CN210256491U - 一种电路板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板切割装置，包括机架，机架设置有第一切割线和第二切割线，第一切割线用于输送和切割电路板的一边，第一切割线包括沿电路板输送方向设置的第一输送组件和第一切割组件，第一切割组件包括连接机架的支架，支架设置有下切刀、可升降的上切刀、安装下切刀的下连接板、安装上切刀的上连接板、带动上连接板升降的动力件，动力件与支架连接，上切刀和下切刀夹持切割电路板，下连接板设置有下输送带，上连接板设置有上输送带，上输送带和下输送带能够夹持输送电路板，上输送带和下输送带设置于上切刀和下切刀靠近第二切割线一侧。本实用新型的一种电路板切割装置，提高电路板的切割效率。

Description

一种电路板切割装置

技术领域

本实用新型涉及加工电路板的设备，尤其涉及一种电路板切割装置。

背景技术

现有技术中，电路板需要被切割成特定的规格，以满足不同的使用要求。

而切割电路板需要使用切割装置，常见的切割装置，包括承载电路板的平台、设置在平台上的切割刀。通过移动切割刀或平台，使得电路板与切割刀产生相对运动，从而，使电路板切割成所需的规格。

常规的，先进行切割边缘步骤，即切割电路板边缘，形成电路板的基准边；再进行定尺寸切割，即使基准边与切割装置的靠模贴合，再进行切割，形成电路板的新边棱，进而，完成切割，其中，基准边与新边棱的距离等于所需电路板的设计尺寸。

然而，现有的切割装置效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种电路板切割装置，提高电路板的切割效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种电路板切割装置，包括机架，机架设置有第一切割线和第二切割线，第一切割线与第二切割线并排设置，第一切割线用于输送和切割电路板的一边，第二切割线用于输送和切割电路板的另一边，第一切割线包括沿电路板输送方向设置的第一输送组件和第一切割组件，第一切割组件包括连接机架的支架，支架设置有下切刀、可升降的上切刀、安装下切刀的下连接板、安装上切刀的上连接板、带动上连接板升降的动力件，动力件与支架连接，上切刀和下切刀夹持切割电路板，下连接板设置有下输送带，上连接板设置有上输送带，上输送带和下输送带能够夹持输送电路板，上输送带和下输送带设置于上切刀和下切刀靠近第二切割线一侧。

优选的，所述上切刀和上输送带设置于上连接板厚度方向的两侧。

优选的，所述支架还设置有压块和支撑块，压块和支撑块设置于上切刀和下切刀背向第二切割线一侧，压块与上连接板连接，支撑块与下连接板连接，支撑块和压块用于夹持电路板的边缘。

优选的，所述输送组件包括传送带和设置于传送带上方的导向轮，导向轮背向第二切割线的一侧设置有导向凸缘，导向凸缘用于抵接电路板的边缘并使电路板朝第一切割线和第二切割线之间偏移。

优选的，所述支架设置有上下延伸的导柱，上连接板设置有容置导致的若干导套，若干导套沿上下方向排布。

优选的，所述上连接板的顶部设置有毛刷，毛刷的底端与上输送带抵接。

优选的，所述下连接板与支架配合设置有容置下切刀的容尘槽，容尘槽底部设置有连通外界除尘装置的除尘通道。

优选的，所述机架设置有第二切割组件，第二切割组件设置于第一切割线和第二切割线之间。

进一步的，所述第二切割组件可沿与电路板移动方向垂直的方向位置调整。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种电路板切割装置通过设置第一切割线和第二切割线，可以使得电路板的边缘切割和定尺寸切割同时进行，不需要先进行边缘切割再进行定尺寸切割，提高了切割效率；还通过使第一切割线具有上切刀和下切刀，实现上下同时切割，使得电路板的边棱平整，避免塌陷；另外，还通过设置上输送带和下输送带，来夹持输送电路板，避免电路板在切割过程中偏移，减少切割断差，使得电路板的外观质量优异。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种电路板切割装置的结构示意图；

