影响生产效率现象的发生，从而达到了省力和提高生产效率的效果，顶块上移的同时对限位弹簧起到了拉伸的效果，拉伸后的限位弹簧具有回复性，进而在供气泵停止供空气时，利用限位弹簧的回复性带动顶块回复到初始位置，进而便于再次使用；通过将成型件放置在传送辊上，启动电动驱动杆降低传送辊高度的效果，同时在传送辊的作用下，便于对成型件进行水平方向的移动，从而达到了便于搬运的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有脱模结构的橡胶模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有脱模结构的橡胶模具中脱模组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种具有脱模结构的橡胶模具中传送辊的俯视结构示意图。

附图标记：1、下模具；2、支撑杆；3、承接板；4、支杆；5、底板；6、气口；7、进气管；8、分流管；9、供气泵；10、送气管；11、脱模组件；111、顶块；112、顶杆；113、限位弹簧；12、抬升放置装置；121、电动驱动杆；122、稳固板；123、传送辊；13、上模具。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有脱模结构的橡胶模具，包括下模具1，下模具1底部的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底端固定连接有承接板3，承接板3底部的两侧均固定连接有支杆4，支杆4的底端固定连接有底板5，下模具1底部的两侧均开设有气口6，气口6的内部固定套接有进气管7，进气管7的进气端固定连通有分流管8，分流管8的外周上固定连接有供气泵9，供气泵9的出气端固定连通有送气管10，送气管10的出气端与分流管8的进气口固定连通；

进气管7的内部设置脱模组件11，脱模组件11的顶端延伸至气口6的内部，并与气口6的内壁滑动连接，底板5的顶部固定安装有抬升放置装置12，下模具1的顶部放置有上模具13。

本实用新型中，通过上模具13与下模具1的分离，启动供气泵9，供气泵9将空气经过送气管10进入至分流管8内，分流管8与进气管7连通，随着供气泵9不断输送空气，使得进气管7内气压不断增加，进而脱模组件11顶起成型件，直至脱模组件11与气口6分离，进气管7内的气体由气口6喷出使得成型件与下模具1分离，避免了传统人工手动拿取造成费时费力和影响生产效率现象的发生，从而达到了省力和提高生产效率的效果；通过将成型件放置在抬升放置装置12上，进而便于对成型件进行水平方向的移动，从而达到了便于搬运的效果。

在一个可选的实施例中，脱模组件11包括顶块111、顶杆112和限位弹簧113，顶块111与气口6的内壁滑动连接，顶块111的底部与进气管7的顶端接触，顶杆112的顶端与顶块111的底部固定连接，顶杆112的底端与分流管8的内壁接触，限位弹簧113与顶杆112的外周活动套接，限位弹簧113的一端与顶块111的底部固定连接，限位弹簧113的另一端与分流管8的内壁固定连接，限位弹簧113初始为自然伸长状态，随着供气泵9不断输送空气，使得进气管7内气压不断增加，进而带动顶块111顶起成型件，直至顶块111与气口6分离，进气管7内的气体由气口6喷出使得成型件与下模具1分离，避免了传统人工手动拿取造成费时费力和影响生产效率现象的发生，从而达到了省力和提高生产效率的效果，顶块111上移的同时对限位弹簧113起到了拉伸的效果，拉伸后的限位弹簧113具有回复性，进而在供气泵9停止供空气时，利用限位弹簧113的回复性带动顶块111回复到初始位置，进而便于再次使用。

在一个可选的实施例中，抬升放置装置12包括电动驱动杆121、稳固板122和传送辊123，抬升放置装置12与底板5的顶部固定连接，稳固板122的顶部与传送辊123的底部固定连接，稳固板122的底部与电动驱动杆121的驱动轴固定连接，通过将成型件放置在传送辊123上，启动电动驱动杆121降低传送辊123高度的效果，同时在传送辊123的作用下，便于对成型件进行水平方向的移动，从而达到了便于搬运的效果。

在一个可选的实施例中，分流管8与承接板3的顶部固定连接，分流管8的直径值与进气管7的直径值相等。

在一个可选的实施例中，电动驱动杆121选为多级电动驱动杆，进而使得传送辊123的高度范围调节的更加广泛，进一步根据需求调节使用。

在一个可选的实施例中，传送辊123与承接板3之间相互平行，使得成型件在传输辊123上放置更加稳定。

需要说明的是，接触一词为仅挨着且可进行分离的意思。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种具有脱模结构的橡胶模具，包括下模具（1），其特征在于：所述下模具（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底端固定连接有承接板（3），所述承接板（3）底部的两侧均固定连接有支杆（4），所述支杆（4）的底端固定连接有底板（5），所述下模具（1）底部的两侧均开设有气口（6），所述气口（6）的内部固定套接有进气管（7），所述进气管（7）的进气端固定连通有分流管（8），所述分流管（8）的外周上固定连接有供气泵（9），所述供气泵（9）的出气端固定连通有送气管（10），所述送气管（10）的出气端与分流管（8）的进气口固定连通；

所述进气管（7）的内部设置脱模组件（11），所述脱模组件（11）的顶端延伸至气口（6）的内部，并与气口（6）的内壁滑动连接，所述底板（5）的顶部固定安装有抬升放置装置（12），所述下模具（1）的顶部放置有上模具（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有脱模结构的橡胶模具，其特征在于，所述脱模组件（11）包括顶块（111）、顶杆（112）和限位弹簧（113），所述顶块（111）与气口（6）的内壁滑动连接，所述顶块（111）的底部与进气管（7）的顶端接触，所述顶杆（112）的顶端与顶块（111）的底部固定连接，所述顶杆（112）的底端与分流管（8）的内壁接触，所述限位弹簧（113）与顶杆（112）的外周活动套接，所述限位弹簧（113）的一端与顶块（111）的底部固定连接，所述限位弹簧（113）的另一端与分流管（8）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有脱模结构的橡胶模具，其特征在于，所述抬升放置装置（12）包括电动驱动杆（121）、稳固板（122）和传送辊（123），所述抬升放置装置（12）与底板（5）的顶部固定连接，所述稳固板（122）的顶部与传送辊（123）的底部固定连接，所述稳固板（122）的底部与电动驱动杆（121）的驱动轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有脱模结构的橡胶模具，其特征在于，所述分流管（8）与承接板（3）的顶部固定连接，所述分流管（8）的直径值与进气管（7）的直径值相等。

5.根据权利要求3所述的一种具有脱模结构的橡胶模具，其特征在于，所述电动驱动杆（121）选为多级电动驱动杆。

6.根据权利要求3所述的一种具有脱模结构的橡胶模具，其特征在于，所述传送辊（123）与承接板（3）之间相互平行。

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