图2为图1切割装置的另一方向视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种电路板切割装置，包括机架10，机架10设置有第一切割线和第二切割线，第一切割线与第二切割线并排设置，第一切割线用于输送和切割电路板的一边，第二切割线用于输送和切割电路板的另一边。

第一切割线和第二切割线对称设置，因而，切割速率差异小。

本实施例通过设置第一切割线和第二切割线，可以使得电路板的边缘切割和定尺寸切割同时进行，不需要先进行边缘切割再进行定尺寸切割，提高了切割效率。

以第一切割线为例，具体的，第一切割线包括沿电路板输送方向设置的第一输送组件20和第一切割组件30。

第一输送组件20由单个传送带构成，将电路板的一边搭放在传送带上，就可以实现自动输送。

为了使得电路板位置相同的移动至第一切割组件30，可以使传送带上方设置有导向轮21，导向轮21背向第二切割线的一侧设置有导向凸缘22，导向凸缘 22用于抵接电路板的边缘并使电路板朝第一切割线和第二切割线之间偏移。

也就是说，当电路板被传送时，导向轮21与电路板接触发生滚动，导向凸缘22同时与电路板的边缘抵接，使得电路板沿导向轮21的轴线方向被限位，确保相邻电路板的位置相同，从而，电路板毛坯的尺寸也可以尽量缩小。

对于第一切割组件30，在一些实施例中，可以使第一切割组件30包括连接机架10的支架31，支架31设置有下切刀33、可升降的上切刀32、安装下切刀 33的下连接板35、安装上切刀32的上连接板34、带动上连接板34升降的动力件38，动力件38与支架31连接，上切刀32和下切刀33夹持切割电路板。

动力件38是可以实现直线升降的功能即可，不限于气缸、电机等形式。

当切割装置工作时，动力件38先带动连接板和上切刀32上升，使得上切刀 32和下切刀33之间的距离允许电路板通过，然后，动力件38带动上切刀32下降，上切刀32和下切刀33分别对电路板的顶面和底面进行切割，使得电路板被切断、挤断或锯断。

切断、挤断的含义相同，都是上切刀32和下切刀33的上下相对运动可以实现，常见的，是在电路板上压出V形槽，并继续压盈，直至电路板顶面和底面的V形槽连接在一起，实现电路板的切断或挤断。

锯断可以通过使用锯片形式的上切刀32和下切刀33来实现，或者使用普通切刀但电路板配合产生往复移动即可。

因为第一切割组件30具有上切刀32和下切刀33，还使得切割装置能够实现上下同时切割，使得电路板的边棱平整，避免塌陷。

此外，本实施例还使下连接板35设置有下输送带37，上连接板34设置有上输送带36，上输送带36和下输送带37能够夹持输送电路板，上输送带36和下输送带37设置于上切刀32和下切刀33靠近第二切割线一侧。

一方面，上输送带36和下输送带37来夹持输送电路板，避免电路板在切割过程中偏移，减少切割断差，使得电路板的外观质量优异。

另一方面，上输送带36和下输送带37还可以实现电路板的往复移动，适应将电路板锯切断开的需要，从而，简化对上切刀32和下切刀33的限制。

为了减少切割过程中电路板的意外移动，可以使所述上切刀32和上输送带 36设置于上连接板34厚度方向的两侧。

也就是说，通过缩短上切刀32和上输送带36之间的距离，使得夹持电路板的部位愈加靠近切割部分，减少电路板的意外偏移。

为了减少切割过程中电路板自由边的翘起，可以使所述支架31还设置有压块和支撑块，压块和支撑块设置于上切刀32和下切刀33背向第二切割线一侧，压块与上连接板34连接，支撑块与下连接板35连接，支撑块和压块用于夹持电路板的边缘。

也即，压块和支撑块夹持电路板切割部分的一侧，上输送带36和下输送带 37夹持电路板切割部分的另一侧，切割前后电路板不会发生偏移变形，保证切割电路板的质量。

为了确保上切刀32升降和切割过程的精准，可以使所述支架31设置有上下延伸的导柱39，上连接板34设置有容置导致的若干导套40，若干导套40沿上下方向排布。

由于切割过程中不免产生粉尘，设置若干导套40可以方便的刮除导柱39上的粉尘，减少磨损和卡滞。

由于切割过程中不免产生粉尘，为了避免上输送带36对电路板产生压伤，可以使所述上连接板34的顶部设置有毛刷41，毛刷41的底端与上输送带36抵接。

也即，在上输送带36移动的过程中，毛刷41将上输送带36上的粉尘刷除。

同理的，下连接板35也可以参照上连接板34设置毛刷41，来清除下输送带 37的粉尘。

为了方便将粉尘清除，避免粉尘累计，可以使所述下连接板35与支架31配合设置有容置下切刀33的容尘槽42，容尘槽42底部设置有连通外界除尘装置的除尘通道。

也即，通过负压抽吸的方式，将粉尘抽送到外界除尘装置，避免粉尘污染。

为了同时切出两块电路板，可以使所述机架10设置有第二切割组件50，第二切割组件50设置于第一切割线和第二切割线之间。

为了切出两块不同规格的电路板，可以使所述第二切割组件50可沿与电路板移动方向垂直的方向位置调整。

由于第二切割组件50与第一切割线和第二切割线的距离不等，可以切出不同宽度的电路板，当然，第一切割线和第二切割线也可以设置成能够相对调整的形式，以适应不同规格的电路板原材料。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种电路板切割装置，其特征在于，包括机架(10)，机架(10)设置有第一切割线和第二切割线，第一切割线与第二切割线并排设置，第一切割线用于输送和切割电路板的一边，第二切割线用于输送和切割电路板的另一边，第一切割线包括沿电路板输送方向设置的第一输送组件(20)和第一切割组件(30)，第一切割组件(30)包括连接机架(10)的支架(31)，支架(31)设置有下切刀(33)、可升降的上切刀(32)、安装下切刀(33)的下连接板(35)、安装上切刀(32)的上连接板(34)、带动上连接板(34)升降的动力件(38)，动力件(38)与支架(31)连接，上切刀(32)和下切刀(33)夹持切割电路板，下连接板(35)设置有下输送带(37)，上连接板(34)设置有上输送带(36)，上输送带(36)和下输送带(37)能够夹持输送电路板，上输送带(36)和下输送带(37)设置于上切刀(32)和下切刀(33)靠近第二切割线一侧。

2.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述上切刀(32)和上输送带(36)设置于上连接板(34)厚度方向的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述支架(31)还设置有压块和支撑块，压块和支撑块设置于上切刀(32)和下切刀(33)背向第二切割线一侧，压块与上连接板(34)连接，支撑块与下连接板(35)连接，支撑块和压块用于夹持电路板的边缘。

4.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述输送组件包括传送带和设置于传送带上方的导向轮(21)，导向轮(21)背向第二切割线的一侧设置有导向凸缘(22)，导向凸缘(22)用于抵接电路板的边缘并使电路板朝第一切割线和第二切割线之间偏移。

5.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述支架(31)设置有上下延伸的导柱(39)，上连接板(34)设置有容置导致的若干导套(40)，若干导套(40)沿上下方向排布。

6.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述上连接板(34)的顶部设置有毛刷(41)，毛刷(41)的底端与上输送带(36)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述下连接板(35)与支架(31)配合设置有容置下切刀(33)的容尘槽(42)，容尘槽(42)底部设置有连通外界除尘装置的除尘通道。

8.根据权利要求1所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述机架(10)设置有第二切割组件(50)，第二切割组件(50)设置于第一切割线和第二切割线之间。

9.根据权利要求8所述的一种电路板切割装置，其特征在于，所述第二切割组件(50)可沿与电路板移动方向垂直的方向位置调整。

Images